1.本实用新型涉及辣椒生产焦化技术领域,具体是一种适用于辣椒生产加工用方焦化机构。
背景技术:
2.在众多的辣椒制品中辣椒粉由于其使用简单,风味独特且具有其他辣椒制品所没有的焦香,因此也成了最受追捧的辣椒制品,通常将大量的辣椒统一风干升温焦化,以此将水分烘干也能够增加一部分的焦香风味,再对焦化完成后的辣椒进行研磨粉碎即可完成辣椒粉的制作,在工业生产中,为了提高辣椒的焦化效率大多都会实用专门的焦化机构对大量辣椒进行统一焦化,以此提升工作效率;
3.但是,市面上常见的焦化机构大多都没有对主体内部的温度进行观察调节控制的功能,导致了焦化中的辣椒容易由于热量不足导致焦化效率下降或由于热量过高导致直接将辣椒烧糊的情况发生,同时市面上的焦化机构为了提升效率大多使用铲子等工具代替人手对辣椒进行收集,这导致了焦化后的辣椒容易在翻铲的过程中破损难以保存的情况发生。
技术实现要素:
4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种适用于辣椒生产加工用方焦化机构,通过温度传感器及控制面板方便使用者时刻对主体内部的温度进行观察控制,避免焦化中的辣椒由于热量不足导致焦化效率下降或由于热量过高导致直接将辣椒烧糊的情况发生,同时载料板简化使用者对焦化后的辣椒的收集,在避免辣椒损坏的同时提升使用者的收集效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种适用于辣椒生产加工用方焦化机构,包括主体和载料板;
6.所述主体顶部两侧均有引风机,所述主体底部两侧均设置有出风机,所述引风机底部固定安装有加热板,所述加热板上开设有若干个通风口,所述主体内部设置有若干个载料板,所述载料板内部设置有滤网,所述主体正面安装有控制面板,且所述控制面板分别与引风机、加热板和出风机电性连接,所述主体正面通过合页转动连接有柜门。
7.进一步的,所述主体一侧的内壁上安装有温度传感器,所述温度传感器位于引风机底部,且所述温度传感器信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接。
8.进一步的,所述加热板内部设置有热管,所述热管为蛇形结构,且若干个所述通风口分别位于热管的两侧。
9.进一步的,所述载料板两侧均设置有卡板,所述主体两侧的内壁上设置有若干条滑轨,且所述载料板通过卡板与滑轨滑动连接。
10.进一步的,所述载料板一侧开设有下料口,所述下料口两侧的内壁上通过合页转动连接有限制板。
11.进一步的,两个所述限制板一端均设置有磁铁,且两个所述磁铁相互吸引。
12.进一步的,所述限制板底部设置有尼龙布,所述尼龙布另一侧与载料板固定连接。
13.本实用新型提供了一种适用于辣椒生产加工用方焦化机构,具有以下有益效果:
14.1、本实用新型优点在于,通过温度传感器及控制面板方便使用者时刻对主体内部的温度进行观察控制,避免焦化中的辣椒由于热量不足导致焦化效率下降或由于热量过高导致直接将辣椒烧糊的情况发生。
15.2、其次,通过能够拆卸的载料板对辣椒进行装载焦化,并通过能够转动的限制板简化使用者对焦化后的辣椒进行收集的工序,在避免辣椒损坏的同时提升使用者的收集效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
18.图3为本实用新型的载料板结构示意图。
19.图4为本实用新型的载料板结构俯视图。
20.图5为本实用新型的加热板结构示意图。
21.图1-5中:1、主体;101、引风机;102、加热板;103、热管;104、通风口;105、滑轨;106、出风机;2、载料板;201、卡板;202、滤网;203、限制板;204、磁铁;205、尼龙布;3、控制面板;301、温度传感器;4、柜门。
具体实施方式
22.实施例:
23.请参阅图1-5中,
24.如图2所示,本实施例提供的一种适用于辣椒生产加工用方焦化机构,包括主体1和载料板2;
25.主体1顶部两侧均有引风机101,主体1底部两侧均设置有出风机106,引风机101底部固定安装有加热板102,加热板102上开设有若干个通风口104,主体1内部设置有若干个载料板2,载料板2内部设置有滤网202,主体1正面安装有控制面板3,且控制面板3分别与引风机101、加热板102和出风机106电性连接,主体1正面通过合页转动连接有柜门4。
26.其中,滤网202采用6目的低密滤网,在热风穿过低密滤网的时,热风将从筛孔中穿过,而大于筛孔尺寸的辣椒将被阻挡在滤网202上,以此通过低密滤网能够有效的将辣椒进行隔离保留在载料板2上,避免辣椒穿过滤孔从滤网202中掉落;
27.对于滤网202来说,目数越高代表的网孔直径越小,而目数越高也代表着拦截装载的能力越强,因此应当选用标准规格下目数较多的8目、7目及6目的低密滤网,而本品选用的是6目的低密滤网,因为在实际使用过程中大多数辣椒直径最小也在5mm与6mm之间,而6目的低密滤网其网孔直径为4mm基本能够阻挡绝大多数的辣椒防止其掉落,在对辣椒进行装载时同时还要顾虑到在使用过程中,热量是通过带动周围热风穿过滤网202到达下一个载料板2上面,而网孔过小又会将主体1内部的气流阻断,进而造成热量的传播受阻,导致主体1内部偏下方的辣椒难以焦化的情况发生,因此选用6目规格的低密滤网能够在不妨碍热
气流的传播的同时,将辣椒进行隔离保留在载料板2上,避免辣椒掉落。
28.进一步的,主体1一侧的内壁上安装有温度传感器301,温度传感器301位于引风机101底部,且温度传感器301信号输出端与控制面板3的信号接收端信号连接,在使用过程中,通过温度传感器301能够对主体1内部空气的温度进行检测,并通过温度传感器301的信号发送端将温度数据发送到控制面板3上进行显示,以此方便使用者对主体1内部的温度进行把控,避免温度过低辣椒焦化效率差或温度过高辣椒烧毁的情况发生。
29.进一步的,加热板102内部设置有热管103,热管103为蛇形结构,且若干个通风口104分别位于热管103的两侧,在使用过程中,顶部引风机101抽入的风将穿过加热板102上的通风口104到达主体1内部对辣椒进行风干焦化,在穿过加热板102使能够通过热管103对加热板102进行加热,使经过通风口104的冷风变为热风以此完成焦化,同时用过将通风口104均匀的设置在热管103两侧能够提升冷风的加热效率与均匀度,以此提高装置对辣椒进行焦化的效率。
30.进一步的,载料板2两侧均设置有卡板201,主体1两侧的内壁上设置有若干条滑轨105,且载料板2通过卡板201与滑轨105滑动连接,在使用过程中,使用者能够通过滑轨105与卡板201的滑动连接将载料板2从主体1内部抽出,以此方便使用者将辣椒放在载料板2上或将焦化完成的辣椒从载料板2上取走,以此提升装置的使用便捷性。
31.进一步的,载料板2一侧开设有下料口,下料口两侧的内壁上通过合页转动连接有限制板203,在使用过程中,使用者当使用者需要将焦化完成的辣椒从载料板2上倒出时,能够握住载料板2的一端,并将下料口一端向下倾斜拨动两个限制板203使其分开,此时两个限制板203将在重力的作用下分别向左右两侧旋转,并在两个限制板203之间留下一个开口,方便使用者将焦化后的辣椒直接从载料板2上倒出,以此方便使用者对焦化后的辣椒进行收集。
32.进一步的,两个限制板203一端均设置有磁铁204,且两个磁铁204相互吸引,当使用者在将辣椒装在载料板2上方需要对辣椒进行焦化时,两个磁铁204将相互吸引并粘附在一起,避免两个限制板203打开导致辣椒掉落。
33.进一步的,限制板203底部设置有尼龙布205,尼龙布205另一侧与载料板2固定连接,当使用者打开限制板203时,尼龙布205将随着限制板203的打开而展开,并将限制板203底部与载料板2之间的空隙填补,以此能够避免将焦化后的辣椒倒出时,辣椒直接从载料板2与限制板203之间的空隙中掉落,影响使用者的收集,以此提升装置的实用性。
34.在使用本实用新型时,首先将装置与外部电源相接通,此时使用者能够旋转打开柜门4,使用者能够通过滑轨105与卡板201的滑动连接将载料板2从主体1内部抽出,以此方便使用者将辣椒放在载料板2上的滤网202上,当使用者将辣椒放在载料板2上后,能够再次将卡板201卡在滑轨105上,并将载料板2顺着滑轨105推回主体1内部,再将柜门4旋转关上即可开始对辣椒进行焦化,此时使用者能够通过控制面板3启动引风机101与出风机106,在主体1内部形成气流,当气流在穿过加热板102时能够通过热管103对加热板102进行加热,使经过通风口104的冷风变为热风,以此通过气流将加热板102上的热量带到辣椒上完成焦化,同时用过将通风口104均匀的设置在热管103两侧能够提升冷风的加热效率与均匀度,以此提高装置对辣椒进行焦化的效率,而在焦化的过程中,通过温度传感器301能够对主体1内部空气的温度进行检测,并通过温度传感器301的信号发送端将温度数据发送到控制面
板3上进行显示,以此方便使用者对主体1内部的温度进行把控,避免温度过低辣椒焦化效率差或温度过高辣椒烧毁的情况发生,当焦化完成后使用者能够通过控制面板3将引风机101、出风机106和加热板102关闭,并再次打开柜门4将载料板2从主体1内部抽出,此时使用者能够握住载料板2的一端,并将下料口一端向下倾斜拨动两个限制板203使其分开,此时两个限制板203将在重力的作用下分别向左右两侧旋转,并在两个限制板203之间留下一个开口,当使用者打开限制板203时,尼龙布205将随着限制板203的打开而展开,并将限制板203底部与载料板2之间的空隙填补,以此能够避免将焦化后的辣椒倒出时,辣椒直接从载料板2与限制板203之间的空隙中掉落,方便使用者将焦化后的辣椒直接从载料板2上倒出,以此通过以上结构使装置能够为使用者提供高效便捷的辣椒焦化功能。