一种切边成卷机用卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及切边成卷机相关领域，具体为一种切边成卷机用卷绕机构。


背景技术：

2.革基材有两种，pu革基材和pvc革基材。pu革基材：具有高强度、高密度和高定量的特点，综合性能优于针刺布和纺织布，制成的革手感柔软、丰满、抗拉强度大、透气性好，仿真效果好。pvc革基材：具有表面平整，强度好的特点，制成的革平整良好，仿真感强。
3.革基材生产完成后需要切边后卷绕成型，但目前卷绕机构自身不具有张力调节单元，卷绕时由于进布位置不张紧，容易出现卷布不平整的情况；因此市场急需研制一种切边成卷机用卷绕机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切边成卷机用卷绕机构，以解决上述背景技术中提出的目前卷绕机构自身不具有张力调节单元，卷绕时由于进布位置不张紧，容易出现卷布不平整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边成卷机用卷绕机构，包括安装底板，所述安装底板上端两侧的前端焊接固定有第一转动件，所述第一转动件的上端转动连接有转动侧板，两个所述转动侧板之间的中间焊接固定有连接横板，所述连接横板下端中间的后端焊接固定有第二转动件，所述第二转动件与驱动油缸的输出杆端转动连接，所述安装底板上端中间的后端焊接固定有第三转动件，第三转动件与驱动油缸通过杆体转动连接。
6.优选的，所述连接横板上端的一侧设置有第一固定组件，所述连接横板上端的另一侧设置有滑动板，所述滑动板的内侧设置有第二固定组件，第二固定组件与第一固定组件的结构相同。
7.优选的，所述第一固定组件与第二固定组件均包括固定盘，所述固定盘内侧的中间安装有电动伸缩杆，所述固定盘内侧的外部设置有固定板，固定板与固定盘滑动连接，所述电动伸缩杆的输出杆端固定有固定件，所述固定件的上下两端转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有第四转动件，第四转动件与固定板固定。
8.优选的，所述连接横板上端面的中间靠近第二固定组件的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有转动丝杆，所述转动侧板的外端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴端与转动丝杆连接。
9.优选的，所述滑动板的内部设置有限位槽，滑动板通过限位槽在连接横板外部滑动，所述限位槽内部上端的中间设置有滑动块，滑动块沿着滑动槽滑动，滑动块与转动丝杆通过螺纹连接。
10.优选的，靠近所述第一固定组件一侧的所述转动侧板的外侧设置有第二传动轮，第二传动轮与第一固定组件通过连接轴连接，所述转动侧板的外侧沿第二传动轮的下端设
置有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，第一传动轮的直径小于第二传动轮的直径，所述第一传动轮与第一驱动电机的输出轴端通过键槽固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，卷绕过程中，若是革基布略松散，驱动油缸的输出杆缩短，带动转动侧板和连接横板整体向后方转动一定角度，此时革基布内芯同步向后转动一定角度，与进入位置比距离增加，从而略张紧；若是革基布略紧崩，驱动油缸的输出杆伸长，带动转动侧板和连接横板整体向前方转动一定角度，此时革基布内芯同步向前转动一定角度，与进入位置比距离减小，从而略放松。通过对张力的略微调节再配合张紧机构进行张紧调节，使紧张度适中，完成卷绕工作。解决了目前卷绕机构自身不具有张力调节单元，卷绕时由于进布位置不张紧，容易出现卷布不平整的问题。
13.2、该实用新型中，第二驱动电机驱动转动丝杆转动，带动滑动板与转动侧板贴合，此时第一固定组件与第二固定组件之间距离达到最大；将革基布内芯置于第一固定组件外部，第二驱动电机驱动转动丝杆转动滑动板沿着连接横板滑动直至第二固定组件到达革基布内芯内部。完成对革基布内芯的固定，拆卸时滑动板远离，通过对第一固定组件与第二固定组件之间距离的调节完成第一步安装与后一步拆卸工作，更加简单方便。
14.3、该实用新型中，通过电动伸缩杆作用，其输出杆端伸长带动固定件向革基布内芯内部移动，由于转动杆与固定件和第四转动件转动连接，转动杆在固定件移动作用下逐渐展开，带动固定板沿着固定盘向外侧移动，固定板逐渐卡于革基布内芯内部，固定革基布。完成革基布内芯位置固定后的进一步固定，拆卸时反向操作即可，不需要使用螺钉逐一固定，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种切边成卷机用卷绕机构的主视图；
16.图2为本实用新型的装底板、第一转动件、转动侧板、连接横板和驱动油缸的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑动板的结构示意图。
18.图中：1、安装底板；2、第一转动件；3、转动侧板；4、连接横板；5、驱动油缸；6、第二转动件；7、第三转动件；8、第一驱动电机；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、传动带；12、第一固定组件；13、第二固定组件；14、滑动板；15、滑动槽；16、转动丝杆；17、第二驱动电机；18、固定盘；19、固定板；20、电动伸缩杆；21、固定件；22、第四转动件；23、转动杆；24、滑动块；25、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种切边成卷机用卷绕机构，包括安装底板1，安装底板1上端两侧的前端焊接固定有第一转动件2，第一转动件2的上端转动连接有转动侧板3，两个转动侧板3之间的中间焊接固定有连接横板4，连接横板4下端中间
的后端焊接固定有第二转动件6，第二转动件6与驱动油缸5的输出杆端转动连接，安装底板1上端中间的后端焊接固定有第三转动件7，第三转动件7与驱动油缸5通过杆体转动连接，连接横板4上端的一侧设置有第一固定组件12，连接横板4上端的另一侧设置有滑动板14，滑动板14的内侧设置有第二固定组件13，第二固定组件13与第一固定组件12的结构相同，第一固定组件12与第二固定组件13均包括固定盘18，固定盘18内侧的中间安装有电动伸缩杆20，固定盘18内侧的外部设置有固定板19，固定板19与固定盘18滑动连接，电动伸缩杆20的输出杆端固定有固定件21，固定件21的上下两端转动连接有转动杆23，转动杆23的另一端转动连接有第四转动件22，第四转动件22与固定板19固定，电动伸缩杆20的输出杆端伸长带动固定件21向革基布内芯内部移动，转动杆23在固定件21移动作用下逐渐展开，带动固定板19沿着固定盘18向外侧移动，固定板19逐渐卡于革基布内芯内部，固定革基布。
21.进一步，连接横板4上端面的中间靠近第二固定组件13的一侧设置有滑动槽15，滑动槽15的内部转动连接有转动丝杆16，转动侧板3的外端安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴端与转动丝杆16连接，滑动板14的内部设置有限位槽25，滑动板14通过限位槽25在连接横板4外部滑动，限位槽25内部上端的中间设置有滑动块24，滑动块24沿着滑动槽15滑动，滑动块24与转动丝杆16通过螺纹连接；第二驱动电机17驱动转动丝杆16转动，带动滑动板14与转动侧板3贴合，此时第一固定组件12与第二固定组件13之间距离达到最大，可以进行内芯的安装；第二驱动电机17驱动转动丝杆16转动，滑动板14沿着连接横板4滑动直至第二固定组件13到达革基布内芯内部，完成第一步的固定。
22.进一步，靠近第一固定组件12一侧的转动侧板3的外侧设置有第二传动轮10，第二传动轮10与第一固定组件12通过连接轴连接，转动侧板3的外侧沿第二传动轮10的下端设置有第一传动轮9，第一传动轮9与第二传动轮10通过传动带11传动连接，第一传动轮9的直径小于第二传动轮10的直径，传动的同时起到减速的作用，第一传动轮9与第一驱动电机8的输出轴端通过键槽固定。
23.工作原理：第二驱动电机17驱动转动丝杆16转动，带动滑动板14与转动侧板3贴合，此时第一固定组件12与第二固定组件13之间距离达到最大；将革基布内芯置于第一固定组件12外部，第二驱动电机17驱动转动丝杆16转动滑动板14沿着连接横板4滑动直至第二固定组件13到达革基布内芯内部。电动伸缩杆20的输出杆端伸长带动固定件21向革基布内芯内部移动，由于转动杆23与固定件21和第四转动件22转动连接，转动杆23在固定件21移动作用下逐渐展开，带动固定板19沿着固定盘18向外侧移动，固定板19逐渐卡于革基布内芯内部，固定革基布。第一驱动电机8驱动第一传动轮9转动，在传动带11作用下，第二传动轮10转动；在连接轴作用下带动第一固定组件12和革基布转动，进行革基布的卷绕。卷绕过程中，若是革基布略松散，驱动油缸5的输出杆缩短，带动转动侧板3和连接横板4整体向后方转动一定角度，此时革基布内芯同步向后转动一定角度，与进入位置比距离增加，从而略张紧；若是革基布略紧崩，驱动油缸5的输出杆伸长，带动转动侧板3和连接横板4整体向前方转动一定角度，此时革基布内芯同步向前转动一定角度，与进入位置比距离减小，从而略放松。通过对张力的略微调节再配合张紧机构进行张紧调节，使紧张度适中，完成卷绕工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。