1.本实用新型涉及法兰领域,具体涉及一种可快速降温的法兰盘。
背景技术:
2.法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
3.现有技术中,法兰盘大多都是由简单的圆盘形状构成的,其构造非常简单,在使用时仅仅起到简单的连接作用,当其处于一些温度变化剧烈的环境中时,因快速的温度变化导致的热胀冷缩非常容易导致法兰盘连接处的连接强度降低,存在改进。
技术实现要素:
4.本实用新型提供了一种可快速降温的法兰盘,解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种可快速降温的法兰盘,包括法兰盘,所述法兰盘包括法兰盘本体,所述法兰盘本体的一侧面上设有凸边,所述法兰盘本体靠近凸边的一侧面以及凸边的一侧面上均与散热机构之间固定连接,所述散热机构包括连接卡环和多组散热片组,所述连接卡环与散热片组之间卡接,所述连接卡环包括半筒形卡边和折段卡边,相邻两个所述折段卡边之间通过半筒形卡边连接,每组所述散热片组均包括两个相同的带槽散热片,每个所述带槽散热片均卡接在折段卡边上。
6.本实用新型的有益效果是:通过设计的带槽散热片来对法兰盘本体以及凸边吸收到的热量进行传导,并且利用带槽散热片本身较大的表面积来进行散热,快速将热量传导至空气中,并且其连接强度可以依靠折段卡边和半筒形卡边之间的组合来进行加强,同时利用带槽散热片与折段卡边之间得到触接,进一步将热量传导至折段卡边与半筒形卡边上,进一步扩大与空气接触的面积,实现进一步增加散热效果的目的。
7.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步,相邻两组所述带槽散热片之间对应的法兰盘本体上均贯穿开凿有栓孔,且每个所述栓孔均与半筒形卡边一一对应,且每个所述栓孔对应的半筒形卡边内部卡接有六边形栓。
9.采用上述进一步方案的有益效果是:通过利用六边形栓的设置来对栓孔内所连接的栓孔进行封盖,并且利用六边形栓来对半筒形卡边进行抵触,使得半筒形卡边连带其所连接的折段卡边可以变形,进而使得抵触力作用在带槽散热片与折段卡边之间,实现加强带槽散热片与折段卡边之间连接强度的目的。
10.进一步,所述半筒形卡边由两个半筒形弧片组成,所述折段卡边由两个对应的卡接片组成,每个卡接片与其所对应的半筒形弧片之间固定连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是:该设计用以在确定热量可以传导至半筒形卡边上的同时,也确保了半筒形卡边与折段卡边之间连接的稳定性与强度。
12.进一步,所述带槽散热片的下侧边与法兰盘本体与凸边之间垂直固定焊接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是:该设计用以确保带槽散热片与法兰盘本体和凸边之间的热传导效率,同时使得整个散热结构可以牢牢与法兰之间连接固定。
14.进一步,所述六边形栓的棱角与半筒形卡边的内壁之间卡接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是:该设计用以方便六边形栓与半筒形卡边之间连接的稳定性与强度。
16.进一步,多组所述散热片组以法兰盘本体的轴线为圆心呈圆形阵列设置。
17.采用上述进一步方案的有益效果是:该设计用以使得本实用新型在具备散热效果的同时,也不会影响安装与连接。
18.进一步,相邻两个所述带槽散热片与折段卡边的接缝之间的带槽散热片上均开凿有通槽。
19.采用上述进一步方案的有益效果是:该设计用以方便本实用新型的带槽散热片与折段卡边之间的拆装,方便维修与清理。
20.本实用新型所能达到的效果是:本实用新型通过加装的散热片组来对法兰盘本体与凸边内的热量进行传导,并且利用增加了的表面积来增加散热的效率,而连接卡环的设计在加强散热片组的结构强度的同时,也增加了本实用新型可利用的散热表面积,进一步增加了本实用新型的散热效率,降低了因温度变化剧烈,并且热量吸收和散发效率低下导致的热胀冷缩对法兰连接造成负面影响的概率。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
23.图1为本实用新型一实施例提供的正面结构示意图;
24.图2为本实用新型一实施例提供的背面结构示意图;
25.图3为本实用新型一实施例提供的a区域放大结构示意图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下。
27.1、法兰盘;2、散热机构;
28.11、法兰盘本体;12、栓孔;13、凸边;
29.21、连接卡环;22、散热片组;
30.211、半筒形卡边;212、折段卡边;213、六边形栓;
31.221、带槽散热片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
33.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.一种可快速降温的法兰盘,包括法兰盘1,法兰盘1包括法兰盘本体11,法兰盘本体11的一侧面上设有凸边13,法兰盘本体11靠近凸边13的一侧面以及凸边13的一侧面上均与散热机构2之间固定连接,散热机构2包括连接卡环21和多组散热片组22,连接卡环21 与散热片组22之间卡接,连接卡环21包括半筒形卡边211和折段卡边212,相邻两个折段卡边212之间通过半筒形卡边211连接,每组散热片组22均包括两个相同的带槽散热片221,每个带槽散热片221 均卡接在折段卡边212上。
36.相邻两组带槽散热片221之间对应的法兰盘本体11上均贯穿开凿有栓孔12,且每个栓孔12均与半筒形卡边211一一对应,且每个栓孔12对应的半筒形卡边211内部卡接有六边形栓213,该设计用以利用六边形栓213来对半筒形卡边211和折段卡边212施加抵触力,加强带槽散热片221与折段卡边212之间的连接强度。
37.半筒形卡边211由两个半筒形弧片组成,折段卡边212由两个对应的卡接片组成,每个卡接片与其所对应的半筒形弧片之间固定连接,该设计用以在确保散热时的导热效率的同时,还具备良好的连接强度。
38.带槽散热片221的下侧边与法兰盘本体11与凸边13之间垂直固定焊接,该设计用以确保带槽散热片221可以牢牢地依附在法兰盘本体11与凸边13上。
39.六边形栓213的棱角与半筒形卡边211的内壁之间卡接,确保半筒形卡边211、折段卡边212和带槽散热片221三者之间的连接稳定。
40.多组散热片组22以法兰盘本体11的轴线为圆心呈圆形阵列设置,确保本实用新型在散热的同时也不会影响安装。
41.相邻两个带槽散热片221与折段卡边212的接缝之间的带槽散热片221上均开凿有通槽,该设计用以方便带槽散热片221与折段卡边 212之间的拆装。
42.工作原理:
43.在使用时,首先通过连接栓将法兰盘本体11安装在既定位置,然后再将折段卡边212卡接在带槽散热片221的连接槽内,然后再将六边形栓213塞入两个半筒形卡边211之
间,使得六边形栓213将两个半筒形卡边211撑开,并且使六边形栓213贴在连接栓表面,即安装完成,在此过程中,该六边形栓213向半筒形卡边211施加的力会直接通过折段卡边212传导至带槽散热片221上,使得折段卡边212 与带槽散热片221之间的卡接更加稳定;
44.在热传导的过程中,法兰盘本体11吸收管道内流通物质的热量,并且将热量传导至带槽散热片221上,然后热量由带槽散热片221传导至折段卡边212与半筒形卡边211上,经由法兰盘本体11表面、带槽散热片221表面、折段卡边212表面以及半筒形卡边211表面将热量散发。
45.以上,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。