一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置的制作方法

1.本申请涉及双氰胺生产，尤其涉及一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置。


背景技术：

2.双氰胺也叫二氰二氨，是一种有机物，是氰胺的二聚体，也是胍的氰基衍生物为白色结晶粉末。可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯。干燥时稳定。双氰胺在生产的过程中需要进行冷却结晶，工艺要求在双氰胺的出料温度由聚合工段温度70－73℃，在120分钟左右使双氰胺液温度下降并控制在18－23℃之内。现有的冷却结晶装置，在使用的时候冷却不均匀，效果较差。所以需要一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，解决了现有技术中双氰胺生产的结晶装置冷却效果差的问题。
4.本申请提供了一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，包括结晶装置，所述结晶装置下方设置有三个支撑腿，所述支撑腿下方设置有转盘，所述结晶装置内设置螺旋状的冷却管，所述冷却管上方连接有伸出结晶装置的进水管，所述冷却管下方设置有伸出结晶装置的出水管，所述进水管内套有进水内管，所述出水管内套有出水内管，所述进水内管与进水管之间设置有第一密封防磨圈，所述出水内管与出水管之间设置有第二密封防磨圈。
5.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述进水内管、出水内管之间设置有外部水冷设备。
6.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述结晶装置底部设置有出料口。
7.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述结晶装置上方设置有进料管，所述进料管内套有进料内管，所述进料内管与进料管之间设置有第三密封防磨圈。
8.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述进料内管上设置有流量计。
9.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述支撑腿底部设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔。
10.进一步的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述转盘上设置有螺纹孔配合的安装孔。
11.由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，通过在结晶装置内设置螺旋设置有冷却管，结晶装置下方设置转盘，在使用的时候带动结晶装置转动，内部的冷却管能够对结晶装置内部进行搅动，使得液体冷却更加的均匀，能够有效地的加强冷却效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本申请结构示意图。
14.图示说明：
15.其中，1-结晶装置，2-支撑腿，3-转盘，4-冷却管，5-进水管，6-出水管，7-进水内管，8-出水内管，9-第一密封防磨圈，10-第二密封防磨圈，11-进料管，12-进料内管，13-第三密封防磨圈，14-流量计。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参见图1
18.由以上技术方案可知，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，包括结晶装置1，所述结晶装置1下方设置有三个支撑腿2，所述支撑腿2下方设置有转盘3，所述结晶装置1内设置螺旋状的冷却管4，所述冷却管4上方连接有伸出结晶装置1的进水管5，所述冷却管4下方设置有伸出结晶装置1的出水管6，所述进水管5内套有进水内管7，所述出水管6内套有出水内管8，所述进水内管7与进水管5之间设置有第一密封防磨圈9，所述出水内管8与出水管6之间设置有第二密封防磨圈10。
19.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述进水内管7、出水内管8之间设置有外部水冷设备。
20.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述结晶装置1底部设置有出料口。
21.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述结晶装置1上方设置有进料管11，所述进料管11内套有进料内管12，所述进料内管12与进料管11之间设置有第三密封防磨圈13。
22.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述进料内管12上设置有流量计14。
23.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述支撑腿2底部设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔。
24.优选的，一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，所述转盘3上设置有螺纹孔配合的安装孔。
25.本申请，在结晶装置1的下方设置支撑腿2，支撑腿2的下方设置转盘3带动结晶装置1转动，在结晶装置1内部设置冷却管4，结晶装置1转动的时候配合冷却管4将液体搅动，冷却时更加均匀，冷却管4的内部通入冷水，在冷却管4的上下分别连接有进水管5、出水管6，并且进水管5、出水管6均伸出结晶装置1外，在进水管5内部设置进水内管7、并且进水内管7与进水管5之间设置第一密封防磨圈9，在出水管6的内部设置出水内管8，并且出水内管8与出水管6之间设置第二密封防磨圈10，结晶装置1在转动的时候不影响进水内管7、出水
内管8，进料管的设计与上述进水管5、出水管6相同。
26.在进水内管7、出水内管8之间设置外部水冷设备，将水进行冷却，能够有效的节省水资源。
27.在进料内管12上设置有流量计14，便于了解进入量，方便获取收率。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
29.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，包括结晶装置(1)，所述结晶装置(1)下方设置有三个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下方设置有转盘(3)，所述结晶装置(1)内设置螺旋状的冷却管(4)，所述冷却管(4)上方连接有伸出结晶装置(1)的进水管(5)，所述冷却管(4)下方设置有伸出结晶装置(1)的出水管(6)，所述进水管(5)内套有进水内管(7)，所述出水管(6)内套有出水内管(8)，所述进水内管(7)与进水管(5)之间设置有第一密封防磨圈(9)，所述出水内管(8)与出水管(6)之间设置有第二密封防磨圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述进水内管(7)、出水内管(8)之间设置有外部水冷设备。3.根据权利要求1所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述结晶装置(1)底部设置有出料口。4.根据权利要求1所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述结晶装置(1)上方设置有进料管(11)，所述进料管(11)内套有进料内管(12)，所述进料内管(12)与进料管(11)之间设置有第三密封防磨圈(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述进料内管(12)上设置有流量计(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述支撑腿(2)底部设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，其特征在于，所述转盘(3)上设置有螺纹孔配合的安装孔。

技术总结
本申请公开了一种用于双氰胺生产的冷却结晶装置，包括结晶装置，所述结晶装置下方设置有三个支撑腿，所述支撑腿下方设置有转盘，所述结晶装置内设置螺旋状的冷却管，所述冷却管上方连接有伸出结晶装置的进水管，所述冷却管下方设置有伸出结晶装置的出水管，所述进水管内套有进水内管，所述出水管内套有出水内管，所述进水内管与进水管之间设置有第一密封防磨圈，所述出水内管与出水管之间设置有第二密封防磨圈。本申请通过在结晶装置内设置螺旋设置有冷却管，结晶装置下方设置转盘，在使用的时候带动结晶装置转动，内部的冷却管能够对结晶装置内部进行搅动，使得液体受热更加的均匀，能够有效地的加强冷却效果。能够有效地的加强冷却效果。能够有效地的加强冷却效果。


技术研发人员：孙鹤 周鹏 马彦珍
受保护的技术使用者：宁夏蓝白黑循环科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/3/8