一种改进型储气罐的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种改进型储气罐。


背景技术：

2.在堆煤厂等的施工作业区域中，经常会使用到空压机进行工作，而空压机需要使用到储气罐，由于空气含有水分和杂质，储气罐长时间使用时，储气罐底部会产生大量的积水和杂质。这些积水如不能及时排掉，会导致占用储气罐体积，保压作用减弱。长时间不排水的会使储气罐失去脱水功能，大量水分和杂质通过气体带入管道进入用户点，影响生产和设备正常运行；
3.现有的一般是在空压机的储气罐的底部都会有一个排水阀，在每天结束工作后或者定期的手动将里面的水排净，占用人力资源，不能精准地把握排水频次和排水时机，造成能源浪费和设备损坏，且现有的空压机储气罐在安装时往往会出现固定不便，需要不停地调整安装位置，大大增加了安装人员的工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型储气罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型储气罐，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿固定连接有安全管，所述安全管的顶端固定连接有安全阀，所述安全管的一侧贯穿连通有排气管，所述排气管的另一端内部固定安装有排气阀，所述罐体一侧且靠近顶部的位置贯穿固定连接有出气管，所述出气管的内部固定安装有第一控制阀，所述罐体的内部固定连接有隔板，所述罐体的外表面一侧且位于隔板上方的位置贯穿固定连接有进气管，所述进气管的内部固定安装有第二控制阀，所述隔板的底部贯穿固定连接有第一排水管，所述第一排水管的底端内部固定安装有第一电磁阀，所述罐体的底部贯穿固定连接有第二排水管，所述第二排水管的底端内部固定安装有第二电磁阀，所述罐体的底部贯穿固定安装有液位传感器，所述罐体的外表面固定安装有控制器，所述罐体的底部阵列固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有安装板，所述支撑杆的底端内部贯穿滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与支撑杆的内部顶部转动连接，所述连接杆的底端固定安装有万向轮，所述螺纹杆的顶端外表面套设固定连接有第一斜齿轮，所述支撑杆的外表面一侧贯穿转动连接有转轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一电磁阀、第二电磁阀和液位传感器均与控制器为电连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装板的内部开设有与支撑杆内部相连通的通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转轴位于支撑杆内部的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转轴位于支撑杆外部的一端固定连接有转盘。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装板的外表面开设有多个安装孔。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该改进型储气罐，通过设置的隔板、第一排水管、第一电磁阀、第二排水管、第二电磁阀、液位传感器和控制器，当液位传感器感应到罐体内部且位于隔板下方的水位到达设定值时，控制器控制第一电磁阀关闭，并打开第二电磁阀，此时在第一电磁阀的控制下，罐体的上方仍然可以继续工作，而底部则在第二电磁阀打开后就能进行排水操作，从而可以实现在不停机的情况下进行自动排水的效果，从而大大提高了储气罐的工作效率。
18.2、该改进型储气罐，通过设置的螺纹杆、连接杆和万向轮，在安装时可以转动螺纹杆，使得连接杆将万向轮顶出安装板的下方，从而可以移动罐体，进而便于在安装时根据安装的位置进行罐体的微调，从而大大降低了安装人员的工作负担。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为本实用新型的支撑杆的内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、罐体；2、安全管；3、安全阀；4、排气管；5、排气阀；6、出气管；7、第一控制阀；8、隔板；9、进气管；10、第二控制阀；11、第一排水管；12、第一电磁阀；13、第二排水管；14、第二电磁阀；15、液位传感器；16、控制器；17、支撑杆；18、安装板；19、连接杆；20、螺纹杆；21、万向轮；22、通孔；23、第一斜齿轮；24、转轴；25、第二斜齿轮；26、转盘；27、安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型储气罐，包括罐体1，罐体1的顶部贯穿固定连接有安全管2，安全管2的顶端固定连接有安全阀3，安全管2的一侧贯穿连通有排气管4，排气管4的另一端内部固定安装有排气阀5，罐体1一侧且靠近顶部的位置贯穿固定连接有出气管6，出气管6的内部固定安装有第一控制阀7，罐体1的内部固定连接有隔板8，罐体1的外表面一侧且位于隔板8上方的位置贯穿固定连接有进气管9，进气管9的内部固定安装有第二控制阀10，隔板8的底部贯穿固定连接有第一排水管11，第一排水管11的底端内部固定安装有第一电磁阀12，罐体1的底部贯穿固定连接有第二排水管13，第二排水管13的底端内部固定安装有第二电磁阀14，罐体1的底部贯穿固定安装有液位传感器15，罐体1的外表面固定安装有控制器16，罐体1的底部阵列固定连接有多个支撑杆17，支撑杆17的底端固定连接有安装板18，支撑杆17的底端内部贯穿滑动连接有连接杆19，连接杆19的顶端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆20，螺纹杆20的顶端与支撑杆17的内部顶部转动连接，连接杆19的底端固定安装有万向轮21，螺纹杆20的顶端外表面套设固定连接有第一斜齿轮23，支撑杆17的外表面一侧贯穿转动连接有转轴24。
27.第一电磁阀12、第二电磁阀14和液位传感器15均与控制器16为电连接，是为了让控制器16能够及时接收到液位传感器15的信号来控制第一电磁阀12的关闭和第二电磁阀14的打开，从而实现自动排水；安装板18的内部开设有与支撑杆17内部相连通的通孔22，通孔22是为了便于万向轮21移出安装板18；转轴24位于支撑杆17内部的一端固定连接有第二斜齿轮25，第二斜齿轮25与第一斜齿轮23相啮合，是为了让转动转轴24时，能够通过第二斜齿轮25带动第一斜齿轮23转动，从而带动螺纹杆20转动；转轴24位于支撑杆17外部的一端固定连接有转盘26，转盘26是为了便于转动转轴24；安装板18的外表面开设有多个安装孔27，安装孔27是为了便于安装储气罐。
28.工作原理：在使用改进型储气罐时，给液位传感器15设定一个数值，当液位传感器15感应到罐体1内部且位于隔板8下方的水位到达设定值时，控制器16控制第一电磁阀12关闭，并打开第二电磁阀14，此时在第一电磁阀12的控制下，罐体1的上方仍然可以继续工作，而底部则在第二电磁阀14打开后就能进行排水操作，从而可以实现在不停机的情况下进行自动排水的效果，从而大大提高了储气罐的工作效率，在安装时，可以转盘26，转盘26转动带动转轴24和第二斜齿轮25转动，从而通过第一斜齿轮23带动转动螺纹杆20，从而使得连接杆19将万向轮21顶出安装板18的下方，从而可以移动罐体1，进而便于在安装时根据安装的位置进行罐体1的微调，从而大大降低了安装人员的工作负担，有一定的实用性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。