一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置的制作方法

1.本实用涉及电缆运输技术领域，具体为一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点。高炉耐火材料在喷补过程中，因高炉内温度达到300℃左右，人无法进入到高炉内进行施工，且高炉的直径从4米到13米不等。一款代替人工且能一次完成喷补作业的设备对高炉修复非常重要。为适应高炉修补过程中高炉直径的变化，使喷补机器人的喷头与高炉内部的距离始终保持在一定范围内，特此开发一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，设计巧妙，使用方便，在施工过程中可以根据高炉直径调节喷头臂的伸缩使喷头与高炉内壁的距离保持在一定范围内，且保证高炉喷补设备在高炉内的平衡。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括箱体，箱体上端的侧端活动设置有第一伸缩臂，第一伸缩臂为喷枪臂，箱体下端的另一侧端活动设置有第二伸缩臂，第二伸缩臂为配重臂；箱体的中部设置有齿轮，齿轮与驱动装置连接；齿轮的上下端分别设置有上齿条和下齿条；第二伸缩臂的侧端设置有配重块组件。
5.进一步的，配重块组件包括连接轴，连接轴上设置有多个配重块。
6.进一步的，连接轴的中部设置为方型，配重块设置为u字型；配重块的中部穿插在连接轴上。
7.进一步的，连接轴的一端外周设置有螺纹端，螺纹端设置在第一端板的中部后通过定位销与第二伸缩臂连接；连接轴的另一端设置在第二端板内后通过螺钉与第二伸缩臂连接。
8.进一步的，箱体的内设置有侧板，侧板上下各装有滚轮。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型提供一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，设计巧妙，使用方便，在施工过程中可以根据高炉直径调节喷头臂的伸缩使喷头与高炉内壁的距离保持在一定范围内，且保证高炉喷补设备在高炉内的平衡。
11.2、本实用新型中第二伸缩臂的侧端设置有配重块组件，施工时可根据不同的施工场景调整配重块的数量，保证装置在炉内的平衡。
12.3、本实用新型中中箱体的内设置有侧板，侧板上下各装有滚轮保证伸缩臂在箱体内运行平顺，保证齿条与齿轮的间隙不变。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视图。
14.图2为图1a处放大示意图。
15.图中所述文字标注表示为：1、第一伸缩臂；2、箱体；3、第二伸缩臂；4、配重块组件；5、滚轮；6、齿轮；7、上齿条；8、下齿条；401、连接轴；402、第一端板；403、螺纹端；404、定位销；405、配重块；406、第二端板；407、螺钉。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
17.如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括箱体2，箱体2上端的侧端活动设置有第一伸缩臂1，第一伸缩臂1为喷枪臂，箱体2下端的另一侧端活动设置有第二伸缩臂3，第二伸缩臂3为配重臂；箱体2的中部设置有齿轮6，齿轮6与驱动装置连接；齿轮6的上下端分别设置有上齿条7和下齿条8，第二伸缩臂3的侧端设置有配重块组件4；具体使用时，在施工过程中可以根据高炉直径调节喷头臂的伸缩使喷头与高炉内壁的距离保持在一定范围内，只需要调节第一伸缩臂1和第二伸缩臂3的伸缩即可，调节时齿轮6通过驱动装置顺时针旋转带动上齿条7向左运动，下齿条8向左运动，从而带动第一伸缩臂1和第二伸缩臂3伸出，齿轮6逆时针旋转带动上齿条7向右运动，下齿条8向左运动，从而带动第一伸缩臂1和第二伸缩臂3缩回，且保证高炉喷补设备在高炉内的平衡。施工时可根据不同的施工场景调整配重块的数量，保证装置在炉内的平衡。
18.如图2所示，配重块组件4包括连接轴401，连接轴401上设置有多个配重块405。连接轴401的中部设置为方型，配重块405设置为u字型；配重块405的中部穿插在连接轴401上。连接轴401的一端外周设置有螺纹端403，螺纹端403设置在第一端板402的中部后通过定位销404与第二伸缩臂3连接；连接轴401的另一端设置在第二端板406内后通过螺钉407与第二伸缩臂3连接。这样的结构设计方便配重块405的安装和连接轴401固定。
19.如图1所示，箱体2的内设置有侧板，侧板上下各装有滚轮5，保证伸缩臂在箱体内运行平顺，保证齿条与齿轮的间隙不变。
20.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，其特征在于，它包括箱体(2)，箱体(2)上端的侧端活动设置有第一伸缩臂(1)，第一伸缩臂(1)为喷枪臂，箱体(2)下端的另一侧端活动设置有第二伸缩臂(3)，第二伸缩臂(3)为配重臂；箱体(2)的中部设置有齿轮(6)，齿轮(6)与驱动装置连接；齿轮(6)的上下端分别设置有上齿条(7)和下齿条(8)；第二伸缩臂(3)的侧端设置有配重块组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，其特征在于，配重块组件(4)包括连接轴(401)，连接轴(401)上设置有多个配重块(405)。3.根据权利要求2所述的一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，其特征在于，连接轴(401)的中部设置为方型，配重块(405)设置为u字型；配重块(405)的中部穿插在连接轴(401)上。4.根据权利要求1所述的一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，其特征在于，连接轴(401)的一端外周设置有螺纹端(403)，螺纹端(403)设置在第一端板(402)的中部后通过定位销(404)与第二伸缩臂(3)连接；连接轴(401)的另一端设置在第二端板(406)内后通过螺钉(407)与第二伸缩臂(3)连接。5.根据权利要求1所述的一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，其特征在于，箱体(2)的内设置有侧板，侧板上下各装有滚轮(5)。

技术总结
本实用新型公布了一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，它包括箱体，箱体上端的侧端活动设置有第一伸缩臂，第一伸缩臂为喷枪臂，箱体下端的另一侧端活动设置有第二伸缩臂，第二伸缩臂为配重臂；箱体的中部设置有齿轮，齿轮的上下端分别设置有上齿条和下齿条；第二伸缩臂的侧端设置有配重块组件。本实用新型提供一种高炉喷补设备自动调节喷头长度装置，设计巧妙，使用方便，在施工过程中可以根据高炉直径调节喷头臂的伸缩使喷头与高炉内壁的距离保持在一定范围内，且保证高炉喷补设备在高炉内的平衡。在高炉内的平衡。在高炉内的平衡。


技术研发人员：谭威 李校民 徐强 谭子剑
受保护的技术使用者：湖南鼎峰机械有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/3/8