1.本实用新型属于工程施工管道固定技术领域,具体属于一种工程施工用管道固定器。
背景技术:
2.目前市场上现有的工程施工用管道固定器主要针对功能性等方面进行改进,其具有对管道进行切割与维修等多功能性的优点,但是现有技术中的管道固定器,在管道放置过程中容易产生损伤,造成使用寿命低的问题,并且不方便对不同管道进行固定。
技术实现要素:
3.为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种工程施工用管道固定器,用于解决上述问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种工程施工用管道固定器,包括箱体、稳固机构和转换机构;
6.所述箱体上设置有电动推杆和第二固定圈;所述电动推杆固定在箱体的顶部,所述电动推杆的输出端穿过箱体延伸至箱体的内部;电动推杆的输出端上固定连接有第二固定圈;
7.所述稳固机构设置在箱体的内部,所述稳固机构包括弹簧、稳固柱和第一固定圈;所述弹簧设置在箱体内部的底部侧壁上,所述稳固柱设置在弹簧的顶部,所述稳固柱顶部设置有第一固定圈;
8.所述转换机构设置在箱体的底部,所述转换机构包括第三固定圈,所述第三固定圈的底部设置有升降装置,升降装置用于升降第三固定圈对管道进行固定。
9.优选的,所述稳固柱外表面设置有调节槽,调节槽的内部设置有滑轮,滑轮上设置有第一活动座,所述第一活动座连接缓冲杆的一端,缓冲杆的另一端连接第二活动座,所述第二活动座设置在箱体内部的底部侧壁上。
10.进一步的,所述调节槽的数量为两个,对称设置在稳固柱的两侧。
11.优选的,箱体的底部设置有支撑座。
12.优选的,所述转换机构还包括电机、第一齿轮、螺纹杆、移动筒、第二齿轮和转动带;
13.所述电机固定设置在第三固定圈的底部,电机的转轴上连接有第一齿轮,所述第一齿轮通过转动带与第二齿轮进行传动连接,所述第一齿轮和第二齿轮上均设置有螺纹杆,所述螺纹杆与移动筒的内壁进行螺纹连接,所述移动筒的顶部连接第三固定圈进行升降支撑。
14.进一步的,所述移动筒延伸至箱体的内部,所述移动筒的外表面设有伸缩杆,所述伸缩杆设置在箱体的内底壁。
15.优选的,所述电动推杆的数量为两个,两个电动推杆对称设置在第二固定圈的两
端。
16.优选的,所述第一固定圈上设置有转换口,转换口的直径弧度大于第三固定圈的直径弧度。
17.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
18.本实用新型提供一种工程施工用管道固定器,通过设置弹簧,在将管道放在第一固定圈处,因第一固定圈的底部固定连接有稳固柱与弹簧,能够将第一固定圈上管道的重量进行减缓,产生缓冲作用,避免直接的刚性接触,影响使用寿命,并且通过启动电动推杆,能够使第二固定圈向第一固定圈处移动,通过设置升降装置与第三固定圈连接,能够带动第三固定圈进行上下移动,当需要对不同的管道进行固定时,能够根据其直径大小决定使用第一固定圈或者第三固定圈,从而达到了便于使用且固定稳固的效果。该工程施工用管道固定器,通过弹簧的顶部设置有稳固柱,因稳固柱与第一固定圈为固定连接,能够在管道放在第一固定圈上时,弹簧能够将管道施加给第一固定圈的重量进行减缓,从而延长了使用寿命。
19.进一步的,通过设置缓冲杆,缓冲杆通过滑轮与稳固柱调节槽进行滑动连接,第二活动座设置在箱体内部的底部侧壁上,增加弹簧缓冲的稳定性。
20.进一步的,通过启动电机,因电机与第一齿轮为固定连接,第一齿轮利用转动带能够随之带动第二齿轮进行旋转,从而使第一齿轮与第二齿轮能够带动螺纹杆进行转动,又因螺纹杆外表面的移动筒与伸缩杆为固定连接,移动筒与第三固定圈为固定连接,能够使移动筒带动第三固定圈进行上下移动,方便进行控制。通过电机的顶部设置有第一齿轮,因第一齿轮与第二齿轮之间设置有转动带,能够利用转动带带动第一齿轮与第二齿轮进行同步转动。
21.进一步的,通过在移动筒的外表面设置伸缩杆,伸缩杆设置在箱体的内底壁,对移动筒进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型一种工程施工用管道固定器结构示意图;
23.图2为本实用新型图1中a部的局部放大图;
24.图3为本实用新型图1中b部的局部放大图。
25.附图中:1为箱体,101为支撑座,102为电动推杆,103为第二固定圈,2为稳固机构,201为弹簧,202为稳固柱,203为调节槽,204为第一固定圈,205为滑轮,206为第一活动座,207为缓冲杆,208为第二活动座,3为转换机构,301为电机,302为第一齿轮,303为螺纹杆,304为移动筒,305为第二齿轮,306为转动带,307为第三固定圈。
具体实施方式
26.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
27.实施例:
28.请参阅图1、图2和图3,本实用新型实施例中,一种工程施工用管道固定器,包括箱体1、活动连接于箱体1内部的稳固机构2,以及活动连接于箱体1底部的转换机构3。
29.箱体1上设置有支撑座101、固定连接于箱体1顶部的两个电动推杆102,以及固定连接于两个电动推杆102底部的第二固定圈103,其中电动推杆102的输出端与箱体1为活动连接且延伸至箱体1的内部,将管道放在第一固定圈204上,利用电动推杆102能够推动第二固定圈103向管道移动,从而能够对管道进行固定。
30.稳固机构2包括两个弹簧201、固定连接于两个弹簧201顶部的两个稳固柱202、弹簧201能够为稳固柱202提供重力减缓的作用,加工在一个稳固柱202外表面的两个调节槽203、固定连接于两个稳固柱202顶部的第一固定圈204,第一固定圈204能够对管道进行放置固定,以及活动连接于两个调节槽203内部的两个滑轮205,调节槽203能够为滑轮205提供上下移动的空间。
31.稳固机构2还包括固定连接于两个滑轮205相背一侧的两个第一活动座206、活动连接于两个第一活动座206相背一侧的两个缓冲杆207,缓冲杆207能够利用滑轮205在调节槽203内进行上下移动,从而能够使稳固柱202受到的重力能够向缓冲杆207分散,从而达到了缓解重力的效果,以及活动连接于两个缓冲杆207底部的两个第二活动座208。
32.转换机构3包括电机301、固定连接于电机301顶部的第一齿轮302,以及固定连接于箱体1的底部且位于第一齿轮302右侧的第二齿轮305,电机301能够带动第一齿轮302进行旋转。
33.转换机构3还包括活动连接于第一齿轮302与第二齿轮305外表面的转动带306、利用转动带306能够带动第二齿轮305随之进行旋转,螺纹杆303固定连接于第一齿轮302与第二齿轮305的顶部,螺纹杆303被第一齿轮302与第二齿轮305带着进行转动,活动连接于两个螺纹杆303顶部的两个移动筒304,以及固定连接于两个移动筒304顶部的第三固定圈307。
34.第一固定圈204的外表面加工有转换口,转换口的直径弧度大小大于第三固定圈307的直径弧度大小,能够根据需求将第三固定圈307从第一固定圈204的底部升至第一固定圈204的顶部,从而达到了便于根据不同管道的直径大小去调整合适的固定圈。
35.两个第二活动座208均固定连接于箱体1的内底壁,两个缓冲杆207位于第三固定圈307的后方。
36.电机301固定连接在箱体1的底部,螺纹杆303延伸至移动筒304的内部。
37.移动筒304延伸至箱体1的内部,移动筒304的外表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆能够使移动筒304在螺纹杆303的表面进行上下移动,伸缩杆固定连接在箱体1的内底壁。
38.通过弹簧201的顶部固定连接有稳固柱202,因稳固柱202与第一固定圈204为固定连接,能够在管道放在第一固定圈204上时,弹簧201能够将管道施加给第一固定圈204的重量进行减缓,从而延长了使用寿命。
39.上述实施例的工作原理为:通过启动电动推杆102,能够使第二固定圈103向第一固定圈204处移动,将管道放在第一固定圈204处,因第一固定圈204的底部固定连接有稳固柱202与弹簧201,稳固柱202内部的调节槽203与滑轮为活动连接,又因滑轮上的第一活动座206与缓冲杆207为活动连接,能够将第一固定圈204上管道的重量进行减缓,通过启动电机301,因电机301与第一齿轮302为固定连接,第一齿轮302利用转动带306能够随之带动第二齿轮305进行旋转,从而使第一齿轮302与第二齿轮305能够带动螺纹杆303进行转动,又因螺纹杆303外表面的移动筒304与伸缩杆为固定连接,移动筒304与第三固定圈307为固定
连接,能够使移动筒304带动第三固定圈307进行上下移动,当需要对不同的管道进行固定时,能够根据其直径大小决定使用第一固定圈204或者第三固定圈307,从而达到了便于使用且固定稳固的效果。
40.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。