一种高质量自动化绳锯机的制作方法

1.本实用新型涉及绳锯机技术领域，具体涉及一种高质量自动化绳锯机。


背景技术：

2.绳锯机是用于将大块石材切割成薄板的专用设备。绳锯机设有多组相互平行的串珠绳，每根串珠绳上间隔设置有多个金刚石串珠。串珠绳套装在由驱动轮和被动轮组成的轮系上，在电机的驱动下，驱动轮带动串珠绳高速转动，利用金刚石串珠与石材接触时的适当压力对大块石料进行铣削；
3.传统的自动化绳锯机导轨都是直接铺设在地面上，在运行时需要调整位置时由于绳锯机体积很重，需要大量人员进行操作，消耗大量劳动力，而绳锯机在运行时绳锯会将一些泥土带到转轮上，需要工作人员进行清理，降低工作效率，为此我们提出一种高质量自动化绳锯机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种高质量自动化绳锯机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高质量自动化绳锯机，包括导轨，所述导轨上固定设有固定板，所述固定板上固定设有气缸，所述导轨上滑动设有绳锯机，所述绳锯机上固定设有固定块，所述固定块上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块上转动设有喷水枪，所述绳锯机上固定设有蓄水箱，所述蓄水箱上固定设有连接管，所述连接管一端与喷水枪固定连接。
7.进一步地，所述移动块一端固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有椭圆块，所述绳锯机上表面固定设有固定杆，所述固定杆上端转动设有旋转杆，所述旋转杆一端固定设有连接轴。
8.进一步地，所述固定杆上固定设有电机，所述电机输出端与旋转杆固定连接，所述椭圆块上开设有椭圆槽，所述连接轴一端与椭圆槽滑动连接。
9.进一步地，所述导轨侧面固定设有限位块，所述限位块一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有凹形块，所述凹形块上转动设有旋转块，所述旋转块上转动设有转轮。
10.进一步地，所述限位块和旋转块上均开设有矩形插槽，所述矩形插槽内插设有矩形插杆，所述凹形块上固定设有中心轴，所述中心轴与旋转块转动连接。
11.进一步地，所述限位槽两侧开设有滑槽，所述凹形块两侧固定设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
12.进一步地，所述连接管呈橡胶材质。
13.更进一步地，所述矩形插槽位于限位块上面和侧面。
14.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
15.1.本实用新型通过电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动连接轴转动，连接轴沿着椭圆槽进行移动，则带动椭圆块进行移动，椭圆块带动连接杆进行移动，连接杆带动移动
块沿着移动槽进行移动，移动块带动喷水枪进行移动，通过喷水枪将绳锯带过来的泥进行清理，也能给转盘进行降温，提高效率。
16.2.本实用新型将凹形块从限位槽内抽出，通过滑槽对滑块进行限位，使凹形块不能离开限位槽，接着旋转旋转块，与凹形块呈九十度，再将矩形插杆贯穿矩形插槽，将旋转块位置固定，在收起气缸，通过转轮方便对导轨进行移动。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型旋转块结构示意图。
20.图3为本实用新型喷水枪结构示意图。
21.附图标记列表：1、导轨；11、绳锯机；12、固定板；13、气缸；14、固定块；15、移动槽；16、移动块；17、喷水枪；18、蓄水箱；19、连接管；2、连接杆；21、椭圆块；22、固定杆；23、旋转杆；24、连接轴；3、电机；31、椭圆槽；4、限位块；41、限位槽；42、凹形块；43、旋转块；44、转轮；5、矩形插槽；51、中心轴；52、矩形插杆；6、滑槽；61、滑块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
23.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种高质量自动化绳锯机，包括导轨1，导轨1上固定设有固定板12，固定板12上固定设有气缸13，导轨1上滑动设有绳锯机11，绳锯机11上固定设有固定块14，固定块14上开设有移动槽15，移动槽15内滑动设有移动块16，移动块16上转动设有喷水枪17，绳锯机11上固定设有蓄水箱18，蓄水箱18上固定设有连接管19，连接管19一端与喷水枪17固定连接，连接管19呈橡胶材质，固定板12设有一对位于导轨1的两端，用来固定气缸13，通过气缸13可以将导轨1顶起，固定块14位于绳锯机11上的大导轮一侧，移动块16与移动槽15内壁相贴合，移动块16上转动设有喷水枪17，移动块16带动喷水枪17进行移动，蓄水箱18通过连接管19给喷水枪17输送水，通过喷水枪17将绳锯带过来的泥进行清理，也能给转盘进行降温。
24.移动块16一端固定设有连接杆2，连接杆2一端固定设有椭圆块21，绳锯机11上表面固定设有固定杆22，固定杆22上端转动设有旋转杆23，旋转杆23一端固定设有连接轴24，固定杆22上固定设有电机3，电机3输出端与旋转杆23固定连接，椭圆块21上开设有椭圆槽31，连接轴24一端与椭圆槽31滑动连接，连接杆2的一端与移动块16相连接，另一端与椭圆块21相连接，通过电机3带动旋转杆23进行转动，旋转杆23带动连接轴24转动，连接轴24沿着椭圆槽31进行移动，则带动椭圆块21进行移动，椭圆块21带动连接杆2进行移动，连接杆2带动移动块16沿着移动槽15进行移动。
25.导轨1侧面固定设有限位块4，限位块4一侧开设有限位槽41，限位槽41内滑动设有凹形块42，凹形块42上转动设有旋转块43，旋转块43上转动设有转轮44，限位槽41两侧开设
有滑槽6，凹形块42两侧固定设有滑块61，滑块61与滑槽6滑动连接，限位块4和旋转块43上均开设有矩形插槽5，矩形插槽5内插设有矩形插杆52，凹形块42上固定设有中心轴51，中心轴51与旋转块43转动连接，矩形插槽5位于限位块4上面和侧面，凹形块42与限位槽41内壁相贴合，将凹形块42从限位槽41内抽出，通过滑槽6对滑块61进行限位，使凹形块42不能离开限位槽41，接着旋转旋转块43，与凹形块42呈九十度，再将矩形插杆52贯穿矩形插槽5，将旋转块43位置固定，通过转轮44方便对导轨1进行移动。
26.工作原理：首先通过电机3带动旋转杆23进行转动，旋转杆23带动连接轴24转动，连接轴24沿着椭圆槽31进行移动，则带动椭圆块21进行移动，椭圆块21带动连接杆2进行移动，连接杆2带动移动块16沿着移动槽15进行移动，移动块16带动喷水枪17进行移动，通过喷水枪17将绳锯带过来的泥进行清理，也能给转盘进行降温，然后通过气缸13可以将导轨1顶起，将凹形块42从限位槽41内抽出，通过滑槽6对滑块61进行限位，使凹形块42不能离开限位槽41，接着旋转旋转块43，与凹形块42呈九十度，再将矩形插杆52贯穿矩形插槽5，将旋转块43位置固定，在收起气缸13，通过转轮44方便对导轨1进行移动。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。