一种光学镜片清洗装置的制作方法

1.本技术涉及光学镜片生产技术的领域，尤其是涉及一种光学镜片清洗装置。


背景技术：

2.光学镜片是由高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按比例制作而成，光学镜片具有良好的透光性和折射率，在各个领域都有广泛的应用。光学镜片在进行镀膜工艺前，必须对镜片进行清洗以保证镜片的清洁，否则会影响镀膜质量。
3.对光学镜片进行清洗时一般采用超声波清洗机，如授权公众号为cn201529637u的一种用于光学镜片镀膜前的超声波清洗机，通过设置多个清洗槽，搬运装置将放置有光学镜片的清洗篮依次放入多个清洗槽内，对光学镜片进行逐步清洗；同时在清洗槽底部设置有超声波振板，进而能够对光学镜片进行超声波清洗。
4.一般情况下，在实际生产中对光学镜片采用超纯水进行清洗，光学镜片清洗装置也配置有相配套的超纯水制备机，超纯水中除水分子外几乎不含其它杂质，保证光学镜片的清洗质量良好。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为在光学镜片清洗装置未使用时，空气中的灰尘、细菌等可能对清洗槽造成污染，影响超纯水的纯度，进而影响光学镜片的清洗质量。


技术实现要素：

6.为了减少空气中灰尘、细菌等对清洗装置造成污染的可能性，本技术提供一种光学镜片清洗装置。
7.本技术提供的一种光学镜片清洗装置，采用如下的技术方案：
8.一种光学镜片清洗装置，包括机架，所述机架上开设有清洗槽，所述清洗槽的开口形状为矩形，所述清洗槽分为多个相互平行的清洗区域，所述机架上设置有收纳机构、遮盖膜、导向机构以及驱动机构，所述收纳机构用于收纳遮盖膜，所述驱动机构用于驱动遮盖膜从收纳机构内移出；所述遮盖膜与导向机构相连，所述导向机构用于在遮盖膜移出收纳机构的过程中引导遮盖膜逐渐将清洗槽的上端开口遮盖。
9.通过采用上述技术方案，当清洗装置停止工作时，通过驱动机构驱动遮盖膜从收纳机构中移出，通过导向机构在遮盖膜移动时引导遮盖膜将清洗槽的上端开口遮盖；从而达到减少空气中杂质对清洗槽造成污染的可能性。
10.可选的，所述收纳机构包括固定轴以及涡卷弹簧；所述固定轴沿清洗槽的长度方向设置在机架上，所述涡卷弹簧的一端固定设置在固定轴上、另一端与遮盖膜相连，且所述涡卷弹簧使遮盖膜始终具有向固定轴上收卷的趋势。
11.通过采用上述技术方案，当需要使用遮盖膜时，遮盖膜往收纳机构外移动，此时固定轴上的涡卷弹簧被压缩，遮盖膜具有向固定轴上收卷的趋势；当需要收纳遮盖膜时，遮盖膜在涡卷弹簧的作用下收卷至收纳机构内的固定轴上；从而达到收纳遮盖膜较为方便的效果。
12.可选的，所述收纳机构外设置有遮盖箱，所述遮盖箱朝向清洗槽一侧开设有供遮盖膜进出的条形孔，所述固定轴的两端分别固定连接在遮盖箱的两端箱壁上。
13.通过采用上述技术方案，收纳机构被遮盖箱遮盖住，遮盖膜通过遮盖箱上的条形孔进行出入，从而减少了遮盖膜在收纳起来时受到污染的可能性。
14.可选的，所述机架上且位于清洗槽的四个角处均沿竖直方向设置有支腿，位于同一清洗区域一侧的两个所述相邻支腿间设置有挡板。
15.通过采用上述技术方案，清洗槽两端的挡板与遮盖膜共同将清洗槽的开口遮盖得更加全面，使得遮盖的效果更好。
16.可选的，所述导向机构包括滑杆、套筒以及连杆，所述滑杆设置在支腿上且位于清洗槽的两侧各设置有一根，所述滑杆的长度方向与清洗槽的宽度方向一致，所述套筒滑动设置在滑杆上，所述连杆连接在两个所述套筒之间且连杆的长度方向与清洗槽的长度方向一致，所述连杆与遮盖膜的一侧膜边相连接。
17.通过采用上述技术方案，当遮盖膜对清洗槽进行遮盖时，遮盖膜的一侧膜边与连杆相连接；驱动机构驱动套筒以及连杆沿滑杆移动，进而驱动连杆上的遮盖膜移动；使得遮盖膜沿清洗槽的宽度方向移动至将清洗槽开口完全遮盖。
18.可选的，所述驱动机构包括第一驱动电机、卷线轮以及尼龙绳，所述第一驱动电机设置在远离收纳机构的支腿上，所述第一驱动电机的输出轴的长度方向平行于清洗槽的长度方向，所述卷线轮同轴线设置在第一驱动电机的输出轴上，所述尼龙绳绕卷在卷线轮上且尼龙绳的一端与卷线轮固定连接、另一端与套筒固定连接。
19.通过采用上述技术方案，当需要驱动遮盖膜对清洗槽进行遮盖时，通过第一驱动电机驱动卷线轮转动，卷线轮对其上的尼龙绳进行绕卷收线，尼龙绳驱动套筒移动，进而驱动遮盖膜进行移动；从而达到移动遮盖膜较为方便的效果。
20.可选的，所述驱动机构包括第二驱动电机、电机底座以及齿轮；位于所述清洗槽一端的两个支腿间设置有齿条，所述齿条的长度方向与清洗槽的宽度方向一致；所述电机底座与套筒固定连接，所述第二驱动电机设置在电机底座上；所述齿轮同轴线设置在第二驱动电机的输出轴上，且所述齿轮与齿条啮合。
21.通过采用上述技术方案，当需要驱动遮盖膜对清洗槽进行遮盖时，启动第二驱动电机，使得第二驱动电机的输出轴带动齿轮进行转动，在齿轮与齿条啮合的作用下，齿轮会沿齿条的长度方向进行移动，进而带动套筒沿滑杆的长度方向进行移动，从而达到方便移动遮盖膜的效果。
22.可选的，所述遮盖膜由不透细菌以及灰尘的材料制作而成。
23.通过采用上述技术方案，遮盖膜具有不透细菌以及灰尘的效果，使得遮盖膜对清洗槽进行遮盖时，灰尘以及细菌不能透过遮盖膜进入清洗槽内，使得清洗槽防污染的效果好。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过设置遮盖膜对清洗槽进行遮盖，通过收纳机构对遮盖膜进行收纳，通过驱动机构与导向机构使得遮盖膜移动出收纳机构，并且逐渐将清洗槽的上端开口遮盖；从而减少空气中的杂质对清洗槽的污染；
26.通过在收纳机构内设置涡卷弹簧，使得遮盖膜的一侧膜边与涡卷弹簧相连接；当
遮盖膜往收纳机构外移动对清洗槽进行遮盖，此时涡卷弹簧处于压缩状态，涡卷弹簧具有将遮盖膜具有收卷回收纳机构的趋势；从而方便遮盖膜的收纳。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的部分剖视结构示意图。
29.图3是图2中a部放大图。
30.图4是图2中b部放大图。
31.图5是用于展示本技术实施例中机架的局部结构示意图。
32.图6是图5中c部放大图。
33.附图标记说明：1、机架；2、清洗槽；3、收纳机构；31、固定轴；32、涡卷弹簧；4、遮盖膜；5、导向机构；51、滑杆；52、套筒、53、连杆；6、驱动机构；61、第一驱动电机；62、卷线轮；63、尼龙绳；64、第二驱动电机；65、电机底座；66、齿轮；67、齿条；7、遮盖箱；71、条形孔；8、支腿；81、挡板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种光学镜片清洗装置。参照图1，一种光学镜片清洗装置包括机架1，在机架1上开设有清洗槽2，清洗槽2包括多个相同且平行的清洗区域。在机架1上安装有收纳机构3，收纳机构3沿机架1的长度方向安装在机架1的一侧，收纳机构3在清洗装置工作时将遮盖膜4收纳保存；驱动机构6安装在机架1上远离收纳机构3的一侧，导向机构5能够沿清洗槽2宽度方向进行移动，且导向机构5分别与驱动机构6以及遮盖膜4相连接；遮盖膜由不透细菌以及灰尘的材料制作而成。在本实施例中，遮盖膜4采用聚酯薄膜，在其他实施例中，遮盖膜4还可以采用尼龙薄膜。
36.当需要对未使用时的清洗槽2进行遮盖时，通过驱动机构6带动遮盖膜4从收纳机构3中移出，导向机构5使得遮盖膜4沿清洗槽2的宽度方向移动，导向机构5，并引导遮盖膜4逐渐将清洗槽2的上端开口遮盖起来；由于遮盖膜4不透细菌、灰尘等杂质，进而可以有效防止清洗槽2被空气中的细菌、灰尘等杂质污染。
37.参照图2和图3，在机架1上且位于清洗槽2四个边角处均竖直焊接有四根支腿8，在机架1宽度方向上的两根支腿8间焊接有挡板81，挡板81的高度低于支腿8的高度，在机架1的长度方向上且位于机架1边缘焊接有遮盖箱7；收纳机构3包括固定轴31和涡卷弹簧32，收纳机构3内的固定轴31焊接在遮盖箱7的两端箱壁上，在固定轴31的两端及中部固定安装有三个涡卷弹簧32；遮盖膜4绕卷在涡卷弹簧32上且遮盖膜4的一侧膜边与涡卷弹簧32的最外端固定连接；在遮盖箱7朝向清洗槽2的一侧箱壁上开设有供遮盖膜4进出的条形孔71。
38.参照图2，导向机构5包括滑杆51、套筒52以及连杆53，滑杆51焊接在机架1上，且滑杆51位于清洗槽2宽度方向的两根支腿8顶端，套筒52滑动套设在滑杆51上；两个套筒52之间焊接有连杆53，且连杆53的长度方向与清洗槽2的长度方向平行；连杆53与遮盖膜4的一侧膜边粘接在一起；套筒52与驱动机构6相连接。
39.当需要对清洗槽2进行遮盖时，机架1两侧的挡板81使得遮盖的效果更好；通过驱
动机构6驱动套筒52沿滑杆51移动，两个套筒52之间的连杆53随之移动，进而驱动与连杆53连接的遮盖膜4逐渐移出遮盖箱7，并对清洗槽2的上部开口进行遮盖；此时的涡卷弹簧32收紧并产生弹性形变，使得遮盖膜4具有往固定轴31上回收的趋势；当遮盖到位时，驱动机构6停止，遮盖膜4固定在遮盖状态；当需要收回遮盖膜4时，启动驱动机构6，遮盖膜4在涡卷弹簧32的弹力作用下回收，直至套筒52与支腿8相抵触时，关闭驱动机构6，遮盖膜4回收完成。
40.参照图4，驱动机构6包括第一驱动电机61、卷线轮62以及尼龙绳63，第一驱动电机61焊接在支腿8顶端，且第一驱动电机61的输出轴长度方向与清洗槽2长度方向一致；在第一驱动电机61的输出轴上同轴线焊接有卷线轮62；尼龙绳63一端与卷线轮62固定连接且绕设在卷线轮62上，尼龙绳63的另一端与套筒52粘接。
41.当需要移动遮盖膜4时，启动第一驱动电机61，第一驱动电机61的输出轴带动卷线轮62进行转动，卷线轮62转动对尼龙绳63进行收紧，进而带动套筒52沿滑杆51移动，从而使遮盖膜4移出对清洗槽2上端开口进行遮盖；当需回收遮盖膜4时，启动第一驱动电机61，第一驱动电机61反转使卷线轮62进行放绳动作，遮盖膜4在涡卷弹簧32的作用下回收。
42.参照图5和图6，驱动机构6包括第二驱动电机64、电机底座65以及齿轮66，电机底座65平行于地面焊接在套筒52上，第二驱动电机64的输出轴穿过电机底座65且与齿轮66同轴线连接；在清洗槽2宽度方向的两根支腿8间焊接有齿条67，齿轮66与齿条67相啮合。
43.当需要移动遮盖膜4时，启动第二驱动电机64，第二驱动电机64的输出轴转动，进而带动齿轮66转动，由于齿轮66与齿条67相啮合，齿轮66在齿条67上的转动将带动第二驱动电机64移动，进而带动套筒52在滑杆51上移动，从而带动遮盖膜4移动。
44.本技术实施例一种光学镜片清洗装置的实施原理为：当清洗槽2停止使用时，通过驱动机构6驱动导向机构5移动，导向机构5使得遮盖膜4移出收纳机构3并逐渐对清洗槽2的上端开口进行遮盖；进而减少了空气中的细菌、灰尘等杂质对清洗槽2的污染，当需要使用清洗槽2时，遮盖膜4在驱动机构6和收纳机构3的共同作用下收回，不影响清洗装置的正常使用。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。