1.本实用新型涉及机械加工的技术领域,具体涉及一种机械加工用的夹紧装置。
背景技术:
2.现阶段,在对宽口径的波纹管进行切割时,通常是通过人工将波纹管水平一点点的推送至切割工位的,再通过人手进行简单的按压固定,这就使得在对波纹管的切割过程中固定不牢,不能够切割出一个完整的平口管,切割的波纹管往往是斜口管,还需要人工后期的精修,使得企业的工人成本以及劳动力增大,而且企业的生产效率降低。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的夹紧装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
4.一种机械加工用的夹紧装置,包括安装板、支撑板、垫高条、滑轨、液压缸及固定板,所述安装板水平设置,所述支撑板为u型构造且开口朝上安装于安装板的中间,所述支撑板的前后两侧居中设有容刀槽,所述支撑板的内侧左右对称焊接有1/2圆弧形的支撑条,所述支撑板的前后两端通过销轴一左右对称安装有1/4圆弧形的夹紧条,所述垫高条设有一对并对称安装于安装板的左右两边,所述滑轨设有一对并对应安装于两个垫高条的上侧,所述滑轨上滑动安装有一对滑块,所述滑块的上侧安装有w型的滑动板,所述滑动板的内侧安装有j型的滑动条,所述滑动条与夹紧条之间一一对应并通过销轴二相连接,所述滑动条的上部设有与销轴二滑动配合的滑动槽,所述液压缸设有一对且左右对称分布,所述液压缸水平朝内设置并通过固定板安装于安装板的上侧,所述液压缸的活塞杆末端连接有铰接座,所述铰接座的前后两边通过铆钉对称铰接有铰接条,所述铰接条与滑动板之间一一对应并通过铆钉相连接。
5.优选的,所述支撑条的上侧前后对称安装有支撑轮。
6.优选的,所述夹紧条的内壁上粘贴有摩擦垫。
7.优选的,所述滑轨为燕尾型导轨。
8.与现有技术相比,本实用新型中的机械加工用的夹紧装置具有以下优点:通过人工或者吊装设备将被切割对象直接从正上方穿过前后两排的夹紧条并搭放到左右两个支撑条的上侧,再使得被切割对象的切割面与支撑板的容刀槽进行对齐,再通过液压缸的活塞杆的收缩带动前后两个铰接条进行收缩,再经滑动板及滑动条的传动后,可以带动前后两排的夹紧条相互靠拢,直至前后的夹紧条与下方的支撑条围成一个封闭圆环,便实现了对被切割对象的快速且有效的夹紧。之后,便可以对被切割对象沿其切割面进行切割。
9.综上,本申请中的机械加工用的夹紧装置具有设计合理、结构巧妙、装夹方便的特点。
附图说明
10.图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
11.图2为本实用新型整体俯视的结构示意图。
12.图3为本实用新型局部三维的结构示意图。
13.其中:
14.1-安装板;2-支撑板;2a-容刀槽;3-支撑条;4-支撑轮;5-销轴一;6-夹紧条;7-摩擦垫;8-垫高条;9-滑轨;10-滑块;11-滑动板;12-滑动条;12a-滑动槽;13-销轴二;14-液压缸;15-固定板;16-铰接座;17-铰接条。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
16.如图1至图3所示,一种机械加工用的夹紧装置,包括安装板1、支撑板2、垫高条8、滑轨9、液压缸14及固定板15,所述安装板1水平设置,所述支撑板2为u型构造且开口朝上安装于安装板1的中间,所述支撑板2的前后两侧居中设有容刀槽2a,所述支撑板2的内侧左右对称焊接有1/2圆弧形的支撑条3,所述支撑板2的前后两端通过销轴一5左右对称安装有1/4圆弧形的夹紧条6,所述垫高条8设有一对并对称安装于安装板1的左右两边,所述滑轨9设有一对并对应安装于两个垫高条8的上侧,所述滑轨9上滑动安装有一对滑块10,所述滑块10的上侧安装有w型的滑动板11,所述滑动板11的内侧安装有j型的滑动条12,所述滑动条12与夹紧条6之间一一对应并通过销轴二13相连接,所述滑动条12的上部设有与销轴二13滑动配合的滑动槽12a,所述液压缸14设有一对且左右对称分布,所述液压缸14水平朝内设置并通过固定板15安装于安装板1的上侧,所述液压缸14的活塞杆末端连接有铰接座16,所述铰接座16的前后两边通过铆钉对称铰接有铰接条17,所述铰接条17与滑动板11之间一一对应并通过铆钉相连接。
17.在本实施例中,所述支撑条3的上侧前后对称安装有支撑轮4。通过加装支撑轮4以方便被切割对象从支撑条3的上侧进行挪移。
18.在本实施例中,所述夹紧条6的内壁上粘贴有摩擦垫7。通过加装摩擦垫7以增加夹紧条6与被切割对象在接触时的摩擦力。
19.在本实施例中,所述滑轨9为燕尾型导轨。选用燕尾型导轨具有导向性好、导向精度高、抗颠覆力矩的特点,足够满足本申请的实际需求。
20.在本实施例中,这种机械加工用的夹紧装置在实际应用时:通过人工或者吊装设备将被切割对象直接从正上方穿过前后两排的夹紧条6并搭放到左右两个支撑条3的上侧,再使得被切割对象的切割面与支撑板2的容刀槽2a进行对齐,再通过液压缸14的活塞杆的收缩带动前后两个铰接条17进行收缩,再经滑动板11及滑动条12的传动后,可以带动前后两排的夹紧条6相互靠拢,直至前后的夹紧条6与下方的支撑条3围成一个封闭圆环,便实现了对被切割对象的快速且有效的夹紧。之后,便可以对被切割对象沿其切割面进行切割。
21.因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
技术特征:
1.一种机械加工用的夹紧装置,其特征在于:包括安装板(1)、支撑板(2)、垫高条(8)、滑轨(9)、液压缸(14)及固定板(15),所述安装板(1)水平设置,所述支撑板(2)为u型构造且开口朝上安装于安装板(1)的中间,所述支撑板(2)的前后两侧居中设有容刀槽(2a),所述支撑板(2)的内侧左右对称焊接有1/2圆弧形的支撑条(3),所述支撑板(2)的前后两端通过销轴一(5)左右对称安装有1/4圆弧形的夹紧条(6),所述垫高条(8)设有一对并对称安装于安装板(1)的左右两边,所述滑轨(9)设有一对并对应安装于两个垫高条(8)的上侧,所述滑轨(9)上滑动安装有一对滑块(10),所述滑块(10)的上侧安装有w型的滑动板(11),所述滑动板(11)的内侧安装有j型的滑动条(12),所述滑动条(12)与夹紧条(6)之间一一对应并通过销轴二(13)相连接,所述滑动条(12)的上部设有与销轴二(13)滑动配合的滑动槽(12a),所述液压缸(14)设有一对且左右对称分布,所述液压缸(14)水平朝内设置并通过固定板(15)安装于安装板(1)的上侧,所述液压缸(14)的活塞杆末端连接有铰接座(16),所述铰接座(16)的前后两边通过铆钉对称铰接有铰接条(17),所述铰接条(17)与滑动板(11)之间一一对应并通过铆钉相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的夹紧装置,其特征在于:所述支撑条(3)的上侧前后对称安装有支撑轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的夹紧装置,其特征在于:所述夹紧条(6)的内壁上粘贴有摩擦垫(7)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的夹紧装置,其特征在于:所述滑轨(9)为燕尾型导轨。
技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用的夹紧装置,涉及机械加工的技术领域,包括安装板、支撑板、滑轨、液压缸及固定板,支撑板为U型构造且开口朝上安装于安装板的中间,支撑板的内侧左右对称焊接有1/2圆弧形的支撑条,支撑板的前后两端左右对称安装有1/4圆弧形的夹紧条,滑轨设有一对并左右对称分布,滑轨上滑动安装有一对滑块,滑块的上侧安装有滑动板,滑动板的内侧安装有J型的滑动条,滑动条与夹紧条之间相连接,滑动条的上部设有与销轴二滑动配合的滑动槽,液压缸设有一对且左右对称分布,液压缸通过一对铰接条可以带动前后两个滑动板相互靠近或远离。综上,本申请中的机械加工用的夹紧装置具有设计合理、结构巧妙、装夹方便的特点。的特点。的特点。
技术研发人员:李涵
受保护的技术使用者:安徽信息工程学院
技术研发日:2021.10.18
技术公布日:2022/3/8