一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及聚脲材料生产设备技术领域，具体为一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜。


背景技术：

2.聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，因此常常被用作防水涂料，而聚脲材料加工的时候需要用到反应釜。
3.现有的聚脲材料生产用反应釜在使用时，原料容易扎堆落入反应釜内，不利于后续搅拌的快速混合。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体、分散机构和输料机构，所述反应釜本体的底部开设有出料口、连接在所述反应釜本体上的控制器，所述分散机构包括设置在所述反应釜本体上的第一电机、连接在所述第一电机上的转轴、设置在所述转轴上的分料斗、设置在所述转轴上的下料盘。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料斗的形状为喇叭状，且分料斗的底部开设有通孔。
8.通过采用上述技术方案，利用分料斗，能够在上料时使得原料均匀分散。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料盘的顶部侧壁为倾斜的斜面。
10.通过采用上述技术方案，利用下料盘转动产生的离心力，能够对下落的原料进行分散。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的外表面设置有搅拌杆。
12.通过采用上述技术方案，利用搅拌杆，能够对原料进行搅拌。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料斗固定在反应釜本体的内壁顶部，且分料斗的中部设置有与转轴相适配的轴承。
14.通过采用上述技术方案，利用轴承，方便转轴转动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料机构包括设置在所述反应釜本体上的进料斗、活动连接在所述进料斗内部的调节盘、连接在所述调节盘上的第二电机。
16.通过采用上述技术方案，利用进料斗，方便向反应釜本体内部输送原料。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节盘的截面为半圆形。
18.通过采用上述技术方案，利用调节盘，能够对原料进行定量输送。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的内壁宽度与调节盘的直径相适配。
20.通过采用上述技术方案，利用调节盘在进料斗内部转动，能够避免一下上料过多导致搅拌不均匀。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动第一电机带动转轴转动，使其带动下料盘转动，并与分料斗之间相互配合，能够在原料下落时，利用下料盘的离心力对原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体内部，便于后期原料搅拌的更均匀。
23.2.本实用新型中，通过启动第二电机带动调节盘在进料斗内部转动，能够对下料的量进行控制，避免因一次下料过多导致分料斗堵塞，同时也便于进一步提高搅拌效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例分散机构具体结构的第一立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例分散机构具体结构的第二立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例调节盘结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、反应釜本体；101、出料口；102、控制器；
30.200、分散机构；201、第一电机；202、转轴；203、分料斗；204、下料盘；300、输料机构；301、进料斗；302、调节盘；303、第二电机。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜。
34.实施例一：
35.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体100、分散机构200和输料机构300，反应釜本体100的底部开设有出料口101、连接在反应釜本体100上的控制器102，分散机构200包括设置在反应釜本体100上的第一电机201、连接在第一电机201上的转轴202，转轴202的外表面设置有搅拌杆、设置在转轴202上的分料斗203，分料斗203固定在反应釜本体100的内壁顶部，且分料斗203的中部设置有与转轴202相适配的轴承、设置在转轴202上的下料盘204。
36.需要说明的是，分料斗203的内部设置有清理杆，且清理杆固定在转轴202上，利用清理杆，能够对分料斗203内部的原料搅拌，避免造成分料斗203堵塞。
37.具体的，通过启动第一电机201带动转轴202转动，使其带动下料盘204转动，并与
分料斗203之间相互配合，能够在原料下落时，利用下料盘204的离心力对原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体100内部，便于后期原料的均匀搅拌。
38.实施例二：
39.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，分料斗203的形状为喇叭状，且分料斗203的底部开设有通孔，利用分料斗203，能够在上料时使得原料均匀分散。
40.另一方面，下料盘204的顶部侧壁为倾斜的斜面，利用下料盘204转动产生的离心力，能够对下落的原料进行分散。
41.实施例三：
42.结合图1-4所示，在上述实施例中，输料机构300包括设置在反应釜本体100上的进料斗301，进料斗301的内壁宽度与调节盘302的直径相适配、活动连接在进料斗301内部的调节盘302，调节盘302的截面为半圆形、连接在调节盘302上的第二电机303。
43.具体的，通过启动第二电机303带动调节盘302在进料斗301内部转动，能够对下料的量进行控制，避免因一次下料过多导致分料斗203堵塞，同时也便于进一步提高搅拌效果。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将原料输入进料斗301中，启动第二电机303带动调节盘302转动，能够对装置进行定量下料，然后原料落入分料斗203内，顺着分料斗203上开设的通孔向下掉落，此时启动第一电机201带动转轴202转动，并通过下料盘204转动产生的离心力，对落到下料盘204表面的原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体100内部。
45.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。