一种螺杆空压机后处理冷却进气装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机领域，具体涉及一种螺杆空压机后处理冷却进气装置。


背景技术：

2.螺杆空压机作为一种重要的工业通用设备，广泛用于空气动力、化工、纺织、电子等工业领域。压缩空气系统排气以往的方法一般是压缩空气通过后冷后50摄氏度的温度通过储气罐，再由储气罐经过管道过滤器进入冷干机，冷干机冷却以后出口温度在2-10摄氏度之间，这时候过低的空气温度直接给末端使用，就造成了能源的浪费，因此需要一种方法可以让能源再生，降低空压机功耗，增加了产气量的方法。
3.有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种让冷干机出口低温的压缩空气再利用，可以将冷干机出口低温的压缩空气通过螺杆空压机进气口的热交换装置对进气进行冷却，使本身高温稀薄的空气密度变高，使螺杆空压机工作在最佳节能的状态，保证设备的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出了一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，包括热交换器、螺杆空压机、冷干机和设备用气管道，所述热交换器设置在螺杆空压机进气口，所述螺杆空压机出气口与冷干机进气口管道连通，所述冷干机出气口通过第一管道与热交换器连通，所述冷干机出气口还通过第二管道与设备用气管道连通，所述第一管道上设置有比例调节阀。
7.优选地，所述螺杆空压机包括进气空气温度传感器和控制器，所述进气空气温度传感器和控制器设置在螺杆空压机内部，所述进气空气温度传感器与控制器电性连接，所述比例调节阀与控制器电性连接。
8.优选地，所述比例调节阀与热交换器之间设置有第一开关阀。
9.优选地，所述第二管道上设置有第二开关阀。
10.优选地，所述第一开关阀和第二开关阀都为手动开关阀。
11.本实用新型提供一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，具备以下有益效果：通过在螺杆空压机的进气口增设热交换器将冷干机出口的低温的压缩空气再利用，对螺杆空压机的进气空气进行降温，使原本高温稀薄的进气空气密度变高，从而提高螺杆空压机的压缩空气产气量并降低螺杆空压机功耗。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1为本实用新型的工作流程示意图；
14.图中：1、空压机；101、热交换器；102、进气空气温度传感器；103、控制器；2、冷干机；3、第一管道；4、第二管道；5、设备用气管道；6、比例调节阀；7、第一开关阀；8、第二开关阀。
具体实施方式
15.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.实施例一，如图1所示，一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，包括螺杆空压机1，冷干机2和设备用气管道5，所述螺杆空压机1包括热交换器101，所述热交换器101设置在螺杆空压机1进气口，所述螺杆空压机1出气口与冷干机2进气口管道连通，所述冷干机2出气口通过第一管道3与热交换器101连通，所述冷干机2出气口还通过第二管道4与设备用气管道5连通，所述第一管道3上设置有比例调节阀6。
17.工作原理：
18.未开启进气空气降温功能前，进气空气通过热交换器101进入螺杆空压机1进气口，螺杆空压机1经压缩作用把进气空气变成高温压缩空气，高温压缩空气再经过冷干机2冷冻干燥作用变成干燥低温压缩空气，干燥低温压缩空气可通过第一管道3进入设备用气管道5给用气设备使用。
19.开启进气空气降温功能后，冷干机2出气口出来的干燥低温压缩空气部分或者全部通过第二管道4进入热交换器101，在热交换器（101）中干燥低温压缩空气与进气空气进行换热，换热后的干燥低温压缩空气温度升高后进入设备用气管道5直接给用气设备使用，换热后的进气空气温度变低，密度变高，进入螺杆空压机1完成后续过程，进气空气温度变低，密度变高提高了螺杆空压机1的压缩空气产气量并降低螺杆空压机1功耗，第一管道3上设置有比例调节阀6能够控制进入热交换器101的干燥低温压缩空气的流量。
20.实施例二，2．所述螺杆空压机1包括进气空气温度传感器102和控制器103，所述进气空气温度传感器102和控制器103设置在螺杆空压机1内部，所述进气空气温度传感器102与控制器103电性连接，所述比例调节阀6与控制器103电性连接，当进气空气温度变高，压缩空气的产气量下降时，开启进气空气降温功能，进气空气温度传感器102感应螺杆空压机1的进气空气温度并通过电信号传输给控制器103，控制器103可设定目标进气空气温度，根据进气空气温度和设定的目标进气空气温度的差值对比例调节阀进行pid调节，使冷干机2的低温压缩空气部分或者全部通过比例调节阀6进入热交换器101对螺杆空压机1的进气空气进行降温，使进气空气温度控制在一个恒定的状态，提高进气空气密度使螺杆空压机1产气量增高，并使螺杆空压机1长期工作在能耗最低的运行状态。
21.实施例三，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，所述比例调节阀6与热交换器101之间设置有第一开关阀7，第一开关阀7控制第一管道3的通闭，开启进气空气降温功能时打开第一开关阀7，冷干机2出气口的部分或者全部干燥低温压缩空气进入到热交换器101与进气空气换热，关闭进气空气降温功能时关闭第一开关阀7，冷干机2出气口的干燥低温压缩空气全部通过第二管道进入设备用气管道5给用气设备使用。
22.实施例四，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，所述第二管道4上设置有第二开关阀8，当需要快速对进气空气进行降温的时候，关闭第二开关阀8，冷干机2的干燥低温压缩空气就能全部用来给进气空气降温。
23.实施例五，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，所述第一开关阀7和第二开关阀8都为手动开关阀，手动开关阀不但能满足控制管道通闭的要求，而且结构简单，制造成本低。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料，仅对结构进行区分；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，包括热交换器(101)、螺杆空压机(1)、冷干机(2)和设备用气管道(5)，其特征在于：所述热交换器(101)设置在螺杆空压机(1)进气口，所述螺杆空压机(1)出气口与冷干机(2)进气口管道连通，所述冷干机(2)出气口通过第一管道(3)与热交换器(101)连通，所述冷干机(2)出气口还通过第二管道(4)与设备用气管道(5)连通，所述第一管道(3)上设置有比例调节阀(6)。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机后处理冷却进气装置，其特征在于：所述螺杆空压机(1)包括进气空气温度传感器(102)和控制器(103)，所述进气空气温度传感器(102)和控制器(103)设置在螺杆空压机(1)内部，所述进气空气温度传感器(102)与控制器(103)电性连接，所述比例调节阀(6)与控制器(103)电性连接。3.根据权利要求1所述的螺杆空压机后处理冷却进气装置，其特征在于：所述比例调节阀(6)与热交换器(101)之间设置有第一开关阀(7)。4.根据权利要求3所述的螺杆空压机后处理冷却进气装置，其特征在于：所述第二管道(4)上设置有第二开关阀(8)。5.根据权利要求4所述的螺杆空压机后处理冷却进气装置，其特征在于：所述第一开关阀(7)和第二开关阀(8)为手动开关阀。

技术总结
本实用新型公开了一种螺杆空压机后处理冷却进气装置，包括热交换器、螺杆空压机、冷干机和设备用气管道，所述热交换器设置在螺杆空压机进气口，所述螺杆空压机出气口与冷干机进气口管道连通，所述冷干机出气口通过第一管道与热交换器连通，所述冷干机出气口还通过第二管道与设备用气管道连通，所述第一管道上设置有比例调节阀。本实用新型通过在螺杆空压机的进气口增设热交换器将冷干机出口的低温的压缩空气再利用，对螺杆空压机的进气空气进行降温，使原本高温稀薄的进气空气密度变高，从而提高螺杆空压机的压缩空气产气量并降低螺杆空压机功耗。空压机功耗。空压机功耗。


技术研发人员：蔡乃兵 贺术祥 钟建 孙志新
受保护的技术使用者：爱景节能科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8