一种化工工程自动焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工工程焊接领域，特别涉及一种化工工程自动焊接设备。


背景技术：

2.随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，但现有的自动焊接设备无法满足人们的需求。
3.目前，申请号cn201821564730.4的中国专利公开了一种金属件自动焊接设备，包括底板，该实用虽然可以证了焊接质量，节约了焊接时间，提升了金属件自动焊接设备使用效率，但是无法避免外部风速影响焊接结构，同时在环境湿度过大情况下无法保证焊接物品的干燥，为此，我们提出一种化工工程自动焊接设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种化工工程自动焊接设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种化工工程自动焊接设备，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有控制柜，所述主体的前端外表面设置有挡风罩，所述主体的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有安装板，所述安装板的外壁设置有自控装置，所述自控装置的下端外表面设置有焊接头和干燥装置，所述干燥装置位于焊接头的后方，所述挡风罩包括底杆、上杆、滑动块、折叠杆和防风布。
7.优选的，所述底杆的内壁设置有上杆，所述上杆的一侧外表面设置有滑动块，所述滑动块的一侧外表面设置有折叠杆，所述折叠杆的外壁设置有防风布。
8.优选的，所述底杆与上杆之间设置有滑动槽和固定扣，所述底杆的内壁通过滑动槽和固定扣与上杆的外壁滑动连接，所述上杆与滑动块之间设置滑动杆，所述上杆的一侧内表面通过滑动杆与滑动块的一侧外表面滑动连接，所述上杆通过滑动块与折叠杆滑动连接，所述折叠杆与防风布之间设置有固定线和固定孔，所述折叠杆的外壁通过固定线和固定孔与防风布的内部固定连接。
9.优选的，所述干燥装置包括安装块、气流稳定装置、气泵、导风管和加热模块，所述安装块的后端外表面设置有气泵，所述气泵的前端外表面设置有气流稳定装置，所述安装块的下端外表面设置有导风管，所述导风管的内壁设置有加热模块。
10.优选的，所述安装块与气泵之间设置有进气窗和固定螺丝，所述安装块的后端外表面通过进气窗和固定螺丝与气泵的前端外表面可拆卸连接，所述气流稳定装置与气泵之间设置有安装环和安装螺丝，所述气流稳定装置通过安装环和安装螺丝与气泵可拆卸连接，所述安装块与导风管之间设置有调节器，所述安装块的下端外表面通过调节器与导风
管的上端外表面活动连接，所述导风管与加热模块之间设置有安装架，所述导风管的内壁通过安装架与加热模块的外壁可拆卸连接。
11.优选的，所述主体的上端外表面通过支撑杆与安装板的下端外表面可拆卸连接，所述主体与挡风罩之间设置有固定板和固定螺丝，所述主体的前端外表面通过固定板和固定螺丝与挡风罩的后端外表面可拆卸连接，所述自控装置的下端外表面通过安装块与干燥装置的上端外表面可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的挡风罩、底杆、上杆、滑动块、折叠杆和防风布，在使用时将上杆从底杆内部拉出，通过滑动块和折叠杆将防风布进行铺开，对外部风速进行阻挡，在焊接结束后在通过滑动块和折叠杆将防风布进行收纳，有利于避免因为风速过高对焊接火焰造成影响，通过设置的干燥装置、安装块、气流稳定装置、气泵、导风管和加热模块，在使用时通过气泵作为风源，通过气流稳定装置将气流通过导风管排除，并在风源通过导风管时通过加热模块进行加热，有利于对施焊进行加热干燥，避免因环境湿度过高对焊接结果造成影响，整个一种化工工程自动焊接设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种化工工程自动焊接设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种化工工程自动焊接设备的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种化工工程自动焊接设备图1中挡风罩3的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种化工工程自动焊接设备图1中干燥装置8的结构示意图。
17.图中：1、主体；2、控制柜；3、挡风罩；4、支撑杆；5、安装板；6、自控装置；7、焊接头；8、干燥装置；301、底杆；302、上杆；303、滑动块；304、折叠杆；305、防风布；801、安装块；802、气流稳定装置；803、气泵；804、导风管；805、加热模块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种化工工程自动焊接设备，包括主体1，主体1的一侧外表面设置有控制柜2，主体1的前端外表面设置有挡风罩3，主体1的上端外表面设置有支撑杆4，支撑杆4的上端外表面设置有安装板5，安装板5的外壁设置有自控装置6，自控装置6的下端外表面设置有焊接头7和干燥装置8，干燥装置8位于焊接头7的后方，挡风罩3包括底杆301、上杆302、滑动块303、折叠杆304和防风布305。
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图3所示，底杆301的内壁设置有上杆302，上杆302的一侧外表面设置有滑动块303，滑动块303的一侧外表面设置有折叠杆304，折叠杆304的外壁设置有防风布305，有利于避免因为风速过高对焊接火焰造成影响。
26.实施例三：
27.在实施例一的基础之上，如图3所示，底杆301与上杆302之间设置有滑动槽和固定扣，底杆301的内壁通过滑动槽和固定扣与上杆302的外壁滑动连接，上杆302与滑动块303之间设置滑动杆，上杆302的一侧内表面通过滑动杆与滑动块303的一侧外表面滑动连接，上杆302通过滑动块303与折叠杆304滑动连接，折叠杆304与防风布305之间设置有固定线和固定孔，折叠杆304的外壁通过固定线和固定孔与防风布305的内部固定连接，有利于对挡风罩3进行收纳避免对焊接上料造成影响。
28.实施例四：
29.在实施例一与实施例二的基础之上，如图4，干燥装置8包括安装块801、气流稳定装置802、气泵803、导风管804和加热模块805，安装块801的后端外表面设置有气泵803，气泵803的前端外表面设置有气流稳定装置802，安装块801的下端外表面设置有导风管804，导风管804的内壁设置有加热模块805，有利于对施焊进行加热干燥，避免因环境湿度过高对焊接结果造成影响。
30.实施例五：
31.在实施例一与实施例三的基础之上，如图4，安装块801与气泵803之间设置有进气窗和固定螺丝，安装块801的后端外表面通过进气窗和固定螺丝与气泵803的前端外表面可拆卸连接，气流稳定装置802与气泵803之间设置有安装环和安装螺丝，气流稳定装置802通过安装环和安装螺丝与气泵803可拆卸连接，安装块801与导风管804之间设置有调节器，安装块801的下端外表面通过调节器与导风管804的上端外表面活动连接，导风管804与加热模块805之间设置有安装架，导风管804的内壁通过安装架与加热模块805的外壁可拆卸连接，有利于根据焊接位置进行精准加热，避免造成资源浪费。
32.实施例六：
33.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-4，主体1的上端外表面通过支撑杆4与安装板5的下端外表面可拆卸连接，主体1与挡风罩3之间设置有固定板和固定螺丝，主体1的前端外表面通过固定板和固定螺丝与挡风罩3的后端外表面可拆卸连接，自控装置6的下端外表面通过安装块801与干燥装置8的上端外表面可拆卸连接，便于整体设备进行运输和后期进行组装。
34.需要说明的是，本实用新型为一种化工工程自动焊接设备，在使用前，通过设置的挡风罩3、底杆301、上杆302、滑动块303、折叠杆304和防风布305，在使用时将上杆302从底杆301内部拉出，通过滑动块303和折叠杆304将防风布305进行铺开，对外部风速进行阻挡，在焊接结束后在通过滑动块303和折叠杆304将防风布305进行收纳，有利于避免因为风速过高对焊接火焰造成影响，通过设置的干燥装置8、安装块801、气流稳定装置802、气泵803、导风管804和加热模块805，在使用时通过气泵803作为风源，通过气流稳定装置802将气流通过导风管804排除，并在风源通过导风管804时通过加热模块805进行加热，有利于对施焊进行加热干燥，避免因环境湿度过高对焊接结果造成影响，较为实用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。