一种光学镜片光滑磨边装置的制作方法

1.本技术涉及光学镜片生产技术的领域，尤其是涉及一种光学镜片光滑磨边装置。


背景技术：

2.光学镜片是由高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按比例制作而成，光学镜片具有良好的透光性和折射率，在各个领域都有广泛的应用。光学镜片的毛坯边缘凹凸不平，无法直接实用，在光学镜片加工时需要对其光滑磨边。
3.对光学镜片毛坯进行磨边一般采用光学镜片磨光机，如授权公告号为cn213289717u的一种光学镜片磨光机，通过可移动的夹持机构夹持镜片，利用磨边机构对镜片进行磨边处理，通过移动夹持机构实现对镜片的全方位打磨。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在磨边操作时，一般情况下会对磨削的位置进行喷淋磨削液进而避免磨削产生的高温导致镜片发生形变，影响光学镜片的光学性能；在实际生产中磨削液一般情况下会重复利用，但重复利用的磨削液中含有玻璃碎屑，将含有玻璃碎屑的磨削液再次喷淋到磨削处时可能导致光学镜片的损坏。


技术实现要素：

5.为了改善磨削液重复利用时含有玻璃碎屑的问题，本技术提供一种光学镜片光滑磨边装置。
6.本技术提供的一种光学镜片光滑磨边装置，采用如下的技术方案：
7.一种光学镜片光滑磨边装置，包括外框架、底座、夹持机构以及磨边机构，所述外框架设置在底座上，所述夹持机构以及磨边机构均安装在外框架上，所述外框架内设置有喷淋机构，所述外框架一侧设置循环机构以及磨削液过滤机构，所述喷淋机构与循环机构连接；所述喷淋机构用于对磨削中的光学镜片喷淋磨削液进行冷却；所述磨削液过滤机构包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件用于对使用后的磨削液进行初步过滤，所述第二过滤组件用于对使用后的磨削液进行再次过滤，所述循环机构用于收集使用后的磨削液并将过滤后的磨削液输送至喷淋机构。
8.通过采用上述技术方案，当需要对处于正处于磨边工序的光学镜片进行喷淋降温时，通过喷淋机构对磨边处进行喷淋，使用过的磨削液经循环机构收集后输送至第一过滤组件，磨削液在第一过滤组件进行初步过滤，第一过滤组件对磨削液中较大玻璃碎屑进行过滤；之后磨削液进入第二过滤组件进行再次过滤，第二过滤组件将磨削液中的玻璃碎屑全部过滤去除；经过两次过滤后的磨削液通过循环机构输送至喷淋机构进行喷淋，实现磨削液的过滤并循环利用。
9.可选的，喷淋组件包括喷头以及鹅颈管，所述鹅颈管一端与喷头相连通、另一端与循环机构相连。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节喷头的位置时，通过调节鹅颈管的位置，进而实现对喷头位置的调节并固定喷头位置；通过喷头对磨削中的光学镜片进行喷淋降温。
11.可选的，循环机构包括回收组件、磨削液回收罐、磨削液储存罐以及输送组件，所述回收组件位于底座下方，所述底座上开设有多个漏水孔，所述回收组件与磨削液回收罐相连通，所述磨削液回收罐位于磨削液储存罐上方，所述磨削液回收罐与磨削液储存罐相连通，所述输送组件用于将磨削液储存罐中的磨削液输送至喷淋机构。
12.通过采用上述技术方案，通过回收组件对使用后的磨削液进行收集，磨削液经回收组件流至磨削液回收罐，再流至低一层的磨削液储存罐中，利用输送组件将磨削液储存罐中的磨削液输送至喷淋机构，形成一个循环，实现磨削液的重复利用。
13.可选的，所述回收组件包括回收漏斗以及第一输水管，所述回收漏斗安装在底座下端，所述第一输水管的一端与回收漏斗的出水端相连通、另一端与磨削液回收罐相连通，所述磨削液回收罐的安装高度低于回收漏斗的安装高度。
14.通过采用上述技术方案，当对使用后的磨削液进行回收时，磨削液通过底座上的漏水孔流至回收漏斗中，回收漏斗将使用后的磨削液收集并通过第一输水管流向更低的磨削液回收罐，达到回收使用后的磨削液的效果。
15.可选的，所述输送组件包括水泵以及第二输水管，所述第二输水管一端延伸至外框架内且与鹅颈管相连通、另一端与水泵输出端相连通，所述水泵输入端与磨削液储存罐相连通。
16.通过采用上述技术方案，当需要对光学镜片进行喷淋降温时，通过水泵将磨削液储存罐中过滤后的磨削液泵出，再通过第二输水管输送至鹅颈管，达到为喷淋机构提供磨削液较为方便的效果。
17.可选的，所述第一过滤组件包括过滤筛，所述过滤筛水平设置在磨削液回收罐中，且所述过滤筛的尺寸与磨削液回收罐相同。
18.通过采用上述技术方案，当使用后的磨削液进入磨削液回收罐中时，过滤筛对磨削液进行过滤，达到过滤磨削液中颗粒较大的玻璃碎屑的效果。
19.可选的，所述第二过滤组件包括连接管以及滤芯，所述连接管一端穿过磨削液回收罐的底部后与磨削液回收罐相连通、另一端与磨削液储存罐相连通，所述连接管靠近磨削液回收罐的一端设置有阀门，所述连接管靠近磨削液储存罐一侧设置有滤芯，所述连接管在滤芯与阀门之间设置有法兰盘724。
20.通过采用上述技术方案，当磨削液从磨削液回收罐流向磨削液储存罐时，磨削液流经连接管并通过连接管中的滤芯进行进一步的过滤；当滤芯中杂质过多时，可通过拆卸法兰盘进行滤芯的更换；达到对磨削液进行进一步过滤的效果。
21.可选的，所述连接管在磨削液回收罐与磨削液储存罐之间设置有多个。
22.通过采用上述技术方案，当需要更换滤芯时，关闭需更换滤芯的连接管的阀门，拆卸法兰盘的螺栓，对连接管内的滤芯进行更换，从而达到在不影响装置工作的情况下对滤芯进行更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置循环机构，将使用后的磨削液进行收集，通过设置磨削液过滤机构，对使用后的磨削液进行两次过滤，再通过循环机构将过滤后的磨削液输送至喷淋机构对光学镜片进行喷淋降温，从而实现了对磨削液中杂质的过滤并且对磨削液进行重复利用；
25.通过在磨削液回收罐与磨削液储存罐之间设置多个连接管，使得当需要更换滤芯
时，只需拆卸对应连接管上的法兰盘724螺栓，再对拆下的连接管内的滤芯进行更换；未拆卸的连接管可在此时继续工作，进而实现在不停机的情况下对滤芯进行更换。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中循环机构以及喷淋机构的部分结构示意图。
28.图3是本技术实施例中磨削液过滤机构的部分结构示意图。
29.图4是图3中a部放大图。
30.附图标记说明：1、外框架；2、底座；3、夹持机构；4、磨边机构；5、喷淋机构；51、喷头；52、鹅颈管；6、循环机构；61、回收组件；611、回收漏斗；612、第一输水管；62、磨削液回收罐；63、磨削液储存罐；64、输送组件；641、水泵；642、第二输水管；7、磨削液过滤机构；71、第一过滤组件；711、过滤筛；72、第二过滤组件；721、连接管；722、滤芯；723、阀门；724、法兰盘；8、漏水孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种光学镜片光滑磨边装置。参照图1，一种光学镜片光滑磨边装置包括底座2，底座2上安装有外框架1，夹持机构3设置在外壳体上并且可通过滑轨移动，磨边机构4的光学镜打磨轮与转轴过盈配合，夹持机构3通过机械夹持的形式对光学镜片进行夹持打磨。在外框架1内靠近磨边机构4处设置有喷淋机构5，在外框架1的一侧安装有循环机构6以及磨削液过滤机构7，磨削液过滤机构7包括第一过滤组件71以及第二过滤组件72；循环机构6将使用后的磨削液收集起来并流向第一过滤组件71；使用后的磨削液经过第一过滤组件71与第二过滤组件72的过滤后，不含玻璃碎屑的磨削液通过循环机构6输送至喷淋机构5，喷淋机构5对正处于磨削的光学镜片进行喷淋降温。
33.当需要对处于磨边的镜片进行喷淋降温时，通过喷淋机构5对镜片进行喷淋，喷淋后的含玻璃碎屑的磨削液通过循环机构6进行收集并流向第一过滤组件71，经过第一过滤组件71过滤后的磨削液进入第二过滤组件72进行再次过滤；经过两次过滤后，不含玻璃碎屑的磨削液通过循环机构6输送至喷淋机构5，实现对磨削液的过滤并循环利用。
34.参照图2，在底座2上开设有多个相平行的漏水孔8，循环机构6包括回收组件61、磨削液回收罐62、磨削液储存罐63以及输送组件64；回收组件61的回收漏斗611位于底座2正下方，且回收漏斗611的漏斗口比底座2上漏水孔8的范围更大，回收漏斗611下端的出水口与第一输水管612的一端相焊接，第一输水管612的另一端与磨削液回收罐62相连通且焊接连接；磨削液回收罐62的位置比底座2低，第一输水管612与回收漏斗611连接的一端高、与磨削液回收罐62连接的一端低；磨削液储存罐63的位置比磨削液回收罐62的位置更低。
35.参照图2，输送组件64包括水泵641以及第二输水管642，水泵641安装在磨削液储存罐63的侧面，水泵641的输入端延伸至磨削液储存罐63内，水泵641的输出端与第二输水管642相连通；喷淋机构5包括喷头以及鹅颈管52，鹅颈管52的一端与喷头相连通、另一端与第二输水管642相连通。
36.当对镜片进行喷淋后，含有玻璃碎屑的磨削液在底座2上通过漏水孔8进入回收漏
斗611内，再通过倾斜的第一输水管612流向磨削液回收罐62，之后磨削液再流入位置更低的磨削液储存罐63；启动水泵641，水泵641将磨削液储存罐63中的磨削液通过第二输水管642输送至鹅颈管52，磨削液经鹅颈管52上的喷头喷出对光学镜片进行喷淋降温。当需要调整喷头位置时，直接将鹅颈管52弯折使喷头对准目标位置即可。
37.参照图3和图4，第一过滤组件71包括过滤筛711，过滤筛711的长度方向的两侧分别焊接有两个吊钩，四个吊钩将过滤筛711安装在磨削液回收罐62上；第二过滤组件72包括连接管721以及滤芯722，第二过滤组件72在磨削液回收罐62和磨削液储存罐63之间安装有三个；连接管721的一端与磨削液回收罐62的底部相连通且焊接连接、另一端位于磨削液储存罐63内；连接管721靠近磨削液回收罐62的一侧安装有阀门723，连接管721靠近磨削液储存罐63一侧的内部安装有滤芯722，连接管721在阀门723和滤芯722之间断开，断开处通过法兰盘724进行连接。
38.当对磨削液进行过滤时，磨削液由第一输水管612流向磨削液回收罐62，在磨削液回收罐62中的过滤筛711上进行第一次过滤；磨削液由磨削液回收罐62流向磨削液储存罐63并在第二过滤组件72中进行第二次过滤；当使用时间过长需要更换滤芯722时，关闭需更换的滤芯722所在连接管721上的阀门723，卸下法兰盘724上的螺栓，取下带滤芯722的连接管721对滤芯722进行更换；在更换滤芯722时，未更换的其余两个第二过滤组件72可照常运行；在本实施例中，滤芯722采用线绕滤芯，在其他实施例中，滤芯722也可以采用活性炭滤芯。
39.本技术实施例一种光学镜片光滑磨边装置的实施原理为：当对正在磨边处理的光学镜片进行喷淋降温时，使用后的磨削液通过循环机构6收集并流向磨削液回收罐62，磨削液通过磨削液回收罐62内的第一过滤组件71进行第一次过滤，经过过滤的磨削液经连接管721流向磨削液储存罐63，磨削液通过连接管721内的第二过滤组件72进行第二次过滤，循环机构6将磨削液储存罐63中经过两次过滤的不含玻璃碎屑的磨削液输送至喷淋机构5，喷淋机构5对处于磨边状态的镜片进行喷淋降温，进而实现磨削液的过滤以及循环利用。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。