一种LED芯片生产用自动测试分类机的制作方法

一种led芯片生产用自动测试分类机
技术领域
1.本实用新型涉及led芯片生产领域，具体涉及一种led芯片生产用自动测试分类机。


背景技术：

2.发光二极管简称led，led在封装完成后需要进行光电学特性的测试。一般公知，二极管作为结构最简单的半导体器件在电子领域有着广泛的应用。二极管在生产完成出厂之前均需要通过性能检测；其传统的检测方式手工将二极管检测逐个放入性能检测台的安置槽盒内，通过二极管的引脚与检测台相应的导电接触件接触实现性能检测，然后再取出完成检测的二极管，放入另一个二极管进行检测，其检测效率低下，而且劳动强度大。
3.公开号为cn206804815u的中国专利公开了一种二极管检测设备上的检测装置，检测槽轨，检测槽轨中部的一侧壁上成型有进口，检测槽轨的两端分别固定有气缸固定块，无杆气缸的两端固定在气缸固定块上，无杆气缸的滑块上固定有升降气缸，升降气缸的下端固定有真空吸盘；真空吸盘分布在检测槽轨的正上方，检测槽轨进口的正上方安设有引脚测试座，引脚测试座固定在安装支架上，安装支架固定在检测槽轨上；所述检测槽轨进口两侧的检测槽轨上分别成型有废品出口和合格品出口。
4.现有技术存在以下不足：通过使用真空吸盘对led芯片进行吸附，用于进行检测移动，长时间使用后，led芯片在真空吸盘底部容易晃动，稳定性不好。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种led芯片生产用自动测试分类机，通过使用带式输送机对led芯片进行输送，正极触片和负极触片与led芯片接触进行电压检测，通过单片机判断后，控制电动伸缩杆和推板将不符合标准的led芯片推到第一箱体内，符合标准的led芯片跟随带式输送机滑到第二箱体内，与现有技术相比，结构简单，稳定性高，检测效果更好。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led芯片生产用自动测试分类机，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定设有带式输送机，所述底座顶部后侧边缘处固定设有支撑板，所述支撑板截面设置为l形，所述支撑板前侧顶部内壁固定设有电动推杆，所述电动推杆底部固定设有安装板，所述安装板底部分别固定设有正极触片和负极触片，所述正极触片和负极触片关于安装板中心轴线对称设置，所述支撑板前侧底部开设有通孔，所述通孔内固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆杆端前侧固定设有推板，所述推板顶部固定设有清洁刷，所述支撑板前侧固定设有控制组件，所述底座前侧固定设有第一箱体，所述底座一侧固定设有第二箱体。
7.进一步的，所述带式输送机的皮带外壁表面固定设有多个限位板，所述限位板由橡胶材料制成。
8.进一步的，所述第一箱体顶部和第二箱体顶部均固定设有u形板，所述u形板设置为倾斜。
9.进一步的，所述控制组件包括单片机和电源，所述单片机通过导线分别与电动推杆、电动伸缩杆、带式输送机和电源电性连接。
10.进一步的，所述电源通过导线分别与正极触片和负极触片电性连接。
11.进一步的，所述推板的直径与两个限位板之间的距离相同。
12.进一步的，所述底座底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过使用带式输送机对led芯片进行输送，正极触片和负极触片与led芯片接触进行电压检测，通过单片机判断后，控制电动伸缩杆和推板将不符合标准的led芯片推到第一箱体内，符合标准的led芯片跟随带式输送机滑到第二箱体内，与现有技术相比，结构简单，稳定性高，检测效果更好；
15.2、通过在推板上设置有清洁刷，清洁刷跟随推板移动时，可以对正极触片和负极触片的底部进行刮刷，避免灰尘杂质粘附在正极触片和负极触片底部影响检测。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构正视图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型提供的整体结构侧视图；
21.图4为本实用新型提供的u形板俯视图；
22.图5为本实用新型提供的图3的a部放大图；
23.图中：1底座、2凹槽、3带式输送机、4支撑板、5电动推杆、6安装板、7正极触片、8负极触片、9通孔、10电动伸缩杆、11推板、12清洁刷、13第一箱体、14第二箱体、15皮带、16限位板、17u形板、18单片机、19电源。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种led芯片生产用自动测试分类机，包括底座1，所述底座1顶部开设有凹槽2，所述凹槽2内固定设有带式输送机3，所述底座1顶部后侧边缘处固定设有支撑板4，所述支撑板4截面设置为l形，所述支撑板4前侧顶部内壁固定设有电动推杆5，所述电动推杆5底部固定设有安装板6，所述安装板6底部分别固定设有正极触片7和负极触片8，所述正极触片7和负极触片8关于安装板6中心轴线对称设置，所述支撑板4前侧底部开设有通孔9，所述通孔9内固定设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10杆端前侧固定设有推板11，所述推板11顶部固定设有清洁刷12，所述支撑板4前侧固定设有控制组件，所述底座1前侧固定设有第一箱体13，所述底座1一侧固定设有第二箱体14。
26.进一步的，所述带式输送机3的皮带15外壁表面固定设有多个限位板16，所述限位板16由橡胶材料制成，通过限位板16将皮带15分隔成多个区域，方便对led芯片进行分开放置。
27.进一步的，所述第一箱体13顶部和第二箱体14顶部均固定设有u形板17，所述u形板17设置为倾斜，通过u形板17的设置，可以对led芯片起到限位导向的作用。
28.进一步的，所述控制组件包括单片机18和电源19，所述单片机18通过导线分别与电动推杆5、电动伸缩杆10、带式输送机3和电源19电性连接，由进行判断，不符合标准的led芯片被推板11推到第一箱体13内，符合标准的led芯片被收集到第二箱体14内。
29.进一步的，所述电源19通过导线分别与正极触片7和负极触片8电性连接。
30.进一步的，所述推板11的直径与两个限位板16之间的距离相同，避免推板11与限位板16接触，推动皮带15移动。
31.进一步的，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有万向轮，方便移动整个装置的位置。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1-5，使用时，将待检测的led芯片放在底座1上带式输送机3的皮带15上，通过在皮带15上设置多个限位板16，对led芯片进行分开放置，方便进行检测，带式输送机3转动带动led芯片移动到正极触片7和负极触片8底部，然后通过单片机18进行控制，使带式输送机3停止旋转，启动支撑板4上的电动推杆5，电动推杆5向下伸长带动安装板6下移，正极触片7和负极触片8与led芯片上的正极引脚和负极引脚相接触，电源19通过导线为正极触片7和负极触片8进行供电，从而可以将检测的电压数值发送给单片机18，通过单片机18判断后，符合标准的led芯片继续往右侧移动，检测到不符合标准的led芯片时，启动通孔9内的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长推动推板11往皮带15上移动，将两个限位板16之间的led芯片从皮带15上推到第一箱体13上的u形板17上，然后经过u形板17滑到第一箱体13内，跟随皮带15右移的led芯片从皮带15上滑到第二箱体14的u形板17上，然后滑到第二箱体14内，从而进行分类收集处理，结构简单，操作方便，推板11在移动时，推板11上的清洁刷12对正极触片7和负极触片8的底部进行刮刷，避免灰尘粘附在正极触片7和负极触片8上影响检测，不需要人工进行清理，省时省力。
34.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。