一种法兰定位孔的检测结构的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种法兰定位孔的检测结构。


背景技术：

2.法兰连接是指，法兰盘间衬垫垫片后，用若干螺栓拉紧密封的机械连接方式。常用于钢管、铸铁管、塑料管等需经常拆卸的管段以及较大管径管子连接。更广泛的来说，凡是在两个平面周边，依靠凸缘式结构来进行连接，并使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“连接法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
3.现有技术中，法兰在对接使用的过程中，都会配钻法兰孔，方便管道之间的安装，而很多的企业在生产过程中，对法兰孔并没有很好的检测，只是单纯的检测孔径，无法检测出上下法兰孔的位置是否准确合格，这样可能会导致装配的过程中出现偏差无法安装。鉴于此，我们提出一种法兰定位孔的检测结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种法兰定位孔的检测结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种法兰定位孔的检测结构，包括法兰，所述法兰的下方设置有底盘，所述底盘的上表面开设有多个插槽，所述插槽的内壁固定连接蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的上端放置有连接柱，所述连接柱的侧壁开设有限位槽，所述连接柱的上端固定连接有检测装置，多个所述插槽的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有与限位槽相匹配的限位块，所述底盘内设置活动机构。
6.优选的，所述活动机构包括活动腔，所述活动腔开设在底盘内，所述活动腔的内壁转动连接有圆盘，所述圆盘的上端固定连接有转杆，所述转杆的上端贯穿活动腔的内壁并延伸至外部，圆盘的周侧固定连接多个拉绳，所述拉绳的另一端延伸至放置槽内并与限位块固定连接。
7.优选的，所述转杆的上端固定连接有旋钮，所述旋钮的周侧设置有防滑纹。
8.优选的，多个所述拉绳为尼龙绳，多个所述拉绳为等间距设置。
9.优选的，所述限位块为金属块，所述限位块为斜形设置。
10.优选的，所述检测装置包括第一圆柱、第二圆柱与第三圆柱，所述第一圆柱的直径小于第二圆柱的直径，所述第二圆柱的直径小于第三圆柱的直径。
11.优选的，多个所述插槽为等间距设置，多个所述连接柱为方形设置，多个所述插槽与连接柱相匹配。
12.优选的，所述底盘为圆形设置，所述底盘为金属材料制成。
13.本实用新型通过改进在此提供一种法兰定位孔的检测结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型，通过设置放置槽、压缩弹簧、限位块配合限位槽，能够在插槽内固定住检测装置，方便用户通过检测装置来检测法兰孔是否合格，同时用户可根据法兰孔的数量来确定安装检测装置的数量，方便检测不同型号的法拉孔；
15.其二：本实用新型，通过设置圆盘、转杆、配合拉绳，可以通过转动转杆带动圆盘转动，当圆盘转动时就会带动拉绳向活动腔内移动位置，方便拉绳带动限位块向内移动位置，便于将限位块从限位槽内移动出来，方便用户更换不同型号的检测装置，提高了实用性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的检测装置立体结构示意图；
20.图4是图1中a处放大结构示意图；
21.图5是本实用新型的整体俯视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、法兰；2、底盘；3、插槽；4、蓄力弹簧；5、连接柱；6、限位槽；7、检测装置；8、放置槽；9、压缩弹簧；10、限位块；11、活动腔；12、圆盘；13、转杆；14、拉绳；15、旋钮；701、第一圆柱；702、第二圆柱；703、第三圆柱。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种法兰定位孔的检测结构，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5示，一种法兰定位孔的检测结构，包括法兰1，法兰1的下方设置有底盘2，底盘2的上表面开设有多个插槽3，插槽3的内壁固定连接蓄力弹簧4，蓄力弹簧4的上端放置有连接柱5，连接柱5的侧壁开设有限位槽6，连接柱5的上端固定连接有检测装置7，多个插槽3的内壁开设有放置槽8，放置槽8的内壁固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9的另一端固定连接有与限位槽6相匹配的限位块10，底盘2内设置活动机构。
27.进一步的，活动机构包括活动腔11，活动腔11开设在底盘2内，活动腔11的内壁转动连接有圆盘12，圆盘12的上端固定连接有转杆13，转杆13的上端贯穿活动腔11的内壁并延伸至外部，圆盘12的周侧固定连接多个拉绳14，拉绳14的另一端延伸至放置槽8内并与限位块10固定连接，通过设置活动腔11，方便在活动腔11内转动圆盘12，方便圆盘12回来拉绳14。
28.进一步的，转杆13的上端固定连接有旋钮15，旋钮15的周侧设置有防滑纹，通过设置旋钮15，方便转动圆盘12，提高了用户在使用时的舒适性。
29.进一步的，多个拉绳14为尼龙绳，多个拉绳14为等间距设置，通过设置拉绳14为尼
龙绳，方便移动限位块10的位置，提高了拉绳14的使用寿命。
30.进一步的，限位块10为金属块，限位块10为斜形设置，通过设置限位块10为斜面设置，方便限位块10向放置槽8内移动位置，便于限位块10进入到限位槽6内。
31.进一步的，检测装置7包括第一圆柱701、第二圆柱702与第三圆柱703，第一圆柱701的直径小于第二圆柱702的直径，第二圆柱702的直径小于第三圆柱703的直径，由于法兰1型号的型号不同所以孔的直径与数量也不相同，通过设置检测装置7，方便检测不同型号的法兰孔，提高了实用性。
32.进一步的，多个插槽3为等间距设置，多个连接柱5为方形设置，多个插槽3与连接柱5相匹配，通设置连接柱5为方形设置，方便限位块10进入到限位槽6内，提高了实用性。
33.进一步的，底盘2为圆形设置，底盘2为金属材料制成，通过设置底盘2为金属材料制成，可以提高底盘2的使用寿命，降低底盘2变形的概率。
34.工作原理：在使用时，首先通过观察法兰孔的数量来确定安装检测装置7的数量，之后再将检测装置7下方的连接柱5插入进插槽3内，当连接柱5向下移动到一定位置时，限位块10就会在压缩弹簧9的弹力作用下进入到限位槽6内，这时连接柱5就会固定在插槽3内，此时再将法兰孔放到检测装置7上，如果法兰孔直径过小就无法通过检测装置7，如果法兰孔直径过大，在通过检测装置7时就会很轻易的发现缝隙，当需要检测不同型号的法兰孔时，首先通过旋钮15转动圆盘12，当圆盘12转动时就会就会带动拉绳14向活动腔11内移动位置，方便拉绳14带动限位块10向内移动位置，便于将限位块10从限位槽6内移动出来，当限位块10从限位槽6内移动出来时蓄力弹簧4就会通过弹力将所有的连接柱5从插槽3内弹出去，方便更换不同型号的检测装置7。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。