用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，具体为用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨。


背景技术：

2.硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，在硅酮胶工业生产过程中，为了缩短工序，提高生产效率，要求工业用硅酮胶具有很快的固化效果，但是硅酮胶固化速度加快后，会使得硅酮胶在清洗时固化在生产设备，特别是搅拌桨上，清洗非常困难，需要使用很多的清洗工具和清洗剂等反复擦洗，产生很多废渣和废液，费工费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，以解决上述背景技术中提出的硅酮胶固化速度加快后，会使得硅酮胶在清洗时固化在生产设备，特别是搅拌桨上，清洗非常困难，需要使用很多的清洗工具和清洗剂等反复擦洗，产生很多废渣和废液，费工费时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，包括固定底座、横梁和搅拌桨本体，所述固定底座顶部的一侧固定安装有液压油缸，所述固定底座的顶部固定安装有位于液压油缸一侧的盛纳桶，所述液压油缸的活动端固定安装有连接接头，所述连接接头的一端与横梁底端的中部固定连接，所述横梁顶端的两侧分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述横梁底部的一侧固定安装有旋转接头，所述旋转接头的一端固定安装有搅拌桨本体，所述第二驱动电机的输出端穿过横梁固定安装有剪切架，所述搅拌桨本体的外侧套设有pe热收缩膜。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的一侧从左到右依次固定安装有升降开关、剪切开关和搅拌开关。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸与升降开关电性连接，所述第二驱动电机与剪切开关电性连接，所述第一驱动电机与搅拌开关电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机的输出端穿过横梁固定安装有主动轮，所述搅拌桨本体与旋转接头的连接处套设有从动轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁底部固定安装有位于连接接头一侧的平稳杆，所述液压油缸远离盛纳桶的一侧固定安装有锁紧块，所述平稳杆与锁紧块对应设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置pe热收缩膜，应于与低粘度、低剪切的分散搅拌体系内，pe热收缩膜对搅拌桨本体进行保护；利用pe热收缩膜难粘接性，易剥离的特性达到免清洗的效果，节省清洗时间同时减少搅拌机内废液和废渣残留。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型搅拌桨本体的结构示意图；
13.图3为本实用新型第一驱动电机与搅拌桨本体的连接图；
14.图4为本实用新型第二驱动电机与剪切架的连接图。
15.图中：1、固定底座；2、升降开关；3、搅拌开关；4、盛纳桶；5、第二驱动电机；6、横梁；7、第一驱动电机；8、搅拌桨本体；9、平稳杆；10、连接接头；11、锁紧块；12、液压油缸；13、剪切开关；14、pe热收缩膜；15、主动轮；16、从动轮；17、旋转接头；18、剪切架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，包括固定底座1、横梁6和搅拌桨本体8，固定底座1顶部的一侧固定安装有液压油缸12，固定底座1的顶部固定安装有位于液压油缸12一侧的盛纳桶4，液压油缸12的活动端固定安装有连接接头10，连接接头10的一端与横梁6底端的中部固定连接，横梁6顶端的两侧分别固定安装有第一驱动电机7和第二驱动电机5，横梁6底部的一侧固定安装有旋转接头17，旋转接头17的一端固定安装有搅拌桨本体8，第二驱动电机5的输出端穿过横梁6固定安装有剪切架18，搅拌桨本体8的外侧套设有pe热收缩膜14，工作人员按下升降开关2，液压油缸12启动，液压油缸12带动横梁6上下移动，调节搅拌桨本体8和剪切架18的高度，通过设置pe热收缩膜14，pe热收缩膜14对桨叶进行保护，pe热收缩膜14具有抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大等特点，且其很难被粘接，生产完成之后，工作人员可以直接将硅酮胶从pe热收缩膜14上剥离，使用多次之后，工作人员可以直接将pe热收缩膜14从桨叶上撕下来，重新覆膜。
18.优选的，固定底座1的一侧从左到右依次固定安装有升降开关2、剪切开关13和搅拌开关3，工作人员通过升降开关2、剪切开关13和搅拌开关3操作其运作。
19.优选的，液压油缸12与升降开关2电性连接，第二驱动电机5与剪切开关13电性连接，第一驱动电机7与搅拌开关3电性连接，工作人员按下剪切开关13，第二驱动电机5启动，第二驱动电机5带动剪切架18对低粘度硅酮胶剪切加工，工作人员按下搅拌开关3第一驱动电机7启动。
20.优选的，第一驱动电机7的输出端穿过横梁6固定安装有主动轮15，搅拌桨本体8与旋转接头17的连接处套设有从动轮16，第一驱动电机7带动主动轮15转动，从动轮16带动搅拌桨本体8转动，搅拌桨本体8对盛纳桶4内的硅胶酮进行搅拌。
21.优选的，主动轮15通过皮带与从动轮16传动连接，主动轮15带动从动轮16转动。
22.优选的，横梁6底部固定安装有位于连接接头10一侧的平稳杆9，液压油缸12远离盛纳桶4的一侧固定安装有锁紧块11，平稳杆9与锁紧块11对应设置，横梁6在液压油缸12的带动下上下移动，平稳杆9上下移动的过程中在锁紧块11内上下滑动，锁紧块11和平稳杆9对横梁6进行固定，避免搅拌剪切时横梁6受震动发生偏移损坏轴心。
23.具体使用时，本实用新型用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，工作人员
按下升降开关2，液压油缸12启动，液压油缸12带动横梁6上下移动，调节搅拌桨本体8和剪切架18的高度，工作人员按下剪切开关13，第二驱动电机5启动，第二驱动电机5带动剪切架18对低粘度硅酮胶剪切加工，低粘度快干硅酮胶生产时，由于胶浆粘度低，需要的剪切力比较低，不会对pe热收缩膜14表面造成损伤，工作人员按下搅拌开关3第一驱动电机7启动，第一驱动电机7带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮16转动，从动轮16带动搅拌桨本体8转动，搅拌桨本体8对盛纳桶4内的硅胶酮进行搅拌，搅拌桨本体8不含孔状结构，低粘度胶浆在低速搅拌时不会对pe热收缩膜14产生破坏，出胶之后，空气中晾至5～10分钟，搅拌桨本体8表面残余胶浆固化呈现整块的胶皮状，直接剥离撕脱pe热收缩膜14，pe热收缩膜14具有难粘接性撕脱方便，pe热收缩膜14多次使用之后出现破损或出现粘胶现象时，工作人员直接用刀具隔开pe热收缩膜14之后，剥离pe热收缩膜14，并进行重新覆pe热收缩膜14热合处理，继续对搅拌桨本体8保护。


技术特征：
1.用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，包括固定底座(1)、横梁(6)和搅拌桨本体(8)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的一侧固定安装有液压油缸(12)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有位于液压油缸(12)一侧的盛纳桶(4)，所述液压油缸(12)的活动端固定安装有连接接头(10)，所述连接接头(10)的一端与横梁(6)底端的中部固定连接，所述横梁(6)顶端的两侧分别固定安装有第一驱动电机(7)和第二驱动电机(5)，所述横梁(6)底部的一侧固定安装有旋转接头(17)，所述旋转接头(17)的一端固定安装有搅拌桨本体(8)，所述第二驱动电机(5)的输出端穿过横梁(6)固定安装有剪切架(18)，所述搅拌桨本体(8)的外侧套设有pe热收缩膜(14)。2.根据权利要求1所述的用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，其特征在于：所述固定底座(1)的一侧从左到右依次固定安装有升降开关(2)、剪切开关(13)和搅拌开关(3)。3.根据权利要求2所述的用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，其特征在于：所述液压油缸(12)与升降开关(2)电性连接，所述第二驱动电机(5)与剪切开关(13)电性连接，所述第一驱动电机(7)与搅拌开关(3)电性连接。4.根据权利要求1所述的用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，其特征在于：所述第一驱动电机(7)的输出端穿过横梁(6)固定安装有主动轮(15)，所述搅拌桨本体(8)与旋转接头(17)的连接处套设有从动轮(16)。5.根据权利要求4所述的用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，其特征在于：所述主动轮(15)通过皮带与从动轮(16)传动连接。6.根据权利要求1所述的用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，其特征在于：所述横梁(6)底部固定安装有位于连接接头(10)一侧的平稳杆(9)，所述液压油缸(12)远离盛纳桶(4)的一侧固定安装有锁紧块(11)，所述平稳杆(9)与锁紧块(11)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，包括固定底座、横梁和搅拌桨本体，固定底座顶部的一侧固定安装有液压油缸，固定底座的顶部固定安装有位于液压油缸一侧的盛纳桶，液压油缸的活动端固定安装有连接接头，连接接头的一端与横梁底端的中部固定连接，横梁顶端的两侧分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，横梁底部的一侧固定安装有旋转接头，本实用新型用于低粘度快干硅酮胶生产的免清洗搅拌桨，通过设置PE热收缩膜，应于与低粘度、低剪切的分散搅拌体系内，PE热收缩膜对搅拌桨本体进行保护；利用PE热收缩膜难粘接性，易剥离的特性达到免清洗的效果，节省清洗时间同时减少搅拌机内废液和废渣残留。清洗时间同时减少搅拌机内废液和废渣残留。清洗时间同时减少搅拌机内废液和废渣残留。


技术研发人员：张剑 曾武 张震宇 何晓军 戚颖杰 褚颖宏 李灵潇
受保护的技术使用者：广东长鹿新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/8