一种纤维毡用自动打包防堵机构的制作方法

1.本实用新型涉及非织造材料加工技术领域，具体为一种纤维毡用自动打包防堵机构。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。而纤维毡主要是由纤维材料制成，而纤维毡在加工时需用到打包机，方便对纤维毡定量打包，便于后续运输。
3.现有的纤维毡打包机在使用时，开松之后的纤维毡从排料管道进入打包机之后，会堆积在排料管道的进料接口内，进而造成排料管道的堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维毡用自动打包防堵机构，具备的对排料管道内纤维毡进行拍打，避免进料接口处出现物料堵塞，保证物料顺利输送到打包机内优点，解决了纤维毡会堆积在排料管道的进料接口内，造成排料管道的堵塞问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维毡用自动打包防堵机构，包括进料接口及连接在进料接口端部的排料管道，所述排料管道内侧面铰接有拍打板一、拍打板二，且排料管道内侧面安装有两个伸缩机构，两个所述伸缩机构端部分别与拍打板一、拍打板二底端铰接，所述拍打板二底端安装有定位机构，所述拍打板一底端安装有限位座；
6.当拍打板一、拍打板二的端部相连时，所述定位机构与限位座结合。
7.优选的，所述伸缩机构包括液压伸缩杆、液压缸，所述液压缸的动力输出端与液压伸缩杆相连。
8.优选的，所述定位机构包括气缸、定位头，所述气缸的动力输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与定位头固定连接，所述定位头与设置在限位座端部的限位槽相匹配。
9.优选的，所述定位头顶端至少连接有两个固定滑块，所述固定滑块与拍打板二底端滑动连接。
10.优选的，所述拍打板二、拍打板一结构大小相同，所述拍打板二、拍打板一顶部均设有排料槽。
11.优选的，所述拍打板二底部一端至少连接有两个限位板，当拍打板一、拍打板二的端部相连时，所述限位板顶部贴合在拍打板一底端。
12.优选的，所述排料管道横截面为方形结构，所述拍打板一、拍打板二两端面与排料管道内壁相贴合。
13.优选的，所述排料槽与水平面的夹角为10～20度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有拍打板一、
拍打板二，而两个伸缩机构端部分别与拍打板一、拍打板二底端铰接，同时伸缩机构包括液压伸缩杆、液压缸，两个伸缩机构分别带动拍打板一、拍打板二上下浮动，实现对排料管道内纤维毡进行拍打，避免进料接口处出现物料堵塞，保证物料顺利输送到打包机内，同时当拍打板一端部与拍打板二相连时，可将排料管道堵住，纤维毡堆积在排料管道内，为后续定量打包提供良好基础，气缸带动活塞杆的伸缩，使定位头端部插入到限位座的限位槽内，进而使拍打板一、拍打板二连接稳固，可以承受较大物料的重量，也缓解液压伸缩杆支撑力，使用寿命延长。
15.通过拍打板二、拍打板一顶部均设有排料槽，排料槽与水平面的夹角为10～20度，方便对纤维毡的排料，避免附着在拍打板二、拍打板一上，实现对物料充分利用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的拍打板二结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位机构结构示意图。
19.图中附图标记的含义：1、排料管道；2、定位机构；3、伸缩机构；4、拍打板一；5、限位座；6、进料接口；7、液压伸缩杆；8、液压缸；9、拍打板二；10、排料槽；11、限位板；12、气缸；13、活塞杆；14、定位头；15、固定滑块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种纤维毡用自动打包防堵机构，包括进料接口6及连接在进料接口6端部的排料管道1，排料管道1内侧面铰接有拍打板一4、拍打板二9，使拍打板一4、拍打板二9的端部浮动方便。且排料管道1内侧面安装有两个伸缩机构3，两个伸缩机构3端部分别与拍打板一4、拍打板二9底端铰接。两个伸缩机构3分别带动拍打板一4、拍打板二9上下浮动，实现对排料管道1内纤维毡进行拍打，避免进料接口6处出现物料堵塞，保证物料顺利输送到打包机内。拍打板二9底端安装有定位机构2，拍打板一4底端安装有限位座5；
22.当拍打板一4、拍打板二9的端部相连时，定位机构2与限位座5结合。拍打板一4与拍打板二9相连可将排料管道1堵住，纤维毡堆积在排料管道1内，为后续定量打包提供良好基础。
23.伸缩机构3包括液压伸缩杆7、液压缸8，液压缸8的动力输出端与液压伸缩杆7相连。
24.定位机构2包括气缸12、定位头14，气缸12的动力输出端连接有活塞杆13，活塞杆13的一端与定位头14固定连接，定位头14与设置在限位座5端部的限位槽相匹配。气缸12带动活塞杆13的伸缩，使定位头14端部插入到限位座5的限位槽内，进而使拍打板一4、拍打板二9连接稳固，可以承受较大物料的重量，也缓解液压伸缩杆7支撑力，使用寿命延长。
25.定位头14顶端至少连接有两个固定滑块15，固定滑块15与拍打板二9底端滑动连接。固定滑块15使定位头14轴向滑动时稳定性高，不易出现歪斜状况，使定位头14端部精准
插入到限位座5的限位槽内。
26.拍打板二9、拍打板一4结构大小相同，拍打板二9、拍打板一4顶部均设有排料槽10。排料槽10方便对纤维毡的排料，避免附着在拍打板二9、拍打板一4上，实现对物料充分利用。
27.拍打板二9底部一端至少连接有两个限位板11，当拍打板一4、拍打板二9的端部相连时，限位板11顶部贴合在拍打板一4底端。限位板11起到限位作用，避免拍打板二9和拍打板一4端部浮动幅度过大，同时也便于定位头14端部插入到限位座5的限位槽内。
28.排料管道1横截面为方形结构，拍打板一4、拍打板二9两端面与排料管道1内壁相贴合。避免纤维毡堵在拍打板一4、拍打板二9与排料管道1之间间隙处。
29.排料槽10与水平面的夹角为10～20度。
30.工作原理：纤维毡通过排料管道1输送到打包机的过程中，由于排料管道1内侧面铰接有拍打板一4、拍打板二9，两个伸缩机构3端部分别与拍打板一4、拍打板二9底端铰接的，同时伸缩机构3包括液压伸缩杆7、液压缸8，两个伸缩机构3分别带动拍打板一4、拍打板二9上下浮动，实现对排料管道1内纤维毡进行拍打，避免进料接口6处出现物料堵塞，方便将纤维毡顺利从进料接口6进入到打包机内。而拍打板二9、拍打板一4顶部均设有排料槽10，排料槽10方便对纤维毡排料，避免出现附着迹象，实现对物料充分利用。当拍打板一4、拍打板二9的端部相连时，气缸12带动活塞杆13的伸缩，使定位头14端部插入到限位座5的限位槽内，进而使拍打板一4、拍打板二9连接稳固，具有良好抗压性，方便对拍打板一4、拍打板二9顶部纤维毡支撑堆积，为后续定量打包提供便利，实用性强。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。