一种低成本低能耗的卧式布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种适用于火力发电厂的循环流化床锅炉的除尘器，本发明适用于对含灰量小于每立方米40克的烟气进行除尘。


背景技术：

2.除尘器是一种捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，面对日益严苛的环保指标要求，布袋除尘器已成为了满足超低排放，并极具竞争力的除尘器产品，除尘器的性能可通过处理气体流量、除尘效率及压力损失等指标来进行衡量，同时，除尘器的成本、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易，也是衡量其性能的重要因素；现有的布袋除尘器，存在气流分布不均匀、压力损失大、投资成本高、占地面积大的问题；现有的布袋除尘器的种类繁多，除尘器中的布袋布置方式均是立式布置的，由于从循环流化床锅炉中排出的烟气，均是沿水平方向排放，进入到除尘器布袋中的烟气，必须经过若干拐弯烟道，而拐弯烟道造成了烟气流动的阻力增加，极易导致涡流等气流分布不均匀现象的发生，容易使除尘布袋局部负荷过高，导致除尘袋局部破袋的发生，另外，现有除尘器中布袋都沿上下竖直方向布置，存在过滤面积与设备占地面积的矛盾，在占地面积确定的前提下，过滤面积受限；现有布袋除尘器的对布袋清灰吹气是采用脉冲式吹气方法，存在吹气时间太短，吹气效果欠佳的缺陷；因此，设计一种能满足超低排放烟气，且低成本低能耗的卧式布袋除尘器是很有必要的，它能有效地克服传统立式布袋除尘器的缺点。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种低成本低能耗的卧式布袋除尘器，解决了如何满足超低排放锅炉的低成本低能耗的布袋除尘的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
5.本发明的总体构思是：对于超低排放的循环流化床锅炉，如何在满足除尘效果前提下，减小除尘器的占地面积和设备成本，成为现场需要解决的一个中心问题；本发明创造性地将除尘布袋卧式布置，在除尘器设备占地面积确定的前提下，将除尘布袋向上空间布设，可大大增加除尘过滤面积，提高除尘过滤的效果；将除尘后的除尘器排出的洁净气体重新引流，作为吹扫布袋上的灰尘的气源，既减少了设备的体积，又节约了能源；本发明的吹扫装置在矩形阵列布置的布袋整列的袋口外侧面上设置行走气箱，通过气箱上的吹气气嘴在每个除尘布袋袋口中的一定时段的移动行走，实现了对布袋的一定时间段的持续吹灰，解决了现有脉冲式吹灰所存在的吹灰效果差的缺陷；另外，布袋支撑笼骨中横向支撑环的一体式设计，解决了现有布袋笼骨支撑环中的焊接支撑立柱容易发生脱落后，刺穿布袋的问题。
6.一种低成本低能耗的卧式布袋除尘器，包括支架，在支架上设置有除尘密闭箱体，在除尘密闭箱体的左侧面上连接有进烟气罩体，在除尘密闭箱体的右侧面上连接有出烟气罩体，在进烟气罩体的中央处设置有进烟口，在除尘密闭箱体的下底面上连接有灰斗，在出
烟气罩体的中央处设置有出烟口，在除尘密闭箱体中，设置有安装除尘袋的矩阵式袋笼骨架，在矩阵式袋笼骨架中设置有沿水平方向卧式布置的除尘布袋，矩阵式袋笼骨架和设置在骨架中的矩阵式排列的除尘布袋组成卧式矩阵式滤槽，在卧式矩阵式滤槽的袋口外侧，沿上下竖直方向，设置有长方体气箱，长方体气箱设置在出烟气罩体中，在长方体气箱的内侧面上，沿上下竖直方向，设置有一列凸出喷气嘴，一列凸出喷气嘴是与卧式矩阵式滤槽的一列袋口对应设置的，在出烟气罩体上分别设置有清洁烟气引出口和气箱送气管穿过孔，在支架上设置有清灰离心风机，在长方体气箱的外侧面上连接有气箱送气管，气箱送气管的另一端穿出气箱送气管穿过孔后与清灰离心风机的输出口连通在一起，在清灰离心风机的输入口与清洁烟气引出口之间连接有清洁烟气引出管，在气箱送气管上设置有电控脉动翻板阀。
7.在除尘密闭箱体的前侧面的右上部设置有前右上滑轮支架，在除尘密闭箱体的前侧面的右下部设置有前右下滑轮支架，在除尘密闭箱体的后侧面的右上部设置有后右上滑轮支架，在除尘密闭箱体的后侧面的右下部设置有后右下滑轮支架，在前右上滑轮支架与前右下滑轮支架之间中央处设置有主动钢丝绳滚筒，在主动钢丝绳滚筒上连接有主动钢丝绳滚筒驱动电机，主动钢丝绳滚筒和主动钢丝绳滚筒驱动电机设置在主动钢丝绳滚筒支架上，主动钢丝绳滚筒支架固定设置在除尘密闭箱体的后侧面上，在后右上滑轮支架与后右下滑轮支架之间中央处，设置有从动钢丝绳滚筒，从动钢丝绳滚筒设置在从动钢丝绳滚筒支架上，从动钢丝绳滚筒支架固定设置在除尘密闭箱体的前侧面上；在前右上滑轮支架上分别设置有前右上内定滑轮和前右上外定滑轮，在前右下滑轮支架上分别设置有前右下内定滑轮和前右下外定滑轮，在后右上滑轮支架上分别设置有后右上内定滑轮和后右上外定滑轮，在后右下滑轮支架上分别设置有后右下内定滑轮和后右下外定滑轮；在长方体气箱的上端分别设置有上后钢丝绳牵引座和上前钢丝绳牵引座，在长方体气箱的下端分别设置有下后钢丝绳牵引座和下前钢丝绳牵引座；上牵引钢丝绳的一端连接在上后钢丝绳牵引座上，上牵引钢丝绳的另一端依次通过后右上内定滑轮、从动钢丝绳滚筒、后右上外定滑轮、前右上外定滑轮和主动钢丝绳滚筒，再穿入烟气罩体后，与上前钢丝绳牵引座连接在一起；下牵引钢丝绳的一端连接在下后钢丝绳牵引座上，下牵引钢丝绳的另一端依次通过后右下外定滑轮、从动钢丝绳滚筒、后右下内定滑轮、前右下内定滑轮、主动钢丝绳滚筒和前右下外定滑轮后，与下前钢丝绳牵引座连接在一起；在出烟气罩体内设置的气箱送气管的内侧段为可摆动伸缩的进气管，内侧段的上端与长方体气箱的外侧面上的气箱进气口连接在一起，内侧段的下端，通过进气管铰接座，与气箱送气管的外侧段连接在一起；在出烟气罩体上分别设置有上牵引钢丝绳和下牵引钢丝绳的通过孔。
8.主动钢丝绳滚筒驱动电机驱动主动钢丝绳滚筒旋转，主动钢丝绳滚筒是通过上牵引钢丝绳和下牵引钢丝绳驱动长方体气箱前后移动的，当长方体气箱上的一列凸出喷气嘴设置在卧式矩阵式滤槽的一列袋口中时，电控脉动翻板阀是打开的；当长方体气箱上的一列凸出喷气嘴行进在两相邻的卧式矩阵式滤槽的两列袋口之间时，电控脉动翻板阀是关闭的。
9.除尘布袋的支撑骨架是由扁平状布袋口支撑环、扁平状布袋底支撑环和纵向连接筋组成，在扁平状布袋口支撑环与扁平状布袋底支撑环之间，间隔地设置有纵向连接筋，在间隔地设置的纵向连接筋内，间隔地设置横向支撑环筋，在横向支撑环筋上，分别设置有弧
形向下折弯凸起和弧形向上折弯凸起，弧形向下折弯凸起与弧形向上折弯凸起顶接在一起，组成了横向支撑环筋的环内支撑立柱。
10.本发明具有占地面积小，运行能耗低，除尘效率高，投资成本低和实用性强的优点；能对含灰量小于每立方米60克的烟气进行有效除尘。
附图说明
11.图1是本发明在主视方向上的结构示意图；
12.图2是在去除除尘密闭箱体2的外侧壳体后本发明在主视方向上的结构示意图；
13.图3是图2中的a处的局部放大图；
14.图4是本发明在右视方向上的结构示意图；
15.图5是本发明的矩阵式袋笼骨架15及其上的除尘布袋16与布袋灰尘吹扫机构之间的配合关系图；
16.图6是本发明的驱动长方体气箱13前后摆动的驱动机构的结构示意图；
17.图7是本发明的除尘布袋16在俯视方向上的结构示意图；
18.图8是本发明的除尘布袋16在主视方向上的结构示意图；
19.图9是本发明的扁平状布袋口支撑环41的结构示意图；
20.图10是本发明的扁平状布袋底支撑环42的结构示意图；
21.图11是本发明的横向支撑环筋44的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明进行详细说明：
23.一种低成本低能耗的卧式布袋除尘器，包括支架1，在支架1上设置有除尘密闭箱体2，在除尘密闭箱体2的左侧面上连接有进烟气罩体3，在除尘密闭箱体2的右侧面上连接有出烟气罩体4，在进烟气罩体3的中央处设置有进烟口5，在除尘密闭箱体2的下底面上连接有灰斗7，在出烟气罩体4的中央处设置有出烟口6，在除尘密闭箱体2中，设置有安装除尘袋的矩阵式袋笼骨架15，在矩阵式袋笼骨架15中设置有沿水平方向卧式布置的除尘布袋16，矩阵式袋笼骨架15和设置在骨架中的矩阵式排列的除尘布袋16组成卧式矩阵式滤槽；由循环流化床锅炉排出的含灰烟气，经水平方向的烟道和进烟口5，进入到封闭的进气烟箱中，进气烟箱是由进烟气罩体3与在矩阵式袋笼骨架15中设置的沿水平方向卧式布置的除尘布袋16的布袋外侧壁所组成的，灰尘颗粒被拦截在除尘布袋16的布袋外侧壁和袋底外侧壁上，洁净烟气进入到除尘布袋16中，然后，经过布袋口进入到出气烟箱中，最后经过出烟口6排出；附着在除尘布袋16外侧壁上的灰尘，是通过吹扫机构进行吹扫的，布袋灰尘吹扫机构主要包括长方体气箱13、长方体气箱13的前后方向行走轨道、长方体气箱13的前后方向行走机构、长方体气箱13的供气机构和灰斗7组成；长方体气箱13的前后方向的行走轨道设置在卧式矩阵式滤槽的袋口外侧，在该轨道上沿上下竖直方向，设置有长方体气箱13，长方体气箱13设置在出烟气罩体4中，在长方体气箱13的内侧面上，沿上下竖直方向，设置有一列凸出喷气嘴14，一列凸出喷气嘴14是与卧式矩阵式滤槽的一列袋口对应设置的，带压力的气体通过一列凸出喷气嘴14，通过除尘布袋16的袋口，吹向除尘布袋16袋内，袋内的压力气体反向通过除尘布袋16袋壁，朝进烟箱吹入，使附着在除尘布袋16的袋外侧壁上的灰
脱落，脱落的灰尘进入到灰斗7中，为除尘布袋16进行后续的除尘挂灰作好准备；在出烟气罩体4上分别设置有清洁烟气引出口8和气箱送气管穿过孔12，在支架1上设置有清灰离心风机10，在长方体气箱13的外侧面上连接有气箱送气管11，气箱送气管11的另一端穿出气箱送气管穿过孔12后与清灰离心风机10的输出口连通在一起，在清灰离心风机10的输入口与清洁烟气引出口8之间连接有清洁烟气引出管9，在气箱送气管11上设置有电控脉动翻板阀36；本发明的创新点还在于将清洁后的烟气用于吹灰，实现了洁净烟气的循环利用，既实现了能源的再利用，又减小了除尘设备的成本和体积；本发明将除尘袋沿水平方向卧式布置，打开了除尘袋的向空中布设的空间，在除尘器占地面积确定的情况下，增加除尘器的高度，即可加大除尘过滤面积，提高除尘效果，实现低成本。
24.本发明的吹扫机构中的执行机构是设置在烟气罩体4内，吹扫机构中的驱动机构是设置在烟气罩体4外，吹扫执行机构主要由长方体气箱13来执行，长方体气箱13沿上下竖直方向竖向布置，对卧式矩阵式滤槽上的一列布袋的所有袋口同时进行吹气，吹扫机构的驱动机构是由环形布设的上牵引钢丝绳31和环形布设的下牵引钢丝绳32来完成的，上牵引钢丝绳31和下牵引钢丝绳32穿出烟气罩体4后，对应缠绕在主动钢丝绳滚筒29上和从动钢丝绳滚筒30上，主动钢丝绳滚筒驱动电机的正向旋转，带动主动钢丝绳滚筒29正向旋转，主动钢丝绳滚筒29又带动缠绕在其上的上牵引钢丝绳31和下牵引钢丝绳32，牵引长方体气箱13从前向后移动；主动钢丝绳滚筒驱动电机的反向旋转，带动主动钢丝绳滚筒29反向旋转，主动钢丝绳滚筒29又带动缠绕在其上的上牵引钢丝绳31和下牵引钢丝绳32，牵引长方体气箱13从后向前移动；在烟气罩体4上设置有钢丝绳的穿出孔，在穿出孔上设置有密封机构；吹扫机构的具体结构为：在除尘密闭箱体2的前侧面的右上部设置有前右上滑轮支架17，在除尘密闭箱体2的前侧面的右下部设置有前右下滑轮支架19，在除尘密闭箱体2的后侧面的右上部设置有后右上滑轮支架18，在除尘密闭箱体2的后侧面的右下部设置有后右下滑轮支架20，在前右上滑轮支架17与前右下滑轮支架19之间中央处设置有主动钢丝绳滚筒29，在主动钢丝绳滚筒29上连接有主动钢丝绳滚筒驱动电机，主动钢丝绳滚筒29和主动钢丝绳滚筒驱动电机设置在主动钢丝绳滚筒支架上，主动钢丝绳滚筒支架固定设置在除尘密闭箱体2的后侧面上，在后右上滑轮支架18与后右下滑轮支架20之间中央处，设置有从动钢丝绳滚筒30，从动钢丝绳滚筒30设置在从动钢丝绳滚筒支架上，从动钢丝绳滚筒支架固定设置在除尘密闭箱体2的前侧面上；在前右上滑轮支架17上分别设置有前右上内定滑轮21和前右上外定滑轮22，在前右下滑轮支架19上分别设置有前右下内定滑轮25和前右下外定滑轮26，在后右上滑轮支架18上分别设置有后右上内定滑轮23和后右上外定滑轮24，在后右下滑轮支架20上分别设置有后右下内定滑轮27和后右下外定滑轮28；在长方体气箱13的上端分别设置有上后钢丝绳牵引座37和上前钢丝绳牵引座38，在长方体气箱13的下端分别设置有下后钢丝绳牵引座39和下前钢丝绳牵引座40；上牵引钢丝绳31的一端连接在上后钢丝绳牵引座37上，上牵引钢丝绳31的另一端依次通过后右上内定滑轮23、从动钢丝绳滚筒30、后右上外定滑轮24、前右上外定滑轮22和主动钢丝绳滚筒29，再穿入烟气罩体4后，与上前钢丝绳牵引座38连接在一起；下牵引钢丝绳32的一端连接在下后钢丝绳牵引座39上，下牵引钢丝绳32的另一端依次通过后右下外定滑轮28、从动钢丝绳滚筒30、后右下内定滑轮27、前右下内定滑轮25、主动钢丝绳滚筒29和前右下外定滑轮26后，与下前钢丝绳牵引座40连接在一起；在出烟气罩体4内设置的气箱送气管11的内侧段34为可摆动伸缩的进气管，内侧段
34的上端与长方体气箱13的外侧面上的气箱进气口33连接在一起，内侧段34的下端，通过进气管铰接座35，与气箱送气管11的外侧段连接在一起；在出烟气罩体4上分别设置有上牵引钢丝绳31和下牵引钢丝绳32的通过孔。
25.主动钢丝绳滚筒驱动电机驱动主动钢丝绳滚筒29旋转，主动钢丝绳滚筒29是通过上牵引钢丝绳31和下牵引钢丝绳32驱动长方体气箱13前后移动的，当长方体气箱13上的一列凸出喷气嘴14设置在卧式矩阵式滤槽的一列袋口中时，电控脉动翻板阀36是打开的；当长方体气箱13上的一列凸出喷气嘴14行进在两相邻的卧式矩阵式滤槽的两列袋口之间时，电控脉动翻板阀36是关闭的；当长方体气箱13上的一列凸出喷气嘴14行进在卧式矩阵式滤槽的一列袋口中的时间要大于被吹掉的灰粒落到灰斗7中的时间。
26.除尘布袋16的支撑骨架是由扁平状布袋口支撑环41、扁平状布袋底支撑环42和纵向连接筋43组成，在扁平状布袋口支撑环41与扁平状布袋底支撑环42之间，间隔地设置有纵向连接筋43，在间隔地设置的纵向连接筋43内，间隔地设置横向支撑环筋44，在横向支撑环筋44上，分别设置有弧形向下折弯凸起45和弧形向上折弯凸起46，弧形向下折弯凸起45与弧形向上折弯凸起46顶接在一起，组成了横向支撑环筋的环内支撑立柱；本发明的除尘布袋中的横向支撑环筋44为一体钢环结构，通过两个折弯后的对顶在一起凸起，代替了传统的在横向支撑环筋中设置的支撑立柱，传统的支撑立柱与横向支撑环筋焊接在一起，起到撑开布袋的作用，但传统的立柱与横向支撑环筋的焊点容易脱落，使立柱变成针锥体，刺穿布袋，使布袋损坏。