一种电感磁芯一致性检测筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感磁芯加工技术领域，具体为一种电感磁芯一致性检测筛分装置。


背景技术：

2.目前，电感磁芯经过一系列的加工处理后，通常需要再对其检测筛分，将合格产品与不合格产品筛分出来，利用检测器检测出产品的各个性能，从而筛分出不同的产品，现有的电感磁芯一致性检测筛分装置使用时仍然存在一些问题。检测光线较弱时，影响检测的效果；对产品输送时不便于对其限位，容易造成掉落；通常为人工手动区分产品，费时费力。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电感磁芯一致性检测筛分装置，以解决上述背景技术中提出检测光线较弱时，影响检测的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感磁芯一致性检测筛分装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定座，所述固定座之间设置有皮带轮机构，所述固定座一侧的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与皮带轮机构连接，所述固定座的后端安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有顶板，所述固定座顶端的一侧安装有安装座，所述固定座顶端的另一侧安装有固定板。
5.优选的，所述顶板的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧安装有竖板，所述连接板底端的中间处安装有检测器，所述竖板底端之间设置有照明支架，所述竖板的外侧设置有拆装螺栓，所述照明支架的内部放置有照明光圈。
6.优选的，所述竖板的内部开设有预留孔，所述拆装螺栓贯穿于预留孔的内部并延伸至照明支架内部的两侧。
7.优选的，所述安装座的内部插设有限位杆，所述安装座的顶部设置有调节把手，所述限位杆的后端固定连接有限位板。
8.优选的，所述调节把手的底端抵在限位杆的外表面，所述安装座设置有四组。
9.优选的，所述固定板的内侧安装有第二气缸，所述固定座另一侧的一端装配有分类箱，所述分类箱的内部设置有收纳槽。
10.优选的，所述分类箱内部的宽度大于收纳槽外部的宽度，所述收纳槽在分类箱的内部可滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电感磁芯一致性检测筛分装置实现了在检测器下方设置有照明光圈，提供了较良好的检测环境，实现了对产品输送时，对其限位，避免发生掉落，而且实现了自动化区分，省时省力，提高了使用的效果；
12.（1）通过设置有第一气缸、伸缩杆、连接板、检测器、竖板、照明支架、照明光圈和拆
装螺栓，使用时，启动第一气缸，在第一气缸的作用下，带动伸缩杆向下移动，伸缩杆的底部与连接板连接，从而带动检测器向下移动，方便对产品进行检测，将待检测筛分的产品放在皮带轮机构处，通过伺服电机驱动皮带轮机构，对产品进行输送，产品到达检测器下方后，通过检测器对产品进行检测，检测器的下方设置有照明光圈，提供较好的照明条件，并且照明光圈的高度可调节，以便更好地对产品检测，提高了加工的效率；
13.（2）通过设置有安装座、限位杆、限位板和调节把手，使用时，安装座安装在固定座的顶部，通过调整限位板之间的距离实现对产品的限位，通过旋转调节把手，将调节把手转出安装座的内部，从而使得限位杆与调节把手分离，对限位杆抽拉，调整限位板之间的距离，调整到合适的距离后，再将调节把手拧紧，对限位杆限位固定即可，结构简单，提高了使用的效果；
14.（3）通过设置有固定板、第二气缸、分类箱和收纳槽，使用时，检测器检测到不合格的产品时，控制系统给到第二气缸信号，启动第二气缸，将产品推到分类箱的内部，分类箱的内部滑动连接有收纳槽，从而将产品推入收纳槽的内部，合格的产品由工作人员取走，实现对产品的检测筛分，增加了装置的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的照明支架俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的分类箱后视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的竖板侧视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定座；3、安装座；4、照明支架；5、连接板；6、安装支架；7、第一气缸；8、顶板；9、伸缩杆；10、检测器；11、竖板；12、固定板；13、皮带轮机构；14、分类箱；15、第二气缸；16、调节把手；17、限位杆；18、限位板；19、伺服电机；20、收纳槽；21、拆装螺栓；22、照明光圈；23、预留孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种电感磁芯一致性检测筛分装置，包括底座1，底座1的顶部安装有固定座2，固定座2之间设置有皮带轮机构13，固定座2一侧的一端安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端通过轴接器与皮带轮机构13连接，固定座2的后端安装有安装支架6，安装支架6的顶部固定连接有顶板8，固定座2顶端的一侧安装有安装座3，固定座2顶端的另一侧安装有固定板12；
23.顶板8的底端安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定连接有连接板5，连接板5底端的两侧安装有竖板11，竖板11的内部开设有预留孔23，拆装螺栓21贯穿于预留孔23的内部并延伸至照明支架4内部的两侧，连接板5底端的中间处
安装有检测器10，竖板11底端之间设置有照明支架4，竖板11的外侧设置有拆装螺栓21，照明支架4的内部放置有照明光圈22；
24.具体地，如图1、图3和图5所示，启动第一气缸7，在第一气缸7的作用下，带动伸缩杆9向下移动，伸缩杆9的底部与连接板5连接，从而带动检测器10向下移动，方便对产品进行检测，将待检测筛分的产品放在皮带轮机构13处，通过伺服电机19驱动皮带轮机构13，对产品进行输送，产品到达检测器10下方后，通过检测器10对产品进行检测，检测器10的下方设置有照明光圈22，提供较好的照明条件，并且照明光圈22的高度可调节，以便更好地对产品检测，提高了加工的效率。
25.实施例2：安装座3的内部插设有限位杆17，安装座3的顶部设置有调节把手16，调节把手16的底端抵在限位杆17的外表面，安装座3设置有四组，限位杆17的后端固定连接有限位板18；
26.具体地，如图1和图2所示，安装座3安装在固定座2的顶部，通过调整限位板18之间的距离实现对产品的限位，通过旋转调节把手16，将调节把手16转出安装座3的内部，从而使得限位杆17与调节把手16分离，对限位杆17抽拉，调整限位板18之间的距离，调整到合适的距离后，再将调节把手16拧紧，对限位杆17限位固定即可，结构简单，提高了使用的效果。
27.实施例3：固定板12的内侧安装有第二气缸15，固定座2另一侧的一端装配有分类箱14，分类箱14内部的宽度大于收纳槽20外部的宽度，收纳槽20在分类箱14的内部可滑动，分类箱14的内部设置有收纳槽20；
28.具体地，如图1、图2和图4所示，检测器10检测到不合格的产品时，控制系统给到第二气缸15信号，启动第二气缸15，将产品推到分类箱14的内部，分类箱14的内部滑动连接有收纳槽20，从而将产品推入收纳槽20的内部，合格的产品由工作人员取走，实现对产品的检测筛分，增加了装置的使用效率。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第一气缸7，在第一气缸7的作用下，带动伸缩杆9向下移动，伸缩杆9的底部与连接板5连接，从而带动检测器10向下移动，方便对产品进行检测，将待检测筛分的产品放在皮带轮机构13处，通过伺服电机19驱动皮带轮机构13，对产品进行输送，安装座3安装在固定座2的顶部，通过调整限位板18之间的距离实现对产品的限位，通过旋转调节把手16，将调节把手16转出安装座3的内部，从而使得限位杆17与调节把手16分离，对限位杆17抽拉，调整限位板18之间的距离，调整到合适的距离后，再将调节把手16拧紧，对限位杆17限位固定即可，避免产品发生掉落，产品到达检测器10下方后，通过检测器10对产品进行检测，检测器10的下方设置有照明光圈22，提供较好的照明条件，并且照明光圈22的高度可调节，以便更好地对产品检测，检测器10检测到不合格的产品时，控制系统给到第二气缸15信号，启动第二气缸15，将产品推到分类箱14的内部，分类箱14的内部滑动连接有收纳槽20，从而将产品推入收纳槽20的内部，合格的产品由工作人员取走，实现对产品的检测筛分，增加了装置的使用效率。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。