一种便于回收粉末的粉末涂料压片机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料压片技术领域，具体是一种便于回收粉末的粉末涂料压片机。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，目前用于粉末涂料加工的压片机是一种将熔融状态下的原料经过压辊结构，压成连续的布状，在经过粉碎机进行粉碎的设备。
3.现有粉末涂料压片机在使用过程中压辊表面容易附着粉末，且在压片过程中，粉尘容易在空气中传播，影响空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于回收粉末的粉末涂料压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于回收粉末的粉末涂料压片机，包括支架、上压辊、下压辊和粉末回收机构，所述粉末回收机构包括：
7.上回收组件，位于所述上压辊侧面，用于对上压辊表面上的粉末和压片出口处的粉末进行吸取回收；
8.下回收组件，位于所述下压辊侧面，用于对下压辊表面上的粉末进行吸取回收；
9.伸缩软管，位于所述上回收组件和下回组件上，用于对回收的粉末进行输送；
10.风机，与所述伸缩软管连接，用于在伸缩软管两端形成气压差，完成对压片机上粉末的吸取。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述上回收组件包括：
12.吸气罩，位于所述上压辊侧面，用于对上压辊表面的粉末和压片表面的粉末进行吸取；
13.第一清洁刷，位于所述吸气罩上，并与上压辊表面接触，用于去除上压辊表面上的粉末；
14.固定筒，与所述吸气罩连接，并固定安装在支架上，用与对吸气罩的位置进行固定支撑。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述下回收组件包括：
16.支撑架，位于所述下压辊下方，并与支架固定连接；
17.第二清洁刷，位于所述支撑架上，并与下压辊表面接触，用于去除下压辊表面的粉末；
18.收集框，位于所述支撑架底侧，用于对掉落的粉末进行收集，并输送带伸缩软管内侧；
19.滑动组件，位于所述支撑架和第二清洁刷之间，用于使第二清洁刷可沿着下压辊
轴线方向进行移动；
20.移动组件，位于所述滑动组件侧面，用于驱动滑动组件带动第二清洁刷进行往复运动。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件包括：
22.导轨，位于所述支撑架上，并与支撑架固定连接；
23.滑块，位于所述导轨内侧，并与导轨凹凸连接，用于沿着导轨进行移动；
24.滑轮，安装在滑块上，用于减小滑块和导轨之间的摩擦力；
25.弧形板，与所述滑块连接，并对第二清洁刷进行支撑，用于使第二清洁刷与下压辊紧密接触。
26.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括：
27.驱动电机，位于所述支撑架一端，并与支撑架固定连接；
28.凸轮，与所述驱动电机输出端固定连接，并与弧形板接触，用于跟随驱动电机输出端进行旋转，并推动弧形板进行移动；
29.定位板，位于所述支撑板上，与所述支撑板垂直连接；
30.弹性件，安装在所述定位板上，用于与弧形板进行连接，并调节弧形板在导轨上的位置。
31.作为本实用新型进一步的方案：所述便于回收粉末的涂料压片机还包括：输送辊，位于所述下压辊侧面，用于对压片完成的粉末涂料进行输送。
32.作为本实用新型进一步的方案：所述便于回收粉末的涂料压片机还包括：筛网，位于所述上回收组件和下回收组件内侧，用于对进入上回收组件和下回收组件内侧的粉末进行过滤。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
34.在本实施例中，所述支架上设有上压辊和下压辊，上压辊表面通过上回收组件完成对粉末的回收，上回收组件可对上压辊表面进行清洁，并对上压辊附近漂浮的粉末进行吸取回收；所述下压辊底侧安装有下回收组件，下回收组件可对下压辊表面的粉末进行清洁，并对掉落的粉末进行吸取回收，能够有效避免粉末扩散，方便对粉末进行回收，且方便对上压辊和下压辊表面进行清洁，便于使用。
附图说明
35.图1为本实用新型的结构示意图。
36.图2为本实用新型中a处放大的结构示意图。
37.图3为本实用新型中上回收组件的结构示意图。
38.图4为本实用新型中下回收组件的结构示意图。
39.图中：1-支架、2-上压辊、3-下压辊、4-上回收组件、41-吸气罩、42-第一清洁刷、43-固定筒、5-下回收组件、51-支撑架、52-第二清洁刷、53-收集框、54-滑动组件、541-导轨、542-滑块、543-滑轮、544-弧形板、55-移动组件、551-驱动电机、552-凸轮、553-定位板、554-弹性件、6-伸缩软管、7-输送辊、8-筛网。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于回收粉末的粉末涂料压片机，包括支架1、上压辊2、下压辊3和粉末回收机构，所述粉末回收机构包括：
42.上回收组件4，位于所述上压辊2侧面，用于对上压辊2表面上的粉末和压片出口处的粉末进行吸取回收；
43.下回收组件5，位于所述下压辊3侧面，用于对下压辊3表面上的粉末进行吸取回收；
44.伸缩软管6，位于所述上回收组件4和下回组件上，用于对回收的粉末进行输送；
45.风机，与所述伸缩软管6连接，用于在伸缩软管6两端形成气压差，完成对压片机上粉末的吸取。
46.在本和实施例中，所述压辊表面通过上回收组件4完成对粉末的回收，上回收组件4可对上压辊2表面进行清洁，并对上压辊2附近漂浮的粉末进行吸取回收；所述下压辊3底侧安装有下回收组件5，下回收组件5可对下压辊3表面的粉末进行清洁，并对掉落的粉末进行吸取回收；所述伸缩软管6设有两个，分别连接上回收组件4和下回收组件5，方便对回收的粉末进行吸收；所述风机与伸缩软管6连接，方便上回收组件4和下回收组件5对粉末进行吸取，方便使用。
47.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述上回收组件4包括：
48.吸气罩41，位于所述上压辊2侧面，用于对上压辊2表面的粉末和压片表面的粉末进行吸取；
49.第一清洁刷42，位于所述吸气罩41上，并与上压辊2表面接触，用于去除上压辊2表面上的粉末；
50.固定筒43，与所述吸气罩41连接，并固定安装在支架1上，用与对吸气罩41的位置进行固定支撑。
51.在本实施例中，所述固定筒43与支架1固定连接，固定筒43一端连接伸缩软管6，另一端与吸气罩41连接，所述吸气罩41两侧的形状为圆弧状，方便靠近上压辊2，所述吸气罩41靠近上压辊2一侧安装有第一清洁刷42，第一清洁刷42的长度和吸气罩41的长度相同，第一清洁刷42方便在上压辊2旋转的过程中对上压辊2表面清洁，吸气罩41壳对上压辊2表面的粉末进行吸取回收，方便使用；所述吸气罩41底侧与粉末涂料压片平行，还可对粉末涂料压片表面的粉末进行吸取，便于使用。
52.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述下回收组件5包括：
53.支撑架51，位于所述下压辊3下方，并与支架1固定连接；
54.第二清洁刷52，位于所述支撑架51上，并与下压辊3表面接触，用于去除下压辊3表面的粉末；
55.收集框53，位于所述支撑架51底侧，用于对掉落的粉末进行收集，并输送带伸缩软管6内侧；
56.滑动组件54，位于所述支撑架51和第二清洁刷52之间，用于使第二清洁刷52可沿着下压辊3轴线方向进行移动；
57.移动组件55，位于所述滑动组件54侧面，用于驱动滑动组件54带动第二清洁刷52进行往复运动。
58.在本实施例中，所述支撑架51的形状为口字状，支撑架51位于下压辊3底侧，并固定安装在支架1上，所述收集框53的形状为漏斗状，收集框53底侧连接伸缩软管6；所述支撑架51上侧两端安装有滑动组件54，滑动组件54与第二清洁刷52连接，方便带动第二清洁刷52进行移动，对下压辊3表面全面清洁，下压辊3表面在清洁过程中掉落的粉末均进入收集框53内侧，所述移动组件55与滑动组件54连接，方便驱动滑动组件54带动第二清洁刷52在下压辊3表面进行往复运动，达到下压辊3表面清洁的效果，并方便对下压辊3表面的粉末进行收集。
59.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述滑动组件54包括：
60.导轨541，位于所述支撑架51上，并与支撑架51固定连接；
61.滑块542，位于所述导轨541内侧，并与导轨541凹凸连接，用于沿着导轨541进行移动；
62.滑轮543，安装在滑块542上，用于减小滑块542和导轨541之间的摩擦力；
63.弧形板544，与所述滑块542连接，并对第二清洁刷52进行支撑，用于使第二清洁刷52与下压辊3紧密接触。
64.在本实施例中，所述导轨541设有两个，并对称安装在支撑架51上，导轨541内侧的剖面形状为凸状，所述滑块542安装在导轨541内侧，滑块542的形状为倒t型，滑块542底侧安装有滑轮543，方便滑块542在导轨541内侧进行移动，所述滑块542顶端安装有弧形板544，弧形板544上均匀分布有多个第二清洁刷52；所述弧形板544底侧两端均安装有滑块542和滑轮543，方便弧形板544沿着导轨541进行移动；所述弧形板544设有多个，并均匀分布在导轨541上，弧形板544之间安装有连接杆，连接杆便于将多个弧形板544连接成一个整体，方便第二清洁刷52在沿着下压辊3轴线方向运动，完成对下压辊3表面的全面清洁，方便使用。
65.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述移动组件55包括：
66.驱动电机551，位于所述支撑架51一端，并与支撑架51固定连接；
67.凸轮552，与所述驱动电机551输出端固定连接，并与弧形板544接触，用于跟随驱动电机551输出端进行旋转，并推动弧形板544进行移动；
68.定位板553，位于所述支撑板上，与所述支撑板垂直连接；
69.弹性件554，安装在所述定位板553上，用于与弧形板544进行连接，并调节弧形板544在导轨541上的位置。
70.在本实施例中，所述驱动电机551安装在支撑架51一侧中部，驱动电机551在本实施例中为旋转电机，旋转电机输出端安装有凸轮552，凸轮552跟随旋转电机输出端进行旋转，凸轮552与弧形板544中部接触，当凸轮552进行旋转时，方便驱动弧形板544沿着导轨541进行移动；所述支撑架51远离驱动电机551一端安装有定位板553，定位板553上安装有弹性件554，弹性件554在本实施例中为弹簧，弹簧连接定位板553和弧形板544，弹簧方便在凸轮552旋转时驱动弧形板544进行移动；通过凸轮552旋转和额弹簧，方便弧形板544进行
往复运动，进一步的实现第二清洁刷52在下压辊3表面移动，完成对下压辊3表面的清洁，完成对粉末的回收。
71.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述便于回收粉末的涂料压片机还包括：输送辊7，位于所述下压辊3侧面，用于对压片完成的粉末涂料进行输送，能够使完成压片的粉末涂料以水平状进行输送，方便进行后续的操作。
72.在本实用新的一个实施例中，请参阅图3，所述便于回收粉末的涂料压片机还包括：筛网8，位于所述上回收组件4和下回收组件5内侧，用于对进入上回收组件4和下回收组件5内侧的粉末进行过滤，能够有效避免体积较大的杂质进入上回收组件4和下回收组件5，方便使用。
73.本实用新型的工作原理是：
74.在本实用新型中，所述支架1上设有上压辊2和下压辊3，上压辊2和下压辊3进行旋转时，方便对粉末涂料进行压片，所述上压辊2侧面设有上回收组件4，可在上压辊2旋转的过程中对上压辊2表面进行清洁，并对粉末进行吸取回收；所述下压辊3底侧设有下回收组件5，通过驱动电机551、凸轮552和弹簧使第二清洁刷52沿着下压辊3轴线方向进行往复运动，完成对下压辊3表面的清洁，并方便对粉末进行吸取回收，方便使用；能够有效提高粉末回收的效率和效果，并对压辊表面进行清洁。
75.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
76.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。