一种改进型锅炉除氧循环泵油杯的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉除氧技术领域，尤其涉及一种改进型锅炉除氧循环泵油杯。


背景技术：

2.人们在对除氧循环泵进行检修时，油座杯是经常容易出现问题的地方。由于油座杯盖的结构设计比较简单，其密封性不够，油座杯中的油容易漏出来，造成损失，也会影响除氧循环泵的正常使用，为此，我们提出一种改进型锅炉除氧循环泵油杯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，包括油杯主体、底座以及泵体连接管，所述油杯主体的底部设置有安装螺柱，底座的顶部开设出与所述安装螺柱螺纹连接的安装孔，底座的侧壁下半部插接有泵体连接管，泵体连接管的端部设置有用于安装到泵体上的连接螺柱，所述油杯主体分为上下两段，并且上下两段杯体之间通过波纹管相连接，所述油杯主体的顶部通口处设置有顶板，所述顶板的中心开设出敞口式的进口，油杯主体在其顶板上设置有盖板，盖板的底部设置有固定柱，固定柱向下从顶板中心的进口插入油杯主体，固定柱的柱体外侧套接有密封塞，密封塞延伸至油杯主体中，并且密封塞的顶面与油杯主体的底面相抵。
6.优选的，所述安装螺柱以及连接螺柱的柱体均保持中空。
7.优选的，所述波纹管与其上下两边的杯体之间通过连接法兰固定连接。
8.优选的，所述顶板在其敞口式的进口内侧开设出矩形的缺口槽。
9.优选的，所述密封塞设计为与所述缺口槽的轮廓相适配的长条形。
10.优选的，所述密封塞为橡胶材料。
11.本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的油杯，解决了除氧循环泵的油座杯容易漏油的问题，本油杯结构的提出，既可以增加油杯的储油量，同时也提高了油杯盖的密封性，降低漏油的可能性，设计新颖，使用效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯的底座俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯的顶板结构示意图。
15.图中：1、油杯主体；2、波纹管；3、连接法兰；4、底座；5、泵体连接管；6、连接螺柱；7、安装螺柱；8、顶板；9、盖板；10、固定柱；11、密封塞；12、安装孔；13、缺口槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.本实施例中，参照图1-3，一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，包括油杯主体1、底座4以及泵体连接管5，油杯主体1的底部设置有安装螺柱7，底座4的顶部开设出与安装螺柱7螺纹连接的安装孔12，底座4的侧壁下半部插接有泵体连接管5，泵体连接管5的端部设置有用于安装到泵体上的连接螺柱6，油杯主体1分为上下两段，并且上下两段杯体之间通过波纹管2相连接，波纹管2与其上下两边的杯体之间通过连接法兰3固定密封连接。
18.油杯主体1的顶部通口处设置有顶板8，顶板8的中心开设出敞口式的进口，油杯主体1在其顶板8上设置有盖板9，盖板9的底部设置有固定柱10，固定柱10向下从顶板8中心的进口插入油杯主体1，固定柱10的柱体外侧套接有密封塞11，密封塞11延伸至油杯主体1中，并且密封塞11的顶面与油杯主体1的底面相抵。顶板8在其敞口式的进口内侧开设出矩形的缺口槽13，密封塞11设计为与缺口槽13的轮廓相适配的长条形，密封塞11为橡胶材料。安装螺柱7以及连接螺柱6的柱体均保持中空，方便油料输送。
19.波纹管2的设计，可以有效提高油杯主体1的储油上限，此外，敞口式的进口方便倒入油体，当油杯主体1中盛满液体油料，将固定柱10伸入顶板8，并确保密封塞11位于顶板8的下方，此时密封塞11与顶板8的底面相抵，而盖板9压抵在顶板8上，再利用密封塞11的密封性，便可以保证盖板9的位置固定，同时也可以有效防止漏油。当需要取出盖板9时，旋转盖板9，使得密封塞11转动到缺口槽13位置，即可向外将其快速拔出，简单方便。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，包括油杯主体(1)、底座(4)以及泵体连接管(5)，所述油杯主体(1)的底部设置有安装螺柱(7)，底座(4)的顶部开设出与所述安装螺柱(7)螺纹连接的安装孔(12)，底座(4)的侧壁下半部插接有泵体连接管(5)，泵体连接管(5)的端部设置有用于安装到泵体上的连接螺柱(6)，所述油杯主体(1)分为上下两段，并且上下两段杯体之间通过波纹管(2)相连接，所述油杯主体(1)的顶部通口处设置有顶板(8)，所述顶板(8)的中心开设出敞口式的进口，油杯主体(1)在其顶板(8)上设置有盖板(9)，盖板(9)的底部设置有固定柱(10)，固定柱(10)向下从顶板(8)中心的进口插入油杯主体(1)，固定柱(10)的柱体外侧套接有密封塞(11)，密封塞(11)延伸至油杯主体(1)中，并且密封塞(11)的顶面与油杯主体(1)的底面相抵。2.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，所述安装螺柱(7)以及连接螺柱(6)的柱体均保持中空。3.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，所述波纹管(2)与其上下两边的杯体之间通过连接法兰(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，所述顶板(8)在其敞口式的进口内侧开设出矩形的缺口槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，所述密封塞(11)设计为与所述缺口槽(13)的轮廓相适配的长条形。6.根据权利要求5所述的一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，其特征在于，所述密封塞(11)为橡胶材料。

技术总结
本实用新型涉及锅炉除氧技术领域，尤其涉及一种改进型锅炉除氧循环泵油杯，包括油杯主体、底座以及泵体连接管，所述油杯主体分为上下两段，并且上下两段杯体之间通过波纹管相连接，所述油杯主体的顶部通口处设置有顶板，所述顶板的中心开设出敞口式的进口，油杯主体在其顶板上设置有盖板，盖板的底部设置有固定柱，固定柱向下从顶板中心的进口插入油杯主体，固定柱的柱体外侧套接有密封塞，密封塞延伸至油杯主体中，并且密封塞的顶面与油杯主体的底面相抵，本实用新型解决了除氧循环泵的油座杯容易漏油的问题，本油杯结构的提出，既可以增加油杯的储油量，同时也提高了油杯盖的密封性，降低漏油的可能性，设计新颖，使用效果好。好。好。


技术研发人员：史正武 韩志国
受保护的技术使用者：东莞深能源樟洋电力有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8