一种水泥窑协同处理生活垃圾自动卸车装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动卸车装置领域，具体为一种水泥窑协同处理生活垃圾自动卸车装置。


背景技术：

2.随着城市人口不断增长、城市生活垃圾不断增加、国家环保政策日益严峻，水泥窑协同处理生活垃圾致其无害化、资源化已逐渐被推广，而生活垃圾对水泥窑会产生一定的影响：生活垃圾中的水分、重金属、氯离子及硫含量超标后将影响着熟料的强度和窑的煅烧工艺。国家颁布的《水泥窑协同处置固体废物技术规范》中严格限制了熟料中重金属的含量值，由此看来对水泥窑协同处理生活垃圾的监控日益严格。
3.然而，对运输垃圾倒入水泥窑内部进燃烧时，需对其运输车车斗内部的进行卸载，大多采用人工手动进行卸载的方式，垃圾中带有大量腐变异味的物质，极易被人工呼吸进体内，从而对工作人员造成生命健康造成威胁，同时人工长时间卸载垃圾，久而久之驱使身体疲惫，继而使得卸载垃圾的效率降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥窑协同处理生活垃圾自动卸车装置，以解决现有技术中卸载垃圾效率低，易对人工生命造成危害的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑协同处理生活垃圾自动卸车装置，包括固定板，所述固定板的顶端固定有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外壁要接有滑块，所述滑块的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有支撑板，所述支撑板的一侧设有刮板，所述刮板的外壁固定有两组凸条，所述刮板的一侧焊接有多组三角条，所述固定板的外壁焊接有限位框，所述限位框的一侧固定有出料框，所述限位框的内壁固定有两组挤压条，所述挤压条的底端固定有多组滚轮，所述出料框的内壁转动连接有振动板，所述振动板的底端设置有与出料框连接的多组弹簧，所述限位框的内部转动连接有出料框顶端接触的旋转盘。
6.通过采用上述技术方案，快捷的将车斗内部的垃圾推出外侧，同时将沾附在刮板一侧的垃圾掉落至下方，同时，将附着在出料框内部潮湿的垃圾去除，避免造成出料口堵塞需人工进行清理的麻烦。
7.本实用新型进一步设置为，所述刮板的一侧有延伸至支撑板内部的滑块，且滑块的底端焊接有复位弹簧。
8.通过采用上述技术方案，使得刮板稳定的在支撑板一侧升降，同时复位弹簧复位使得刮板振动。
9.本实用新型进一步设置为，所述凸条的顶端固定多组凸块，且多组凸块等距分布在凸条的顶端。
10.通过采用上述技术方案，稳定的对刮板进行振动，从而将粘附的垃圾掉落至下方。
11.本实用新型进一步设置为，所述旋转盘的一端延伸至限位框外侧设有转盘，且旋转盘的外壁焊接有两组半椭圆凸块。
12.通过采用上述技术方案，方便转动旋转盘的同时带动半椭圆凸块挤压振动板，从而使得振动板上下摆动。
13.本实用新型进一步设置为，所述弹簧的两端与振动板和出料框皆是通过转座转动连接。
14.通过采用上述技术方案，避免振动板对弹簧倾斜挤压，从而提高弹簧的使用寿命。
15.本实用新型进一步设置为，所述固定板通过螺栓与外界的移动设备可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，方便对固定板进行安装与拆卸，便于人工对其进行维修。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置支撑板、刮板、三角条、复位弹簧、凸条、挤压条和滚轮相互配合，快捷的将车斗内部的垃圾推出外侧，同时将沾附在刮板一侧的垃圾掉落至下方，避免垃圾对刮板造成腐蚀的现象，继而增加刮板的耐久性；
19.2、本实用新型通过设置限位框、振动板、出料框、弹簧和旋转盘相互配合，驱使振动板振动，将附着在出料框内部潮湿的垃圾去除，避免造成出料口堵塞需人工进行清理的麻烦，继而提高对垃圾卸载的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
22.图3为本实用新型图1中b的局部放大图。
23.图中：1、固定板；2、电磁滑轨；3、滑块；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、刮板；61、三角条；62、复位弹簧；7、凸条；8、挤压条；81、滚轮；9、限位框；10、振动板；11、出料框；12、弹簧；13、旋转盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种水泥窑协同处理生活垃圾自动卸车装置，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1的顶端固定有电磁滑轨2，电磁滑轨2的外壁要接有滑块3，滑块3的底端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定有支撑板5，支撑板5的一侧设有刮板6，刮板6的外壁固定有两组凸条7，刮板6的一侧焊接有多组三角条61，快捷的推动车斗内部垃圾移动至外侧，同时可对刮板6一侧粘附的垃圾进行抖落，避免对刮板6造成腐蚀的现象，固定板1的外壁焊接有限位框9，限位框9的一侧固定有出料框11，限位框9的内壁固定有两组挤压条8，挤压条8的底端固定有多组滚轮81，出料框11的内壁转动连接有振动板10，振动板10的底端设置有与出料框11连接的多组弹簧12，限位框9的内部转动连接有出料框11顶端接触的旋转盘13，对振动板10进行振动，使得出料框11内部潮湿的快速滑落至外侧，避免人工再次手动清理的麻
烦。
27.请参阅图1，刮板6的一侧有延伸至支撑板5内部的滑块，且滑块的底端焊接有复位弹簧62，凸条7的顶端固定多组凸块，且多组凸块等距分布在凸条7的顶端，凸条7移动至挤压条8下方时，滚轮81挤压凸块，继而驱使凸条7进行降低，继而使得刮板6降低且压缩复位弹簧62，同时复位弹簧62对刮板6进行复位，最终使得刮板6产生振动。
28.请参阅图1，旋转盘13的一端延伸至限位框9外侧设有转盘，且旋转盘13的外壁焊接有两组半椭圆凸块，手持转盘进行转动，从而带动旋转盘13旋转。
29.请参阅图1和图3，弹簧12的两端与振动板10和出料框11皆是通过转座转动连接，挤压振动板10降低时，弹簧12随着振动板10摆动的弧度进行转动。
30.请参阅图1，固定板1通过螺栓与外界的移动设备可拆卸连接，手持辅助设备对螺栓进行转动，从而可将固定板1与外界的移动设备进行固定或则拆卸。
31.本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通电性，使得外界的运输车车斗位于限位框9远离出料框11的一侧，接着启动电动伸缩杆4输出端伸长，继而推动支撑板5带动刮板6进入车斗的内部，接着启动电磁滑轨2带动滑块3进行移动，从而带动电动伸缩杆4向靠近限位框9的一侧移动，使得支撑板5通过刮板6使得垃圾进入出料框11的内部，且沿着出料框11滑落至外界的水泥窑内部，凸条7移动至挤压条8下方时，滚轮81挤压凸条7，继而驱使刮板6在支撑板5的一侧降低压缩复位弹簧62，同时复位弹簧62对刮板6进行复位，使得刮板6上下振动，将粘附在三角条61一侧垃圾沿着三角条61滑落至下方的出料框11的内部，同时人工手动转动转盘带动旋转盘13旋转，旋转盘13旋转的同时通过外壁的两组半椭圆凸块往复挤压振动板10向下转动，同时弹簧12对振动板10复位驱使振动板10振动，使得附着在振动板10的顶端潮湿的垃圾快速滑落至出料框11的外侧，从而使得垃圾完全进入水泥窑内部进行燃烧。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。