一种高效电石生产催化投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电石生产装置技术领域，具体为一种高效电石生产催化投料装置。


背景技术：

2.电石是化学工业及金属气焊、气割必不可少的重要原料，作为一项高污染、高耗能的行业，目前电石生产在我国发展规模巨大，电石工业诞生于19世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰和焦炭在埋弧式电炉内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳，电石在冶炼的过程中会加入电石助熔催化剂，添加电石助熔催化剂可加快物料的反应速度，缩短反应时间，可提高生产效率，减少能源消耗，现有的电石生产过程中，电石助熔催化剂是直接加入到反应炉中的，电石助熔催化剂容易结块，造成催化效率降低。
3.现有的电石生产过程中存在以下的问题：
4.1.现有的电石生产过程中，助熔催化剂是直接加到反应炉中，电石助熔催化剂容易结块，会造成催化的效率降低；
5.2.现有的电石生产的过程中，在投入催化剂的时候没有有效的控制投放量的措施，投入的数量过多或者过少都会影响电石的生产。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效电石生产催化投料装置，解决了现有技术中现有的电石生产过程中，助熔催化剂是直接加到反应炉中，电石助熔催化剂容易结块，会造成催化的效率降低；现有的电石生产的过程中，在投入催化剂的时候没有有效的控制投放量的措施，投入的数量过多或者过少都会影响电石的生产的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效电石生产催化投料装置，包括搅拌箱和送料道，所述搅拌箱的左侧设有旋盖，所述搅拌箱内设有搅拌棒，所述旋盖的右侧设有转杆，所述转杆的右端设有固定块，所述搅拌箱的上方设有进料口，所述搅拌箱的下方设有出料口，所述搅拌棒上设有刀叶。
10.优选的，所述送料道设置在搅拌箱的下方，所述送料道的上方设有安装座，所述安装座内设有限位板，所述安装座内设有螺杆，所述螺杆通过轴承与限位板转动连接，所述螺杆通过转轴与安装座转动连接，所述螺杆的上端安装有把手。
11.优选的，所述旋盖的左侧设有电机，所述转杆的左端贯穿旋盖并与旋盖转动连接，所述转杆的左端与电机的输出端连接。
12.优选的，所述搅拌棒的数量设置为两组，所述搅拌棒呈对称分布，所述刀叶的数量设置有多组，所述刀叶等间距安装在搅拌棒上。
13.优选的，所述搅拌箱内设有内螺纹，所述旋盖上设有外螺纹，所述旋盖与搅拌箱螺纹连接，所述安装座的数量设置为两组，所述安装座呈对称分布。
14.优选的，所述搅拌棒与固定块固定连接，所述出料口与送料道对应设置。
15.优选的，所述搅拌箱的下方设有支架，所述支架与搅拌箱固定连接，所述支架上设有支撑杆，所述支撑杆与送料道固定连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种高效电石生产催化投料装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该一种高效电石生产催化投料装置，通过设置搅拌箱实现对于催化剂的搅拌、防止催化剂结块，将催化剂通过进料口投入到搅拌箱中，在搅拌棒的作用下对催化剂进行搅拌，利用搅拌棒上的刀叶打散催化剂，防止结块的催化剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率；
19.(2)、该一种高效电石生产催化投料装置，通过设置限位板实现对于催化剂投放数量的调整，通过将送料道设置在搅拌箱的下方，在送料道的上方设有安装座，在安装座内设有限位板，在安装座内设有螺杆，使得螺杆通过轴承与限位板转动连接，螺杆通过转轴与安装座转动连接，在螺杆的上端安装有把手，通过设置限位板能够控制送料道可供催化剂通过的截面面积，从而控制催化剂投放的数量，同时设置了两组限位板能够使得工作人员更方便的调节催化剂投放数量。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型搅拌棒的结构示意图；
22.图3为本实用新型搅拌箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型送料道的剖视图。
24.图中，搅拌箱-1、旋盖-2、电机-3、内螺纹-4、外螺纹-5、进料口-6、出料口-7、转杆-8、固定块-9、搅拌棒-10、刀叶-11、支架-12、支撑杆-13、送料道-14、安装座-15、限位板-16、螺杆-17、轴承-18、把手19、转轴-20。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种高效电石生产催化投料装置，包括搅拌箱1和送料道14，所述搅拌箱1的左侧设有旋盖2，所述搅拌箱1内设有搅拌棒10，通过设置搅拌棒10对催化剂进行搅拌，防止其结块，所述旋盖2的右侧设有转杆8，通过设置转杆8带动搅拌棒10转动，所述转杆8的右端设有固定块9，所述搅拌箱1的上方设有进料口6，所述搅拌箱1的下方设有出料口7，所述搅拌棒10上设有刀叶11，设置刀叶11能够更有效的打散结块的催化剂。
27.所述送料道14设置在搅拌箱1的下方，所述送料道14的上方设有安装座15，所述安
装座15内设有限位板16，所述安装座15内设有螺杆17，所述螺杆17通过轴承18与限位板16转动连接，所述螺杆17通过转轴20与安装座15转动连接，所述螺杆17的上端安装有把手19，通过设置限位板16能够调整催化剂在送料道14中通过的数量。
28.所述旋盖2的左侧设有电机3，所述转杆8的左端贯穿旋盖2并与旋盖2转动连接，所述转杆8的左端与电机3的输出端连接，通过设置电机3带动转杆8转动。
29.所述搅拌棒10的数量设置为两组，所述搅拌棒10呈对称分布，所述刀叶11的数量设置有多组，所述刀叶11等间距安装在搅拌棒10上，通过设置两组搅拌棒10实现对于催化剂更充分的搅拌。
30.所述搅拌箱1内设有内螺纹4，所述旋盖2上设有外螺纹5，所述旋盖2与搅拌箱1螺纹连接，所述安装座15的数量设置为两组，所述安装座15呈对称分布，通过螺纹连接的方式安装旋盖2，能够方便拆卸旋盖2，从而对搅拌棒10进行清理。
31.所述搅拌棒10与固定块9固定连接，所述出料口7与送料道14对应设置，通过进料口6投放催化剂，通过出料口7将搅拌后的催化剂通过送料道14投料。
32.所述搅拌箱1的下方设有支架12，所述支架12与搅拌箱1固定连接，所述支架12上设有支撑杆13，所述支撑杆13与送料道14固定连接，通过支撑杆13固定送料道14。
33.工作原理：在进行催化剂投料的时候首先打开电机3，在电机3的作用下使得转杆8转动，从而带动两组搅拌棒10转动，将催化剂通过进料口6投入到搅拌箱1中，在搅拌棒10的作用下对催化剂进行搅拌，利用搅拌棒10上的刀叶11打散催化剂，防止结块的催化剂直接投入到放反应炉中降低催化的效率，在搅拌完后催化剂通过出料口7进入到送料道14中，工作人员可以根据所需要的催化剂的数量通过转动把手19转动螺杆17，从而上下移动限位板16，控制送料道14可供催化剂通过的截面面积，从而控制催化剂投放的数量，同时设置了两组限位板16能够使得工作人员更方便的调节催化剂投放数量。
34.本实用新型的搅拌箱1、旋盖2、电机3、内螺纹4、外螺纹5、进料口6、出料口7、转杆8、固定块9、搅拌棒10、刀叶11、支架12、支撑杆13、送料道14、安装座15、限位板16、螺杆17、轴承18、把手19、转轴20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术中现有的电石生产过程中，助熔催化剂是直接加到反应炉中，电石助熔催化剂容易结块，会造成催化的效率降低；现有的电石生产的过程中，在投入催化剂的时候没有有效的控制投放量的措施，投入的数量过多或者过少都会影响电石的生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置搅拌箱实现对于催化剂的搅拌、防止催化剂结块，通过设置限位板实现对于催化剂投放数量的调整。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。