全自动果蔬脱残机的制作方法

1.本实用新型涉及农产品安全技术领域，尤其涉及全自动果蔬脱残机。


背景技术：

2.食品安全是广大民众最关心的问题也是各级政府最关心的问题，农药残留是一个普遍存在无法根除的问题，农残和各种保鲜剂、防腐剂的超标（使用），给社会造成了安全隐患，危害了民众健康，目前国内市场还没有用于专业农药、保鲜剂、防腐剂、的脱残商用设备，（有类似功能的家用小型设备，性能单一、有安全隐患、脱残效果无法控制），大型专业安全可靠的商用脱残设备是目前该行业的空白，我们研制的设备，组合了多种成熟技术，通过特定工艺来把农产品中的农药残留、保鲜剂、防腐剂、进行分解、灭菌、消毒，智能化精确控制各种参数保证了脱残效果，目前市场上有微型家用脱残设备，技术采用臭氧分解技术，性能单一臭氧浓度低，加工时间长，脱残质量无保证，臭氧泄漏危害健康，基于以上原因未得到社会认可和普及，农药脱残的现有技术不只是对脱残设备有要求，对生产环境和空间也有要求，所以大型专业安全可靠的设备才是解决农残问题最佳选择，专业的设备和技术、处理专业的问题必能得出最佳效果。
3.目前市场上还没有大型专业的农药残留和各种化学保鲜痢剂，防腐剂的脱残设备，有类似功能的几款单一功能的家用微型臭氧脱毒机，技术单一，气水混合工艺不合理理造成水中溶氧量低，达不到脱残指标，臭氧在室内排放危害健康，有安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动果蔬脱残机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.全自动果蔬脱残机，包括底座、臭氧系统、水处理系统、超声波系统、紫外线灭菌系统、和控制系统，所述底座的顶部固定安装有分体式水净化设备箱，所述分体式水净化设备箱内置有水泵、水处理过滤器、紫外线灭菌器、所述分体式水净化设备箱的一侧设置有防护罩，内设置有曝气室，所述底座的顶部通过支架安装有传送带，且底座的顶部设置有水槽，传送带位于水槽底部，所述水槽两侧均阵列安装有两组超声波换能器，且每组超声波换能器总共有24个，所述底座的顶部等距离间隔固定安装有八个第一喷水器，曝气室的下部内壁上等距离间隔固定安装有八个第二喷水器，第二喷水器设置有四排喷水口，且每排喷水口由上向下向出口方向做70度扫描喷射，所述分体式水净化设备箱的顶部固定安装有操作平台，防护罩靠近操作平台的一侧安装有被加工产品被加工产品进口，防护罩的另一侧安装有被加工产品出口，所述出口残留物收集口。
7.优选的，所述底座远离分体式水净化设备箱的一端固定安装有传送带动力系统，传送带动力系统包括转动电机，且转动电机的输出端与传送带的传动轮固定连接。
8.优选的，所述分体式水净化设备箱由食品级耐腐蚀水泵、粗滤、精滤、碳滤、紫外线
灭菌系统组成，食品级耐腐蚀水泵的输出端经过过滤器和紫外线灭菌器与第一喷水器和第二喷水器连接。
9.优选的，所述臭氧系统由氧气源、有臭氧发生器、控制器、检测传感器组成。
10.优选的，所述水槽内安装有紫外线灭菌系统，紫外线灭菌系统由波段控制器和紫外线发光管组成。
11.优选的，所述超声波系统由超声波发生器和超声波换能器组成。
12.优选的，所述分体式水净化设备箱靠近传送带的一侧设置有底部向上的喷水口，分体式水净化设备箱与喷水口之间安装有气水混合器，气水混合器由一级混合器和二级混合器组成，分体式水净化设备箱上安装有循环水泵。
13.优选的，所述控制系统由plc主机、分路器、压力传感器、臭氧浓度检测传感器组成。
14.本实用新型中，所述全自动果蔬脱残机，通过优化组合和智能管控系统把这几项技术配合机器设备组合成一台智能化设备、使其具成为具有特定功能的专业设备，该设备具有环保（无有害物质排放，只有少量的泥沙和经过消毒灭菌的水），节能(功耗平均4.5kw时，产能大于一吨，水循环利用率98%）操作简单(一键启停、自动运行）生产的产品质量可靠（通过传感器的实时检测管控、生产过程处于最佳工作状态以保证生产质量），该设备的投入使用能在农产品安全领域带来革新和发展，解决当前农产品的生产和运输过程中农残和各种保鲜剂、防腐剂、危害公众健康的问题，目前国内的大小农贸市场对进入市场的农产品几乎没有管控机制，不合格的农产品全部流向餐桌，农残超标、保鲜剂、防腐剂的滥用已经成为常态，针对解决上述问题的设备和方法、材料、几乎没有，该设备的应用市场需求量巨大，该组合技术的应用必能带来显著的经济效益和社会效益，推动该领域的发展，同时也解决了因农产品不合格造成的资源浪费问题，为公众健康、安全、和社会的和谐、稳定、做出贡献。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的全自动果蔬脱残机的结构示意图。
16.图中：1底座、2分体式水净化设备箱、3操作平台、4防护罩、5曝气室、6被加工产品进口、7被加工产品出口、8传送带、9传送带动力系统、10第一喷水器、11第二喷水器、12超声波换能器、13残留物收集口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1，全自动果蔬脱残机，包括底座1、臭氧系统和控制系统，其特征在于，底座1的顶部固定安装有分体式水净化设备箱2，分体式水净化设备箱2内置有水泵、水处理过滤器、紫外线灭菌器、分体式水净化设备箱2的一侧设置有防护罩4，内设置有曝气室5，底座1的顶部通过支架安装有传送带8，且底座1的顶部设置有水槽，传送带8位于水槽底部，水槽两侧均阵列安装有两组超声波换能器12，且每组超声波换能器12总共有24个，底座1的顶部
等距离间隔固定安装有四排8个第一喷水器10，曝气室5的下部内壁上等距离间隔固定安装有八个第二喷水器11，第二喷水器11设置有四排喷水口，且每排喷水口由上向下向出口方向做70度扫描喷射，分体式水净化设备箱2的顶部固定安装有操作平台3，防护罩4靠近操作平台3的一侧安装有被加工产品被加工产品进口6，防护罩4的另一侧安装有被加工产品出口7，出口7残留物收集口13。
19.本实用新型中，底座1远离分体式水净化设备箱2的一端固定安装有传送带动力系统9，传送带动力系统9包括转动电机，且转动电机的输出端与传送带的传动轮固定连接。
20.本实用新型中，分体式水净化设备箱2由食品级耐腐蚀水泵、粗滤、精滤、碳滤、紫外线灭菌系统组成，食品级耐腐蚀水泵的输出端经过过滤器和紫外线灭菌器与第一喷水器10和第二喷水器11连接，粗滤过滤泥沙，精滤过滤0.02纳米以上的颗粒物，碳虑吸附分解异味，三级过滤器组成。
21.本实用新型中，臭氧系统由氧气源、有臭氧发生器、控制器、检测传感器组成，开启后，供氧阀开启，臭氧发生器高压启动，氧气源的氧气通过臭氧发生器制成臭氧后送到主射流器气水混合后送进循环水水泵的进水管道，经水泵叶轮的高速搅拌完成二次气水混合后，进入净化水过滤器，已溶解水中的臭氧通过紫外消毒器经过第二气水混合器之后，再次气水混合进入水槽，循环做工，溢出水槽水面进入曝气室的臭氧从臭氧收集口导入二级射流器再次汽水混合后射入水体，循环做工，溢出曝气室进入防护罩的臭氧，收集后通过管道送到活性碳处理后排放室外。
22.本实用新型中，水槽内安装有紫外线灭菌系统，紫外线灭菌系统由波段控制器和紫外线发光管组成，经过分体式水净化设备箱2的水进入紫外线灭菌器灭菌3秒后（大部分微生物0.3-0.8秒即可杀灭，葡萄球菌1.3秒杀灭）经二级气水混合器进入水槽由喷嘴喷出。
23.本实用新型中，超声波系统由超声波发生器和超声波换能器12组成，共24个换能器，功率1440w。
24.本实用新型中，水分体式水净化设备箱2靠近传送带8的一侧设置有底部向上的第一喷水器喷水口，分体式水净化设备箱2与喷水口之间安装有气水混合器，气水混合器由一级混合器和二级混合器组成，分体式水净化设备箱2上安装有循环水泵一级气水混合器利用水泵的进水口和出水口压力差把净化好的水通过射统器气水混合器把臭氧气水混合后带进水体，二级气水混合器、利用供水管道的调压阀的压差把爆气室溢出水体的臭氧和净化水过滤器收集的臭氧通过混合器合再次混合后带射入水体循环利用，保证水体的臭氧浓度达到0
·
25hk\l
‑‑0·
4hk\l，以保证氧化分解残留农药及保鲜剂和防腐剂，以保证脱残效果。
25.本实用新型中，控制系统由plc主机、分路器、水压力传感器、臭氧浓度检测传感器组成。
26.本实用新型的工作原理如下：主机开机，主机根据传感器检测数、设定参数、发送指令到分路器、控制相应的系统工作，一键启动后工作顺序如下：
27.1、循环水泵开启（2.2kw )压力传感器开启；
28.2、5秒后臭氧发生启动(1.52kw)；
29.3、5秒后紫外消毒启动；
30.4、2秒后臭氧发生启动(1.52kw)，5秒后紫外消毒启动，臭氧检测仪启动
31.5、臭氧浓度达到设定值0.25/l启动超声波电路，工作绿色信号灯亮，（表示开以进入果蔬脱残模式），臭氧浓度达到0.4mg/l时关闭臭氧系统（臭氧传感器实时检测）；
32.6、输送带自动开启（可没定开xx秒，停xx秒、手动启停）；
33.7、信号灯显示工作状态。
34.电气系统的工作原理如下：
35.循环水源的开启、关闭可自动或手动控制，功率为2
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2kw；
36.紫外消毒器的开启关闭可自动或手动控制，并可定时启停，功率为1kw；
37.臭氧发生器启停可手动或自动控制，并可定时启停，设有臭氧浓度检测仪进行浓度检测；
38.超声波发生器的启停可手动或自动控制，并可定时启停功率为2kw；
39.臭氧检测仪的启停可手动或自动控制，功率为0.2kw；
40.输送带的启停，在自动状态下为开若干秒，然后停若干秒的工作状态，功率为0.75kw。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。