一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种防胶气泡的管路设计的涂胶机。


背景技术：

2.涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。涂胶机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。涂胶机通过控制涂胶机头在导轨上进行移动来进行涂胶，涂胶机头的一端通过管道来供给胶水，胶水在进入管道内时难免会产生一些气泡，如果进入涂胶机头内的气泡过多，便会使涂胶机头喷涂的不够均匀，会影响涂胶机头喷涂的质量，为此我们提出了一种防胶气泡的管路设计的涂胶机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进入涂胶机头内的气泡过多会使涂胶机头喷涂的不够均匀的缺点，而提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种防胶气泡的管路设计的涂胶机，包括涂胶机主体和管道，所述涂胶机主体上方固定安装有涂胶机导轨，所述涂胶机导轨上安装有涂胶机头，所述涂胶机头上方连接有套环，所述管道一端插设在套环内，所述套环内壁固定有密封垫，所述管道另一端连接有进料管道，所述管道两侧均固定有上板，所述上板与套环之间均设置有限位机构，所述管道上方设置有转杆，所述转杆两端均转动连接在管道内壁，所述转杆四周处均固定有转板，所述管道内下方设置有过滤机构。
6.作为优选的技术方案，所述限位机构包括槽板和限位孔，所述限位孔开设在上板上，所述槽板固定在套环一侧，所述槽板内滑动设置有滑板，所述滑板一端穿过限位孔并固定有限位板，且限位板放置在上板的上方，所述滑板下方四周处均固定有滑杆，所述滑杆一端穿过槽板并固定有连接板，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在连接板上，所述弹簧另一端固定在槽板侧壁。
7.作为优选的技术方案，所述过滤机构包括框架，所述框架设置在管道内，所述框架内固定有滤网，所述管道内壁四周处均开设有竖滑槽，所述竖滑槽上方侧壁开设有横滑槽，所述横滑槽侧壁开设有限位槽，所述框架四周处均固定有插板，且插板插设在限位槽内。
8.作为优选的技术方案，所述框架下方固定有拉把手。
9.本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机，有益效果在于：该涂胶机通过控制涂胶机头在导轨上进行移动来进行涂胶，涂胶机头的一端通过进料管道来供给胶水，当胶水进入管道内时，胶水便会带动转板进行转动，转板进行转动便能够对胶水进行搅拌，以此便能够有效的减少胶水内的气泡。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的主视结构示意图。
11.图2为本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的管道主视结构示意图。
12.图3为本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的管道侧视结构示意图。
13.图4为本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的管道俯视结构示意图。
14.图5为本实用新型提出的一种防胶气泡的管路设计的涂胶机的限位机构结构示意图。
15.图中：1、涂胶机主体；2、涂胶机导轨；3、涂胶机头；4、管道；5、进料管道；6、套环；7、上板；8、限位机构；81、槽板；82、限位孔；83、滑板；84、限位板；85、滑杆；86、弹簧；87、连接板；9、密封垫；10、转杆；11、转板；12、框架；13、滤网；14、拉把手；15、插板；16、限位槽；17、横滑槽；18、竖滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.参照图1-4，一种防胶气泡的管路设计的涂胶机，包括涂胶机主体1和管道4，涂胶机主体1上方固定安装有涂胶机导轨2，涂胶机导轨2上安装有涂胶机头3，涂胶机头3上方连接有套环6，管道4一端插设在套环6内，套环6内壁固定有密封垫9，管道4另一端连接有进料管道5，进料管道5一端与供胶机构连接，管道4两侧均固定有上板7，上板7与套环6之间均设置有限位机构8，通过限位机构8能够对管道4进行限位，管道4上方设置有转杆10，转杆10两端均转动连接在管道4内壁，转杆10四周处均固定有转板11，管道4内下方设置有过滤机构，通过控制涂胶机头3在导轨上进行移动便能够进行涂胶，涂胶机头3的一端通过进料管道5来供给胶水，当胶水进入管道4内时，胶水便会带动转板11进行转动，转板11进行转动能够对胶水进行搅拌，以此便能够有效的减少胶水内的气泡，使涂胶机头在喷涂时更加的均匀。
20.实施例2
21.参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位机构8包括槽板81和限位孔82，限位孔82开设在上板7上，槽板81固定在套环6一侧，槽板81内滑动设置有滑板83，滑板83一端穿过限位孔82并固定有限位板84，且限位板84放置在上板7的上方，限位板84呈斜坡状，滑板83下方四周处均固定有滑杆85，滑杆85一端穿过槽板81并固定有连接板87，滑杆85外套设有弹簧86，弹簧86一端固定在连接板87上，弹簧86另一端固定在
槽板81侧壁，通过限位板84放置在上板7的上方便能够对管道4进行限位，当需要对管道4进行拆卸时，只需要摁动连接板87，再向上拉动管道4将限位板84顺着限位孔82拉出即可。
22.实施例3
23.参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，过滤机构包括框架12，框架12设置在管道4内，框架12内固定有滤网13，管道4内壁四周处均开设有竖滑槽18，竖滑槽18上方侧壁开设有横滑槽17，横滑槽17侧壁开设有限位槽16，框架12四周处均固定有插板15，且插板15插设在限位槽16内，通过插板15插设在限位槽16内便能够对框架12进行限位，框架12下方固定有拉把手14，通过滤网13便能够对胶水内的一些颗粒进行过滤，以此便能够提高胶水的质量，当需要对滤网13进行拆卸清理时，只需要先将管道4取下，再拉动拉把手14将插板15顺着横滑槽17移动至竖滑槽18内，再将插板15顺着竖滑槽18拉出即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。