一种具有防反转装置的盖形螺母的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是一种具有防反转装置的盖形螺母。


背景技术：

2.盖形螺母包括螺母体和连接在螺母体上的盖帽，适用于需要盖住螺钉螺纹末端的地方，常用于需要与特殊介质相接处的设备上，其螺母上的圆弧形顶盖可以防止螺栓伸出螺母的部分对人或物造成伤害，同时也保护螺钉不被外物损坏。
3.目前市面上的盖形螺母多由带内螺纹的螺母体和与螺母体一体连接的盖帽组成，这种结构在紧固处于振动环境结构件上的螺栓时，盖形螺母由于振动力容易反转，导致结构件上的螺栓脱落，引发安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种具有防反转装置的盖形螺母，解决目前市面上的盖形螺母多由带内螺纹的螺母体和与螺母体一体连接的盖帽组成，这种结构在紧固处于振动环境结构件上的螺栓时，盖形螺母由于振动力容易反转，导致结构件上的螺栓脱落，引发安全事故的需求。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防反转装置的盖形螺母，包括螺母主体和弹簧，所述螺母主体包括螺母帽和紧固部，所述的螺母帽通过弹簧与紧固部弹性连接，所述螺母帽的底端设置有柱状凸块，所述柱状凸块的下底面开设有凹槽，所述紧固部的上表面设置有防反转装置，所述紧固部的上表面靠近外侧面开设有环形排列的紧固通孔，所述凹槽内顶面对应紧固通孔的位置开设有限位凹槽，所述限位凹槽与对应紧固通孔之间设置有限位柱，所述的限位柱穿过防反转装置的齿轮机构与防反转装置插接连接。
6.所述凹槽的内顶面内置有与凹槽转动连接的环形转动块，所述环形转动块的下底面与弹簧的上顶面紧固连接，所述紧固部上表面的中部设置有柱状锁紧部，所述柱状锁紧部的上表面与弹簧的下底面紧固连接。
7.所述的防反转装置包括内齿轮和多个外齿轮，所述内齿轮的底部与紧固部的上表面轴承连接，所述的外齿轮位于对应位置紧固通孔垂直轴心线上与紧固部的上表面轴承连接，所述的外齿轮与内齿轮通过外齿轮的轮齿与内齿轮的齿槽啮合传动。
8.所述内齿轮的中部开设有与柱状锁紧部相匹配的通孔，所述的内齿轮通过通孔与柱状锁紧部插接连接，所述外齿轮的中部开设有内螺纹孔，所述限位柱的外环面上设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹，所述限位柱的底端为锥形结构。
9.所述柱状锁紧部上表面的中心处向内开设有贯穿整个紧固部的紧固螺纹孔，所述紧固部的外环面上设置有外螺纹，所述凹槽的内环面上设置有内螺纹。
10.所述环形转动块的中部向螺母帽内开设有与紧固螺纹孔直径相等的光滑通孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种具有防反转装置的盖形螺母由螺母主体和弹簧组成，螺母主体包括螺母帽和紧固部，螺母帽通过弹簧与紧固部弹性连接，螺母帽的底端设置有柱状凸块，柱状凸块的下底面开设有凹槽，紧固部的上表面设置有防反转装置，紧固部的上表面靠近外侧面开设有环形排列的紧固通孔，凹槽内顶面对应紧固通孔的位置开设有限位凹槽，限位凹槽与对应紧固通孔之间设置有限位柱，限位柱穿过防反转装置的齿轮机构与防反转装置插接连接，通过防反转装置控制限位柱上下平移，限位柱的下端抵紧结构件的紧固面或嵌入结构件的紧固面内部，从而预防盖形螺母在振动情况下反转；
13.(2)柱状锁紧部上表面的中心处向内开设有贯穿整个紧固部的紧固螺纹孔，紧固部的外环面上设置有外螺纹，凹槽的内环面上设置有内螺纹，限位柱锁紧到位后，下压螺母帽，凹槽的内螺纹与紧固部的外螺纹螺纹连接可有效锁定限位柱，进一步提升该结构盖形螺母的防反转性能。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的内部结构剖视图。
16.图2是本实用新型中防反转装置的俯视图。
17.图3是本实用新型中紧固部的结构示意图。
18.图中:1.弹簧，2.螺母帽，3.紧固部，4.柱状凸块，5.凹槽，6.防反转装置， 7.紧固通孔，8.限位凹槽，9.限位柱，10.环形转动块，11.柱状锁紧部，12.内齿轮，13.外齿轮，14.内螺纹孔，15.紧固螺纹孔，16.光滑通孔。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.图1、图2和图3所示的一种具有防反转装置的盖形螺母,包括螺母主体和弹簧1，螺母主体包括螺母帽2和紧固部3，螺母帽2通过弹簧1与紧固部3弹性连接，螺母帽2的底端设置有柱状凸块4，柱状凸块4的下底面开设有凹槽5，紧固部3的上表面设置有防反转装置6，紧固部3的上表面靠近外侧面开设有环形排列的紧固通孔7，凹槽5内顶面对应紧固通孔7的位置开设有限位凹槽8，限位凹槽8与对应紧固通孔7之间设置有限位柱9，限位柱9穿过防反转装置6 的齿轮机构与防反转装置6插接连接，通过防反转装置6控制限位柱9上下平移，限位柱9的下端抵紧结构件的紧固面或嵌入结构件的紧固面内部，从而预防盖形螺母在振动情况下反转。
21.进一步地，为了实现螺母帽2与紧固部3之间的弹性连接，凹槽5的内顶面内置有与凹槽5转动连接的环形转动块10，环形转动块10的下底面与弹簧1 的上顶面紧固连接，紧固部3上表面的中部设置有柱状锁紧部11，柱状锁紧部 11的上表面与弹簧1的下底面紧固连接。
22.进一步地，为了该结构盖形螺母防反转时操作方便，防反转装置6包括内齿轮12和多个外齿轮13，内齿轮12的底部与紧固部3的上表面轴承连接，外齿轮13位于对应位置紧固通孔7垂直轴心线上与紧固部3的上表面轴承连接，外齿轮13与内齿轮12通过外齿轮13的轮
齿与内齿轮12的齿槽啮合传动。
23.进一步地，为了该结构盖形螺母防反转时操作方便，内齿轮12的中部开设有与柱状锁紧部11相匹配的通孔，内齿轮12通过通孔与柱状锁紧部11插接连接，外齿轮13的中部开设有内螺纹孔14，限位柱9的外环面上设置有与内螺纹孔14相匹配的外螺纹，限位柱9的底端为锥形结构。
24.进一步地，为了锁定限位柱9的位置，进一步提升该结构盖形螺母的防反转性能，柱状锁紧部11上表面的中心处向内开设有贯穿整个紧固部3的紧固螺纹孔15，紧固部3的外环面上设置有外螺纹，凹槽5的内环面上设置有内螺纹。
25.实施例：该结构的盖形螺母与螺栓配套使用时，先将盖形螺母通过紧固螺纹孔15旋进配套的螺栓中，直到紧固部3的下底面与被紧固结构件的锁紧面紧密接触，此时旋转内齿轮12，内齿轮12与外齿轮13的啮合传动带动外齿轮13 转动，此时限位柱9的外螺纹与内螺纹孔14之间的螺纹连接使得限位柱9不断向下平移，直到限位柱9底部的锥形端抵紧被紧固结构件的紧固面，或进入被紧固结构件紧固面上对应限位柱9所开设的固定孔中，此时限位柱9的顶面与外齿轮13的上表面齐平，下压螺母帽2，凹槽5内环面上设置的内螺纹旋入紧固部3外环面上的外螺纹，凹槽5的内顶面压紧限位柱9，避免限位柱9松动。
26.进一步地，为了提升该结构盖形螺母的适用性，使得该结构盖形螺母与多种同直径不同长度螺栓配套使用，环形转动块10的中部向螺母帽内开设有与紧固螺纹孔15直径相等的光滑通孔16。
27.本实用新型的一种具有防反转装置的盖形螺母由螺母主体和弹簧1组成，螺母主体包括螺母帽2和紧固部3，螺母帽2通过弹簧1与紧固部3弹性连接，螺母帽2的底端设置有柱状凸块4，柱状凸块4的下底面开设有凹槽5，紧固部 3的上表面设置有防反转装置6，紧固部3的上表面靠近外侧面开设有环形排列的紧固通孔7，凹槽5内顶面对应紧固通孔7的位置开设有限位凹槽8，限位凹槽8与对应紧固通孔7之间设置有限位柱9，限位柱9穿过防反转装置6的齿轮机构与防反转装置6插接连接，通过防反转装置6控制限位柱9上下平移，限位柱9的下端抵紧结构件的紧固面或嵌入结构件的紧固面内部，从而预防盖形螺母在振动情况下反转；柱状锁紧部11上表面的中心处向内开设有贯穿整个紧固部3的紧固螺纹孔15，紧固部3的外环面上设置有外螺纹，凹槽5的内环面上设置有内螺纹，限位柱9锁紧到位后，下压螺母帽2，凹槽5的内螺纹与紧固部3的外螺纹螺纹连接可有效锁定限位柱9，进一步提升该结构盖形螺母的防反转性能。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。