一种防爆超低氮燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及低氮燃烧器技术领域，具体为一种防爆超低氮燃烧器。


背景技术：

2.低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
3.目前的燃烧器在使用时，由于需要利用烟气降低氮气含量，而烟气中存在一些燃烧物，而燃烧物大量堆积会造成燃烧器爆炸，且在外部气流进入到燃烧器内部时，气流中若出现易燃气体，也会造成燃烧器的爆炸，使燃烧器损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决烟气中燃烧物堆积会造成燃烧器爆炸和气流中容易掺杂易燃气体的问题，提供一种防爆超低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆超低氮燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的一端连接有燃气管，且燃烧器主体的一侧设置有进风管，所述燃烧器主体的顶端连接有烟气结构，所述进风管一端安装有第一电机，且进风管远离燃烧器主体的一侧安装有风机，所述进风管的内壁安装有易燃气体检测仪，所述风机的上方设置有齿轮，且风机的外壁设置有滑槽，所述齿轮的顶端安装有第二电机，且齿轮的一侧设置有遮挡罩，所述第一电机的输出端设置有净化板。
6.优选的，所述燃气管的一端设置有燃烧头，所述净化板的两端分别设置有连接杆、转动杆，所述净化板的一端与进风管通过转动杆活动连接，且净化板的另一端与第一电机通过连接杆固定连接。
7.优选的，所述烟气结构包括烟气管、收集盒、排料槽、过滤板、刮板、排料管和轴承套，且燃烧器主体的顶端连接有烟气管，所述烟气管的外壁设置有收集盒，且烟气管的内侧设置有排料槽，所述烟气管的内壁固定有过滤板，所述过滤板的顶端设置有轴承套，所述轴承套的外壁设置有刮板，所述收集盒的一端设置有排料管。
8.优选的，所述排料槽的数量为两组，所述刮板与过滤板通过轴承套转动连接，所述过滤板的数量为两个。
9.优选的，所述第一电机与进风管通过安装架固定连接，所述易燃气体检测仪与第二电机通过plc控制器电性连接，所述齿轮与风机通过转轴转动连接。
10.优选的，所述遮挡罩的内壁设置有滑块，且遮挡罩与风机通过滑槽、滑块活动连接，所述遮挡罩的外壁设置有齿块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置过滤板、刮板、收集盒和烟气管，锅炉中产生的烟气进入到烟气管中，经过两个过滤板的过滤后，进入到燃烧器主体中，而烟气中掺杂的燃烧物则停留在过滤板上，在烟气流动时，带动两组刮板通过轴承套在过滤板上转动，对堆积的燃烧物进
行刮除，并使燃烧物通过排料槽进入到收集盒中，从而防止了爆炸的出现有效解决了烟气中燃烧物堆积会造成燃烧器爆炸的问题；
13.2.本实用新型通过设置进风管、易燃气体检测仪、净化板、遮挡罩和齿轮，气流通过风机进入到进风管中，此时易燃气体检测仪对气流进行检测，若检测到易燃气体的出现，则通过plc控制器控制第二电机运行，使第二电机带动齿轮转动，齿轮则通过与遮挡罩一侧的齿块啮合，而带动遮挡罩通过内壁的滑块以及风机顶端的滑槽在风机的外侧移动，从而使两个遮挡罩对风机的进风槽进行遮挡，减少进风量，同时第一电机运行，使其通过连接杆带动净化板在转动杆的支撑下进行转动，并使净化板与进风管垂直，从而使净化板对经过的气流进行净化，使净化后的气流进入到燃烧器主体中，则增加燃烧强度,有效解决了气流中容易掺杂易燃气体的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的俯视示意图。
16.图3为本实用新型的烟气结构示意图。
17.图4为本实用新型的进风管结构示意图。
18.图5为本实用新型的图3中a的放大示意图
19.图中：1、燃烧器主体；2、燃气管；3、燃烧头；4、烟气结构；401、烟气管；402、收集盒；403、排料槽；404、过滤板；405、刮板；406、排料管；407、轴承套；5、进风管；6、风机；7、第一电机；8、净化板；9、易燃气体检测仪；10、第二电机；11、齿轮；12、遮挡罩；13、齿块；14、滑槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种防爆超低氮燃烧器实施例：一种防爆超低氮
燃烧器，包括燃烧器主体1，燃烧器主体1的一端连接有燃气管2，且燃烧器主体1的一侧设置有进风管5，燃烧器主体1的顶端连接有烟气结构4，进风管5一端安装有第一电机7，且进风管5远离燃烧器主体1的一侧安装有风机6，进风管5的内壁安装有易燃气体检测仪9，风机6的上方设置有齿轮11，且风机6的外壁设置有滑槽14，齿轮11的顶端安装有第二电机10，且齿轮11的一侧设置有遮挡罩12，第一电机7的输出端设置有净化板8。
25.燃气管2的一端设置有燃烧头3，净化板8的两端分别设置有连接杆、转动杆，净化板8的一端与进风管5通过转动杆活动连接，且净化板8的另一端与第一电机7通过连接杆固定连接，燃烧头3用于火焰的输出，控制第一电机7运行，使其通过连接杆带动净化板8在转动杆的支撑下进行转动，并使净化板8与进风管5垂直，从而使净化板8对经过的气流进行净化。
26.烟气结构4包括烟气管401、收集盒402、排料槽403、过滤板404、刮板405、排料管406和轴承套407，且燃烧器主体1的顶端连接有烟气管401，烟气管401的外壁设置有收集盒402，且烟气管401的内侧设置有排料槽403，烟气管401的内壁固定有过滤板404，过滤板404的顶端设置有轴承套407，轴承套407的外壁设置有刮板405，收集盒402的一端设置有排料管406，锅炉中产生的烟气进入到烟气管401中，经过两个过滤板404的过滤后，进入到燃烧器主体1中，而烟气中掺杂的燃烧物则停留在过滤板404上，在烟气流动时，带动两组刮板405通过轴承套407在过滤板404上转动，对堆积的燃烧物进行刮除，并使燃烧物通过排料槽403进入到收集盒402中，在收集盒402中燃烧物过量多时，则可通过排料管406流出，进行收集。
27.排料槽403的数量为两组，刮板405与过滤板404通过轴承套407转动连接，过滤板404的数量为两个，燃烧物通过排料槽403进入到收集盒402中，进行收集，烟气流动时，带动两组刮板405通过轴承套407在过滤板404上转动，对堆积的燃烧物进行刮除。
28.第一电机7与进风管5通过安装架固定连接，易燃气体检测仪9与第二电机10通过plc控制器电性连接，齿轮11与风机6通过转轴转动连接，第一电机7通过安装架固定在进风管5的一端，第一电机7运行，使其通过连接杆带动净化板8在转动杆的支撑下进行转动，并使净化板8与进风管5垂直，从而使净化板8对经过的气流进行净化，气流通过风机6进入到进风管5中，此时易燃气体检测仪9对气流进行检测，若检测到易燃气体的出现，则通过plc控制器控制第二电机10运行，使第二电机10带动齿轮11转动，齿轮11则通过与遮挡罩12一侧的齿块13啮合，而带动遮挡罩12通过内壁的滑块以及风机6顶端的滑槽14在风机6的外侧移动，从而使两个遮挡罩12对风机6的进风槽进行遮挡，减少进风量。
29.遮挡罩12的内壁设置有滑块，且遮挡罩12与风机6通过滑槽14、滑块活动连接，遮挡罩12的外壁设置有齿块13，第二电机10带动齿轮11转动，齿轮11则通过与遮挡罩12一侧的齿块13啮合，而带动遮挡罩12通过内壁的滑块以及风机6顶端的滑槽14在风机6的外侧移动，从而使两个遮挡罩12对风机6的进风槽进行遮挡。
30.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1和图3所示，锅炉中产生的烟气进入到烟气管401中，经过两个过滤板404的过滤后，进入到燃烧器主体1中，而烟气中掺杂的燃烧物则停留在过滤板404上，在烟气流动时，带动两组刮板405通过轴承套407在过滤板404上转动，对堆积的燃烧物进行刮除，并使燃烧物通过排料槽403进入到收集盒402中，在收集盒402中燃烧物过量多时，则可通过排料管406流出，
进行收集，从而可防止燃烧物进入到燃烧器主体1中，防止了爆炸的出现。
31.根据图2和图4所示，气流通过风机6进入到进风管5中，此时易燃气体检测仪9对气流进行检测，若检测到易燃气体的出现，则通过plc控制器控制第二电机10运行，使第二电机10带动齿轮11转动，齿轮11则通过与遮挡罩12一侧的齿块13啮合，而带动遮挡罩12通过内壁的滑块以及风机6顶端的滑槽14在风机6的外侧移动，从而使两个遮挡罩12对风机6的进风槽进行遮挡，减少进风量，同时第一电机7运行，使其通过连接杆带动净化板8在转动杆的支撑下进行转动，并使净化板8与进风管5垂直，从而使净化板8对经过的气流进行净化，使净化后的气流进入到燃烧器主体1中，则增加燃烧强度。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。