一种短边折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉折弯模具领域，特别涉及一种短边折弯模具。


背景技术：

2.折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.但是在需要将材料进行短边折弯时，现有技术中的模具在使用时角度通常是固定不变的，因此在需要折弯不同角度时需要更换不同的模具，严重影响生产效率，而且在需要对材料进行多段折弯时，现有技术中的短边折弯模具无法进行多段折弯，通常需要进行二次加工。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种短边折弯模具，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种短边折弯模具，包括下模具，所述下模具的内部固定安装有扩张组件，所述下模具通过扩张组件活动连接有第一副模具，所述下模具与第一副模具的上端均开设有折弯槽，所述下模具的侧壁固定安装有定位组件，所述定位组件与第一副模具滑动连接，所述下模具与第一副模具的侧壁均固定安装有转动组件，所述下模具与第一副模具的侧壁通过转动组件转动连接有子模具，所述子模具的下端分别与下模具、第一副模具的上端贴合连接，所述下模具的上端活动连接有上模具，所述上模具的侧壁固定安装有连接组件，所述上模具的两侧通过连接组件固定滑动连接有第二副模具，所述第二副模具分别与下模具、第一副模具、子模具活动连接，所述上模具与第二副模具的下端均固定安装有滑动组件，所述上模具与第二副模具的下端通过滑动组件分别滑动连接有切刀，所述切刀分别与下模具、第一副模具、子模具、折弯槽活动连接。
7.通过采用上述技术方案，在需要调整折弯角度时，通过扩张组件带动第一副模具移动，调整第一副模具与下模具之间的距离，并通过连接组件调整第二副模具与上模具的距离，达到调节折弯角度的作用，通过切刀与子模具活动连接，使切刀配合子模具对材料进行折弯工作，在需要进行多段折弯时，通过转动组件带动子模具，使子模具与下模具、第一副模具分离，然后通过滑动组件将多个切刀安装在上模具与第二副模具的下端，通过切刀分别与下模具、第一副模具、折弯槽活动连接，达到多段折弯的作用。
8.较佳的，所述扩张组件包括伺服电机与螺纹杆，所述伺服电机固定安装在下模具的内部，所述螺纹杆固定连接在伺服电机的输出端，所述螺纹杆的一端贯穿下模具，所述螺纹杆的一端与第一副模具螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使第一副模具在螺纹杆
的外壁横向移动，达到调节第一副模具与下模具之间距离的作用。
10.较佳的，所述定位组件包括定位杆与定位槽，所述定位杆固定安装在下模具的右侧壁，所述定位槽开设在第一副模具的左侧壁，所述定位杆的一端滑动连接在定位槽的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过定位杆滑动连接在定位槽的内部，达到稳固第一副模具位置的作用，避免第一副模具跟随螺纹杆转动。
12.较佳的，所述转动组件包括连接架与固定块，所述固定块分别固定安装在下模具与第一副模具的侧壁，所述连接架固定连接在子模具的侧壁，所述连接架转动连接在固定块的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过转动组件方便调节子模具的位置，通过连接架转动连接在固定块的内部，达到使连接架带动子模具转动的作用，使子模具与下模具、第一副模具分离，便于多段折弯的进行。
14.较佳的，所述第二副模具的下端固定连接有插杆，所述下模具与第一副模具的上端开设有插槽，所述插杆的下端贯穿子模具，所述插杆的下端插接在插槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过插杆的下端贯穿子模具插接在插槽的内部，使插杆达到稳固上模具与第二副模具位置的作用，避免上模具与第二副模具错位影响折弯工作。
16.较佳的，所述连接组件包括连接杆与连接槽，所述连接杆固定连接在上模具的侧壁，所述连接槽开设在第二副模具的侧壁，所述连接杆的一端滑动连接在连接槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过连接组件使第二副模具在上模具的两端滑动，通过连接杆滑动连接在连接槽的内部，达到调整第二副模具位置的作用，从而达到配合下模具与第一副模具移动的作用，避免第一副模具位置移动后插杆与插槽的作用失效。
18.较佳的，所述滑动组件包括安装块、滑槽与滑块，所述安装块分别固定安装在上模具与第二副模具的下端，所述滑槽开设在安装块的下端，所述滑块固定安装在切刀的上端，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，通过滑动组件方便切刀的安装或更换，在需要安装切刀时，通过滑块滑动连接在滑槽的内部，即可将切刀安装在安装块的下端进行折弯工作。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、在需要调整折弯角度时，通过扩张组件带动第一副模具移动，调整第一副模具与下模具之间的距离，并通过连接组件调整第二副模具与上模具的距离，达到调节折弯角度的作用，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使第一副模具在螺纹杆的外壁横向移动，达到调节第一副模具与下模具之间距离的作用，并通过定位组件稳固第一副模具的位置，通过定位杆滑动连接在定位槽的内部，达到稳固第一副模具位置的作用，避免第一副模具跟随螺纹杆转动，通过连接杆滑动连接在连接槽的内部，达到调整第二副模具位置的作用，从而达到配合下模具与第一副模具移动的作用，避免第一副模具位置移动后插杆与插槽的作用失效；
22.第二、通过切刀与子模具活动连接，使切刀配合子模具对材料进行折弯工作，在需要进行多段折弯时，通过转动组件带动子模具，使子模具与下模具、第一副模具分离，然后通过滑动组件将多个切刀安装在上模具与第二副模具的下端，通过切刀分别与下模具、第一副模具、折弯槽活动连接，达到多段折弯的作用。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的剖视图；
25.图3是本实用新型的下模具结构示意图；
26.图4是本实用新型的上模具结构示意图。
27.附图标记：1、下模具；11、第一副模具；111、折弯槽；112、插槽；2、上模具；21、第二副模具；211、插杆；3、扩张组件；31、伺服电机；32、螺纹杆；4、定位组件；41、定位杆；42、定位槽；5、子模具；6、转动组件； 61、连接架；62、固定块；7、连接组件；71、连接杆；72、连接槽；8、切刀；9、滑动组件；91、安装块；92、滑槽；93、滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1-4，一种短边折弯模具，包括下模具1，所述下模具1的内部固定安装有扩张组件3，所述下模具1通过扩张组件3活动连接有第一副模具 11，所述下模具1与第一副模具11的上端均开设有折弯槽111，所述下模具 1的侧壁固定安装有定位组件4，所述定位组件4与第一副模具11滑动连接，所述下模具1与第一副模具11的侧壁均固定安装有转动组件6，所述下模具 1与第一副模具11的侧壁通过转动组件6转动连接有子模具5，所述子模具5 的下端分别与下模具1、第一副模具11的上端贴合连接，所述下模具1的上端活动连接有上模具2，所述上模具2的侧壁固定安装有连接组件7，所述上模具2的两侧通过连接组件7固定滑动连接有第二副模具21，所述第二副模具21分别与下模具1、第一副模具11、子模具5活动连接，所述上模具2与第二副模具21的下端均固定安装有滑动组件9，所述上模具2与第二副模具 21的下端通过滑动组件9分别滑动连接有切刀8，所述切刀8分别与子模具5、折弯槽111活动连接；在需要调整折弯角度时，通过扩张组件3带动第一副模具11移动，调整第一副模具11与下模具1之间的距离，并通过连接组件7 调整第二副模具21与上模具2的距离，达到调节折弯角度的作用，通过切刀 8与子模具5活动连接，使切刀8配合子模具5对材料进行折弯工作，在需要进行多段折弯时，通过转动组件6带动子模具5，使子模具5与下模具1、第一副模具11分离，然后通过滑动组件9将多个切刀8安装在上模具2与第二副模具21的下端，通过切刀8分别与下模具1、第一副模具11、折弯槽111 活动连接，达到多段折弯的作用。
31.参考图3，为了达到调整折弯角度的目的；所述扩张组件3包括伺服电机 31与螺纹杆32，所述伺服电机31固定安装在下模具1的内部，所述螺纹杆 32固定连接在伺服电机31的输出端，所述螺纹杆32的一端贯穿下模具1，所述螺纹杆32的一端与第一副模具11螺纹连接；所述定位组件4包括定位杆41与定位槽42，所述定位杆41固定安装在下模具1的右侧壁，所述定位槽42开设在第一副模具11的左侧壁，所述定位杆41的一端滑动连接在定位槽42的内部；通过扩张组件3达到调整折弯角度的作用，通过伺服电机31 带动螺纹杆32转动，使第一副模具11在螺纹杆32的外壁横向移动，达到调节第一副模具11与下模具1之间距离的作
用，并通过定位组件4稳固第一副模具11的位置，通过定位杆41滑动连接在定位槽42的内部，达到稳固第一副模具11位置的作用，避免第一副模具11跟随螺纹杆32转动。
32.参考图3，为了达到调整子模具5位置的目的；所述转动组件6包括连接架61与固定块62，所述固定块62分别固定安装在下模具1与第一副模具11 的侧壁，所述连接架61固定连接在子模具5的侧壁，所述连接架61转动连接在固定块62的内部；通过转动组件6方便调节子模具5的位置，通过连接架61转动连接在固定块62的内部，达到使连接架61带动子模具5转动的作用，使子模具5与下模具1、第一副模具11分离，便于多段折弯的进行。
33.参考图2，为了达到为上模具2与第二副模具21进行定位的目的；所述第二副模具21的下端固定连接有插杆211，所述下模具1与第一副模具11的上端开设有插槽112，所述插杆211的下端贯穿子模具5，所述插杆211的下端插接在插槽112的内部；通过插杆211的下端贯穿子模具5插接在插槽112 的内部，使插杆211达到稳固上模具2与第二副模具21位置的作用，避免上模具2与第二副模具21错位影响折弯工作。
34.参考图4，为了达到调整第二副模具21位置的目的；所述连接组件7包括连接杆71与连接槽72，所述连接杆71固定连接在上模具2的侧壁，所述连接槽72开设在第二副模具21的侧壁，所述连接杆71的一端滑动连接在连接槽72的内部；通过连接组件7使第二副模具21在上模具2的两端滑动，通过连接杆71滑动连接在连接槽72的内部，达到调整第二副模具21位置的作用，从而达到配合下模具1与第一副模具11移动的作用，避免第一副模具 11位置移动后插杆211与插槽112的作用失效。
35.参考图4，为了达到便于安装或更换切刀8的目的；所述滑动组件9包括安装块91、滑槽92与滑块93，所述安装块91分别固定安装在上模具2与第二副模具21的下端，所述滑槽92开设在安装块91的下端，所述滑块93固定安装在切刀8的上端，所述滑块93滑动连接在滑槽92的内部；通过滑动组件9方便切刀8的安装或更换，在需要安装切刀8时，通过滑块93滑动连接在滑槽92的内部，即可将切刀8安装在安装块91的下端进行折弯工作。
36.使用原理及优点：通过切刀8与子模具5活动连接，达到对材料进行折弯工作的作用，在需要调整折弯角度时，通过扩张组件3带动第一副模具11 移动，调整第一副模具11与下模具1之间的距离，并通过连接组件7调整第二副模具21与上模具2的距离，达到调节折弯角度的作用，通过伺服电机31 带动螺纹杆32转动，使第一副模具11在螺纹杆32的外壁横向移动，调节第一副模具11与下模具1之间的距离，并通过定位组件4稳固第一副模具11 的位置，通过定位杆41滑动连接在定位槽42的内部，达到稳固第一副模具 11位置的作用，避免第一副模具11跟随螺纹杆32转动，通过连接杆71滑动连接在连接槽72的内部，调整第二副模具21的位置，达到配合下模具1与第一副模具11移动的作用，避免第一副模具11位置移动后插杆211与插槽 112的作用失效，在需要进行多段折弯时，通过转动组件6带动子模具5与下模具1、第一副模具11分离，通过连接架61转动连接在固定块62的内部，达到使连接架61带动子模具5转动的作用，使子模具5与下模具1、第一副模具11分离，然后通过滑动组件9将多个切刀8安装在上模具2与第二副模具21的下端，通过滑块93滑动连接在滑槽92的内部，即可将切刀8安装在安装块91的下端，通过切刀8分别与下模具1、第一副模具11、折弯槽111 活动连接，达到多段折弯的作用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。