一种360度旋转的发动机维修架的制作方法

1.本实用新型涉及发动机维修技术领域，具体的，涉及一种360度旋转的发动机维修架。


背景技术：

2.发动机是把各种形式的能量转变成机械能而产生动力的机械。按能量的来源，分热力发动机、水力发动机和风力发动机等，有时也把电动机算做发动机。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。随着汽车的普及，越来越多的发动机需要定期的维修保养。有些时候发动机发生故障时有时需要将发动机吊到固定台架上进行维修所以在起重设备将发动机放置在固定维修台架后，发动机不能旋转或者借助电动设备翻转，有一些部位需要搭建另外的维修平台才能进行维修，不仅浪费资源同时不满足人机工程学设计，容易给操作者带来受伤的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种360度旋转的发动机维修架，解决了相关技术中的发动机维修架角度不能调节问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种360度旋转的发动机维修架，包括
6.机座，
7.旋转架，转动设置在所述机座上，
8.支撑架，设置在所述旋转架上，跟随所述旋转架转动，所述支撑架用于固定发动机，
9.锁紧件，设置在所述机座上，用于锁紧所述机座和所述旋转架。
10.作为进一步的技术方案，所述机座具有弧形槽，所述旋转架为圆环状，所述旋转架设置在所述弧形槽内，所述旋转架弧度与所述弧形槽相贴合。
11.作为进一步的技术方案，所述旋转架具有两个，均设置在所述弧形槽内，两个所述旋转架之间具有间隔，所述支撑架位于所述间隔内，且两端分别连接在两个所述旋转架上。
12.作为进一步的技术方案，所述锁紧件包括
13.定位块，具有若干个，分散设置在所述旋转架内圈，所述定位块具有定位槽，
14.定位孔，设置在所述机座上，
15.定位杆，穿设在所述定位孔和所述定位槽内，所述定位杆用于将所述旋转架定位在所述机座上。
16.作为进一步的技术方案，还包括
17.固定块，具有若干个，滑动设置在所述支撑架上，发动机通过所述固定块设置在所述支撑架上。
18.作为进一步的技术方案，所述旋转架为两个半圆环组成，所述旋转架还包括
19.连接杆，具有两个，分别转动连接一个所述半圆环两端，
20.固定槽，具有两个，分别设置在另一个所述半圆环两端，所述连接杆进入所述固定槽后，将两个所述半圆环固定。
21.作为进一步的技术方案，所述支撑架包括
22.支撑杆，设置在所述旋转架上，
23.滑杆，两端分别通过所述支撑杆设置在两个所述旋转架上，所述固定块滑动设置在所述滑杆上，所述滑杆转动的圆形轨迹直径小于所述旋转架内径。
24.本实用新型的工作原理及有益效果为：
25.发动机需要定期进行维修保养，普通维修保养不需要将发动机进行拆卸，但是发动机出现一些故障时，需要将发动机拆卸放置到维修平台上进行维修，现有的发动机维修平台各种各样，但是一般只是起一个固定支撑作用，如果发动机体积过大，需要另外搭建平台才能进行维修，非常不方便。
26.本实用新型中解决思路是设置一种可以360度旋转的维修平台，将发动机固定在旋转架上，通过旋转架带动发动机旋转，旋转架与机座通过锁紧件进行锁紧定位，将发动机定位在不同的角度，工作人员很方便的进行维修，不在需要搭建另外的平台，也可以适应不同高度的维修操作。
27.具体的是旋转架转动设置在机座上，支撑架设置在旋转架上，跟随旋转架转动，支撑架用于固定发动机，旋转架通过支撑架带动发动机转动，锁紧件设置在机座上，用于定位旋转架与机座，锁紧件将旋转架在机座定位不同的角度，旋转架带动发动机定位不同角度，维修工作人员通过旋转找到合适角度进行维修，不在需要搭建另外平台，非常方便。
附图说明
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型前视图；
31.图中：1、机座，2、弧形槽，3、旋转架，4、支撑架，5、定位块，6、定位孔，7、固定块，8、连接杆，9、固定槽，10、支撑杆，11、滑杆，12、锁紧件，13、定位杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
33.如图1～图2所示，本实施例提出了
34.一种360度旋转的发动机维修架，包括
35.机座1，
36.旋转架3，转动设置在机座1上，
37.支撑架4，设置在旋转架3上，跟随旋转架3转动，支撑架4用于固定发动机，
38.锁紧件12，设置在机座1上，用于锁紧机座1和旋转架3。
39.发动机需要定期进行维修保养，普通维修保养不需要将发动机进行拆卸，但是发动机出现一些故障时，需要将发动机拆卸放置到维修平台上进行维修，现有的发动机维修平台各种各样，但是一般只是起一个固定支撑作用，如果发动机体积过大，需要另外搭建平台才能进行维修，非常不方便。
40.本实施例中解决思路是设置一种可以360度旋转的维修平台，将发动机固定在旋转架上，通过旋转架带动发动机旋转，旋转架与机座通过锁紧件进行锁紧定位，将发动机定位在不同的角度，修人员很方便的进行维修，不在需要搭建另外的平台，也可以适应不同高度的维修人员。
41.具体的是旋转架3转动设置在机座1上，支撑架4设置在旋转架3上，跟随旋转架3转动，支撑架4用于固定发动机，旋转架3通过支撑架4带动发动机转动，锁紧件12设置在机座1上，用于定位旋转架3与机座1，锁紧件12将旋转架3在机座1定位不同的角度，旋转架3带动发动机定位不同角度，维修工作人员通过旋转找到合适角度进行维修，不在需要搭建另外平台，非常方便。
42.进一步，机座1具有弧形槽2，旋转架3为圆环状，旋转架3设置在弧形槽2内，旋转架3弧度与弧形槽2相贴合。
43.本实施例中，提供了一种旋转架3和机座1转动连接方式，具体的是机座1上具有弧形槽2，旋转架3为圆环状，旋转架3转动设置在弧形槽2内，旋转架3弧度与弧形槽2相贴合，旋转架3在弧形槽2内转动，弧形槽2对旋转架3起导向和限位作用。
44.进一步，旋转架3具有两个，均设置在弧形槽2内，两个旋转架3之间具有间隔，支撑架4位于间隔内，且两端分别连接在两个旋转架3上。
45.本实施例中，旋转架3具有两个，均设置在弧形槽2内，支撑架4位于两个旋转架3之间的间隔内，两端分别连接在两个旋转架3上，支撑架4固定在两个旋转架3上，发动机设置在支撑架4上，固定更加牢固，两个旋转架3同时旋转，整个维修平台平衡性更好，可以同时驱动两个旋转架3，旋转方便。
46.进一步，锁紧件12包括
47.定位块5，具有若干个，分散设置在旋转架3内圈，定位块5具有定位槽，
48.定位孔6，设置在机座1上，
49.定位杆13，穿设在定位孔6和定位槽内，定位杆13用于将旋转架3定位在机座1上。
50.本实施例中，提供了一种锁紧件12锁紧方式，具体的是定位块5具有若干个，均设置在旋转架3内圈上，定位块5具有定位槽，定位孔6设置在机座1上，通过旋转架3，使定位槽与定位孔6在同一轴线上，定位杆13穿设置在定位槽和定位孔6内，通过定位杆13、定位槽和定位孔6配合，将旋转架3定位在机座1上，不同的定位块5将旋转架3定位不同的角度。
51.进一步，还包括
52.固定块7，具有若干个，滑动设置在支撑架4上，发动机通过固定块7设置在支撑架4上。
53.本实施例中，提供了一种发动机与支撑架4连接结构，具体的是支撑架4上滑动设置固定块7，发动机通过固定块7设置在支撑架4上，固定块7滑动，改变间距，固定不同长度的发动机，固定块7上具有锁紧孔，锁紧杆通过锁紧孔将固定块7锁紧在支撑架4上。
54.进一步，旋转架3为两个半圆环组成，旋转架3还包括
55.连接杆8，具有两个，分别转动连接一个半圆环两端，
56.固定槽9，具有两个，分别设置在另一个半圆环两端，连接杆8进入固定槽9后，将两个半圆环固定。
57.本实施例中，为了解决旋转架3方便安装拆卸问题，解决办法是旋转架3为两个半圆环组成，具体的是旋转架3为两个半圆环对接而成，连接杆8具有两个，分别转动连接在一个半圆环两端，固定槽9具有两个，设置在另一个半圆环两端，通过连接杆8转动进入固定槽9中，将两个半圆环固定，拆卸时，将连接杆8从固定槽9中转出，就可以将两个半圆环拆开，进一步，拆解后的旋转架3方便储存。
58.进一步，支撑架4包括
59.支撑杆10，设置在旋转架3上，
60.滑杆11，两端分别通过支撑杆10设置在两个旋转架3上，固定块7滑动设置在滑杆11上，滑杆11转动的圆形轨迹直径小于旋转架3内径。
61.本实施例中，为了方便旋转架3转动，支撑架4包括支撑杆10和滑杆11，滑杆11通过支撑杆10设置在旋转架3上，固定块7在滑杆11上滑动，滑杆11转动的圆形轨迹直径小于旋转架3内径，在旋转架3转动时，支撑架4与机座1不会发生干涉，保证旋转架3顺利转动。
62.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。