1.本实用新型涉及机加工防护罩技术领域,特别的涉及一种卧式加工中心运动卷帘伸缩防护罩。
背景技术:
2.卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件,它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后,电脑能自动选择不同的刀具,自动改变机床主轴转速,依次完成工件多个面上多工序的加工。
3.卧式加工中心在加工过程中,切屑会飞溅到主轴上,既会影响主轴的工作,又不方便打扫,为此,需要对主轴进行防护,而主轴在工作过程中,会在水平方向和竖向上移动,因此,如何能够在保证主轴正常移动的同时进行防护成为亟待解决的问题。
技术实现要素:
4.针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计合理,移动顺畅,能够有效防护主轴,便于清洁的卧式加工中心运动卷帘伸缩防护罩。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
6.一种卧式加工中心运动卷帘伸缩防护罩,其特征在于,包括整体呈矩形的主框架体,所述主框架体的中部设置有可横向移动的副框架体;所述副框架体的中部设置有可竖向移动的安装板,所述安装板的中部具有供主轴穿过的安装孔;所述主框架体的左右两侧各具有一个竖向设置的第一自收缩卷帘,所述第一自收缩卷帘的展开端分别与对应的所述副框架体的侧边相连,所述副框架体和第一自收缩卷帘的高度均与所述主框架体的内框高度相匹配;所述副框架体的上下两端各具有一个横向设置的第二自收缩卷帘,所述第二自收缩卷帘的展开端分别与对应的所述安装板的侧边相连,所述安装板和第二自收缩卷帘的宽度均与所述副框架体的内框宽度相匹配。
7.采用上述结构,将主框架体安装在卧式加工中心上,让主轴穿过安装板上的安装孔,并将安装板固定在主轴上,在主轴加工过程中,安装板跟随主轴上下左右在主框架体内移动。当主轴上移时,安装板在主轴的带动下沿副框架体上移,位于下端第二自收缩卷帘在安装板的移动下拉出,而位于上端的第二自收缩卷帘自动收回,主轴下移时,两个第二自收缩卷帘的动作相反;当主轴横向移动时,副框架体沿主框架体的内框横向移动,一侧的第一自收缩卷帘在副框架体的拉动下拉出,另一侧的第一自收缩卷帘自动收回。如此一来,在主框架体、副框架体和安装板的相对移动作用下,既能够实现了主轴的自由移动,又能够对主轴进行防护,避免切屑飞溅到主轴上,便于清理。
8.进一步的,所述主框架体包括位于顶部的上横梁和位于底部的下横梁,所述上横梁的底部具有沿长度方向设置的上导向槽,所述副框架体的顶部可滑动地嵌设在所述上导向槽内;所述副框架体的底部具有沿长度方向设置的下导向槽,并可滑动的跨接在所述下
横梁上。
9.这样,副框架体的上端嵌设在主框架体的上导向槽内,一旦有切屑飞溅到主框架体的上端,由于上导向槽朝下,使得飞溅的切屑无法在上导向槽内聚集而掉落。而在下端,副框架体上的下导向槽跨接在下横梁上,即副框架体的外表面位于下横梁的外侧,一旦飞溅的切屑下落,也会随着副框架体的表面直接滑落,而不会聚集在下横梁上,从而更加方便清扫。
10.进一步的,所述下横梁上具有沿长度方向设置的卸料板,所述卸料板的上端竖直地嵌设在所述副框架体的下导向槽内,且下端朝向所述主框架体的外侧弯折成导料坡面。
11.这样,掉落的切屑能够顺着卸料板的导料坡面落到远离主框架体的位置,从而便于收集和清理。
12.进一步的,所述副框架体包括位于左右两侧的主导向板,两个所述主导向板的上端和下端连接有横板;所述主导向板的背侧还安装有副导向板,所述主导向板和副导向板之间形成竖导向槽,且两侧的所述竖导向槽相对设置;所述安装板的两侧可滑动地嵌设在所述竖导向槽内。
13.进一步的,所述主导向板的上端嵌设在所述上导向槽内,所述主导向板的背侧具有竖向设置的加强筋,所述加强筋的下端与所述主导向板之间形成所述下导向槽。
14.进一步的,所述上横梁包括位于外侧的挡板,所述挡板的内侧安装有背板,所述挡板与背板之间形成所述上导向槽。
15.进一步的,所述主导向板的边缘安装有橡胶条,所述橡胶条与所述第二自收缩卷帘的防护帘和安装板贴合。
16.这样,一方面可以减小缝隙,另外一方面也可以减小防护帘的磨损,延长使用寿命。
17.进一步的,所述第一自收缩卷帘和第二自收缩卷帘均包括固定设置的支撑轴,所述支撑轴上可转动地套设有滚筒,所述滚筒与所述支撑轴之间设置有弹性蓄力件;所述滚筒上卷绕有防护帘。
18.进一步的,所述弹性蓄力件为卷绕在所述支撑轴和滚筒之间的弹性钢片,所述弹性钢片的宽度与所述滚筒的长度相匹配。
19.进一步的,还包括与所述支撑轴平行设置的压帘轴,所述压帘轴位于所述防护帘的拉出侧,且两端通过轴承可转动地安装在所述主框架体或副框架体上,使所述防护帘贴近所述主框架体或副框架体。
20.综上所述,本实用新型具有结构设计合理,移动顺畅,能够有效防护主轴,便于清洁等优点。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
22.图2为图1的内部结构示意图。
23.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
24.图4为图2中b部分的放大结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.具体实施时:如图1和图2所示,一种卧式加工中心运动卷帘伸缩防护罩,包括整体呈矩形的主框架体1,所述主框架体1的中部设置有可横向移动的副框架体2;所述副框架体2的中部设置有可竖向移动的安装板3,所述安装板3的中部具有供主轴穿过的安装孔;所述主框架体1的左右两侧各具有一个竖向设置的第一自收缩卷帘4,所述第一自收缩卷帘4的展开端分别与对应的所述副框架体2的侧边相连,所述副框架体2和第一自收缩卷帘4的高度均与所述主框架体1的内框高度相匹配;所述副框架体2的上下两端各具有一个横向设置的第二自收缩卷帘5,所述第二自收缩卷帘5的展开端分别与对应的所述安装板3的侧边相连,所述安装板3和第二自收缩卷帘5的宽度均与所述副框架体2的内框宽度相匹配。
27.实施时,所述主框架体1包括位于顶部的上横梁11和位于底部的下横梁12,所述上横梁11的底部具有沿长度方向设置的上导向槽,所述副框架体2的顶部可滑动地嵌设在所述上导向槽内;所述副框架体2的底部具有沿长度方向设置的下导向槽,并可滑动的跨接在所述下横梁12上。
28.具体的,所述上横梁11包括位于外侧的挡板,所述挡板的内侧安装有背板,所述挡板与背板之间形成所述上导向槽。
29.所述副框架体2包括位于左右两侧的主导向板,两个所述主导向板的上端和下端连接有横板;所述主导向板的背侧还安装有副导向板,所述主导向板和副导向板之间形成竖导向槽,且两侧的所述竖导向槽相对设置;所述安装板3的两侧可滑动地嵌设在所述竖导向槽内。所述主导向板的边缘安装有橡胶条,所述橡胶条与所述第二自收缩卷帘5的防护帘和安装板3贴合。
30.这样,一方面可以减小缝隙,另外一方面也可以减小防护帘的磨损,延长使用寿命。
31.所述主导向板的上端嵌设在所述上导向槽内,所述主导向板的背侧具有竖向设置的加强筋,所述加强筋的下端与所述主导向板之间形成所述下导向槽。
32.所述下横梁12上具有沿长度方向设置的卸料板,所述卸料板的上端竖直地嵌设在所述副框架体2的下导向槽内,且下端朝向所述主框架体1的外侧弯折成导料坡面。
33.如图3和图4所示,所述第一自收缩卷帘4和第二自收缩卷帘5均包括固定设置的支撑轴(图中未示出),所述支撑轴上可转动地套设有滚筒,所述滚筒与所述支撑轴之间设置有弹性蓄力件;所述滚筒上卷绕有防护帘。所述弹性蓄力件为卷绕在所述支撑轴和滚筒之间的弹性钢片,所述弹性钢片的宽度与所述滚筒的长度相匹配。所述滚筒的两端通过轴承安装在所述支撑轴上。具体实施时,还可以直接采用卷簧作为滚筒和支撑轴之间的弹性蓄力件。
34.实施时,还包括与所述支撑轴平行设置的压帘轴(见图3中上侧轴和图4中左侧轴),所述压帘轴位于所述防护帘的拉出侧,且两端通过轴承可转动地安装在所述主框架体1或副框架体2上,使所述防护帘贴近所述主框架体1或副框架体2。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。