一种便于组装的镂空型传动网带的制作方法

1.本实用新型属于自动化输送设备技术领域，具体涉及一种便于组装的镂空型传动网带。


背景技术：

2.网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械元件。塑料网带是利用工程塑料制作的链板拼装而成的，模块式网带以互锁方式或砌砖方式相互交错，并由全长销杆组装在一起，这种设计从根本上提高了传送带的强度，网带可以将物料在一定的输送线上从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。网带既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输，集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此最大限度地减少网带的变型和延伸。
3.现有的镂空型传动网带在安装时，需增加插销插在平板里，由于插销结构是倒扣，造成组装困难，还需要开发模具生产插销产品，进行人工组装，这样就提高了生产不良率，造成生产效率低下，增加成本，因此我们提出了一种便于组装的镂空型传动网带来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的镂空型传动网带，以解决上述背景技术中提出现有的一种便于组装的镂空型传动网带在使用过程中，由于现有的镂空型传动网带在安装时，需增加插销插在平板里，从而组装困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的镂空型传动网带，包括平板一和平板二，所述平板一与平板二的内壁均开设有活动孔，且所述活动孔贯穿平板一和平板二，所述平板一和平板二的内壁均开设有轴孔，且所述轴孔的数量为两个，所述平板一和平板二的内壁通过轴孔转动连接有连接转轴，所述连接转轴远离平板一和平板二的一端设置有安装块，所述连接转轴的外壁套接有一体销，所述连接转轴的外壁设置有限位块，所述平板一和平板二的一侧外壁设置有传动齿轮。
6.优选的，所述平板一和平板二呈交错设置，所述平板一和平板二以水平方向为轴进行线性阵列。
7.优选的，所述安装块的外壁开设有供连接转轴活动的通孔，所述安装块通过通孔与连接转轴活动连接。
8.优选的，所述一体销的两侧外壁均固定连接有台阶结构。
9.优选的，所述限位块设置于一体销远离平板一和平板二的一侧。
10.优选的，所述限位块靠近平板一和平板二的一侧外壁固定连接有限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过多个交错水平阵列分布的平板一平板、平板二平板传动齿轮平板，以及连接在一起的一体销平板组成，传动齿轮平板设置有主传动齿轮与从传动齿轮，通过网带链条将具有特殊齿形的主传动轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从传动轮的一种传动方式组成的传动设备，从而实现物品在传动设备中运输，本装置将插销和圆销改为了一体销平板，使设备组装少了一件组装流程，让产品组装简单快捷，同时减少人工的投入，减少不必要的模具开发成本，大大提高生产效率。
13.2、通过由将传统的插销与圆销改为一体销，一体销在圆销的基础上增加台阶结构，防止脱落，使结构简单化，方便安装，解决了传统网带在安装时需增加插销插在平板里，由于插销结构是倒扣，造成组装困难，还需要开发模具生产插销产品，进行人工组装，这样就提高了生产不良率，造成生产效率低下，增加成本的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的体1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的平板处结构示意图。
17.图中：1、平板一；2、平板二；3、活动孔；4、轴孔；5、连接转轴；6、传动齿轮；7、安装块；8、一体销；9、限位块；10、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的镂空型传动网带，包括平板一1和平板二2，平板一1与平板二2的内壁均开设有活动孔3，且活动孔3贯穿平板一1和平板二2，平板一1和平板二2的内壁均开设有轴孔4，且轴孔4的数量为两个，平板一1和平板二2的内壁通过轴孔4转动连接有连接转轴5，连接转轴5远离平板一1和平板二2的一端设置有安装块7，连接转轴5的外壁套接有一体销8，连接转轴5的外壁设置有限位块9，平板一1 和平板二2的一侧外壁设置有传动齿轮6。
20.本实施方案中，通过多个交错水平阵列分布的平板一1、平板二 2传动齿轮6，以及连接在一起的一体销8组成，传动齿轮6设置有主传动齿轮与从传动齿轮，通过网带链条将具有特殊齿形的主传动轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从传动轮的一种传动方式组成的传动设备，从而实现物品在传动设备中运输，本装置将插销和圆销改为了一体销8，使设备组装少了一件组装流程，让产品组装简单快捷，同时减少人工的投入，减少不必要的模具开发成本，大大提高生产效率，解决了传统网带在安装时需增加插销插在平板里，由于插销结构是倒扣，造成组装困难，还需要开发模具生产插销产品，进行人工组装，这样就提高了生产不良率，造成生产效率低下，增加成本的问题。
21.具体的，平板一1和平板二2呈交错设置，平板一1和平板二2 以水平方向为轴进行线性阵列。
22.在本实施例中，通过多个平板一1和平板二2的交错阵列设置，组成一个完整的传动网带。
23.具体的，安装块7的外壁开设有供连接转轴5活动的通孔，安装块7通过通孔与连接转轴5活动连接。
24.在本实施例中，通过通孔的设置，方便连接转轴5在安装块7内进行运动，安装块7与机架等装置进行连接固定。
25.具体的，一体销8的两侧外壁均固定连接有台阶结构。
26.在本实施例中，本装置中将传统的插销与圆销改为一体销8，一体销8在圆销的基础上增加台阶结构，通过台阶结构的设置，防止相连接的平板一1和平板二2脱落，使结构简单化。
27.具体的，限位块9设置于一体销8远离平板一1和平板二2的一侧。
28.在本实施例中，传动齿轮6设置有主传动齿轮与从传动齿轮，通过网带链条将具有特殊齿形的主传动轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从传动轮的一种传动方式组成的传动设备，通过电机为传动齿轮6提供动力的来源，通过电机带动传动齿轮6进行转动，传动齿轮6的转动带动有平板一1和平板二2等装置组装成的传动网带进行运动。
29.具体的，限位块9靠近平板一1和平板二2的一侧外壁固定连接有限位板10。
30.在本实施例中，通过限位板10的设置，对平板一1和平板二2 之间的缝隙进行填充，避免产品的脱落。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过多个交错水平阵列分布的平板一1、平板二2传动齿轮6，以及连接在一起的一体销8组成，传动齿轮6设置有主传动齿轮与从传动齿轮，通过网带链条将具有特殊齿形的主传动轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从传动轮的一种传动方式组成的传动设备，从而实现物品在传动设备中运输，本装置将插销和圆销改为了一体销8，使设备组装少了一件组装流程，让产品组装简单快捷，同时减少人工的投入，减少不必要的模具开发成本，大大提高生产效率，解决了传统网带在安装时需增加插销插在平板里，由于插销结构是倒扣，造成组装困难，还需要开发模具生产插销产品，进行人工组装，这样就提高了生产不良率，造成生产效率低下，增加成本的问题。
32.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。