一种可自动更换模具的精密高速冲床的制作方法

1.本实用新型涉及高速冲床技术领域，具体为一种可自动更换模具的精密高速冲床。


背景技术：

2.高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性，广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工，但现有的高速冲床还存在一定的缺陷，比如申请号为201520611380.2的一种可快速更换配件的冲床模具，无法自动更换模具，在实际生产加工时，根据不同的生产需要不断更换模具，手动更换模具费时费力，不利于高冲机床的全自动化生产，除此之外，现有的模具固定效果较差，为了便于模具拆卸一般采用便于拆卸的安装结构，使得模具安装后的稳定性较差，不便于适应高压冲床的冲压操作。
3.针对上述问题，急需在原有高速冲床结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动更换模具的精密高速冲床，以解决上述背景技术中提出的无法自动更换模具，手动更换模具费时费力，不利于高冲机床的全自动化生产，为了便于模具拆卸一般采用便于拆卸的安装结构，使得模具安装后的稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动更换模具的精密高速冲床，包括：
6.固定架，安装于冲床的冲压结构下方，所述固定架的顶部设置有连接头，且固定架的内壁安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆对称设置在固定架的内部，而且电动伸缩杆的一端固定连接有t型安装块；
7.t型安装块，通过所述电动伸缩杆安装于所述固定架的内部，所述t型安装块的底部开设有螺纹槽，且t型安装块的底部开设有螺纹孔，并且t型安装块的底部安装有第一模具，而且t型安装块的底部安装有第二模具，同时t型安装块的底部安装有第三模具；
8.连接柱，焊接位置在所述固定架的内顶壁，所述连接柱的底端固定连接有限位块，且限位块固定于固定架的内部；
9.底座，通过螺栓固定于冲床的加工操作台顶部，且底座的顶部设置有防磨镀层。
10.优选的，所述t型安装块和限位块构成滑动结构，且t型安装块贴合限位块的内壁设置，且限位块的内壁尺寸与t型安装块的外壁尺寸完全吻合。
11.优选的，所述螺纹槽和螺纹孔的数量分别为三个和六个，且三个螺纹槽等距离设置在t型安装块的底部，且每一个螺纹槽的左右两侧对称设置有两个螺纹孔。
12.优选的，所述第一模具、第二模具和第三模具依次固定于t型安装块的底部，且第一模具、第二模具和第三模具的顶部与t型安装块的底部螺纹连接。
13.优选的，所述第三模具包括有模具安装块、冲钉、螺纹柱和紧固螺栓，且冲钉嵌设于模具安装块的内部，且模具安装块的顶部固定有螺纹柱，且模具安装块的底部螺纹连接有紧固螺栓。
14.优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿模具安装块的底部并延伸至模具安装块的顶部，且紧固螺栓的一端与t型安装块的底部螺纹连接，且模具安装块通过模具安装块固定在t型安装块的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了可自动更换模具的精密高速冲床，具有以下优点：
16.1.设置有电动伸缩杆，可带动t型安装块在限位块内左右滑动，固定在t型安装块正下方的三种模具随之左右移动，当需要使用某一模具时，将其移至加工位置正上方位置即可，该精密高速冲床可自动更换模具，在实际生产加工时，根据不同的生产需要不断更换模具，自动更换模具省时省力，有利于高冲机床的全自动化生产；
17.2.在t型安装块的底部分别设置有螺纹槽和螺纹孔，分别用于匹配螺纹柱和紧固螺栓，利用螺纹柱将模具固定在t型安装块底部后，再利用紧固螺栓增强固定效果，双重固定使得模具可以更稳定的安装在t型安装块的底部，该精密高速冲床现有的模具固定效果较好，采用了便于拆卸的安装结构又保证了安装的稳定性，使得模具安装后的稳定性较好，可以适应高速冲床的冲压操作。
附图说明
18.图1为本实用新型安装位置示意图；
19.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型第三模具正剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型t型安装块与限位块的结构连接示意图。
23.图中：1、固定架；2、连接头；3、电动伸缩杆；4、t型安装块；5、螺纹槽；6、螺纹孔；7、第一模具；8、第二模具；9、第三模具；901、模具安装块；902、冲钉；903、螺纹柱；904、紧固螺栓；10、连接柱；11、限位块；12、底座；13、防磨镀层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动更换模具的精密高速冲床，包括：固定架1、连接头2、电动伸缩杆3、t型安装块4、螺纹槽5、螺纹孔6、第一模具7、第二模具8、第三模具9、模具安装块901、冲钉902、螺纹柱903、紧固螺栓904、连接柱10、限位块11、底座12和防磨镀层13，
26.固定架1，安装于冲床的冲压结构下方，固定架1的顶部设置有连接头2，且固定架1的内壁安装有电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3对称设置在固定架1的内部，而且电动伸缩杆
3的一端固定连接有t型安装块4；
27.t型安装块4，通过电动伸缩杆3安装于固定架1的内部，t型安装块4的底部开设有螺纹槽5，且t型安装块4的底部开设有螺纹孔6，并且t型安装块4的底部安装有第一模具7，而且t型安装块4的底部安装有第二模具8，同时t型安装块4的底部安装有第三模具9；
28.连接柱10，焊接位置在固定架1的内顶壁，连接柱10的底端固定连接有限位块11，且限位块11固定于固定架1的内部；
29.底座12，通过螺栓固定于冲床的加工操作台顶部，且底座12的顶部设置有防磨镀层13。
30.具体的如图2和图5所示，t型安装块4和限位块11构成滑动结构，且t型安装块4贴合限位块11的内壁设置，且限位块11的内壁尺寸与t型安装块4的外壁尺寸完全吻合，通过设置的限位块11，方便了t型安装块4的滑行，从而方便了t型安装块4底部模具的更换；
31.具体的如图5所示，螺纹槽5和螺纹孔6的数量分别为三个和六个，且三个螺纹槽5等距离设置在t型安装块4的底部，且每一个螺纹槽5的左右两侧对称设置有两个螺纹孔6，通过设置的螺纹槽5和螺纹孔6，方便了螺纹柱903和紧固螺栓904的旋转固定，双重固定使得t型安装块4与模具之间的连接更加稳定；
32.具体的如图2所示，第一模具7、第二模具8和第三模具9依次固定于t型安装块4的底部，且第一模具7、第二模具8和第三模具9的顶部与t型安装块4的底部螺纹连接，在t型安装块4的底部设置三种完全不同的模具，方便了模具更换，适应不同零件的加工；
33.具体的如图4所示，第三模具9包括有模具安装块901、冲钉902、螺纹柱903和紧固螺栓904，且冲钉902嵌设于模具安装块901的内部，且模具安装块901的顶部固定有螺纹柱903，且模具安装块901的底部螺纹连接有紧固螺栓904；
34.具体的如图4所示，紧固螺栓904的一端贯穿模具安装块901的底部并延伸至模具安装块901的顶部，且紧固螺栓904的一端与t型安装块4的底部螺纹连接，且模具安装块901通过模具安装块901固定在t型安装块4的底部，通过设置的紧固螺栓904，增强了对模具安装块901的固定效果。
35.工作原理：在使用该可自动更换模具的精密高速冲床时，根据图2、图3图5，首先利用螺栓将底座12固定在高速冲床的加工操作台上，然后利用连接头2将固定架1安装在高速冲床的冲压头上，t型安装块4的底部依次固定有第一模具7、第二模具8和第三模具9，根据生产需要选择适宜的模具，启动电动伸缩杆3，带动t型安装块4在限位块11内左右滑动，固定在t型安装块4底部的三种模具随之左右移动，将需要使用的模具运动至防磨镀层13的正上方即可，然后启动高速冲床，冲压头带动模具向下冲压即可进行冲压操作；
36.根据图2、图3和图4，t型安装块4的底部同时设置有螺纹槽5和螺纹孔6，分别用于螺纹柱903和紧固螺栓904的旋转固定，利用螺纹柱903将模具固定在t型安装块4底部后，再利用紧固螺栓904增强固定效果，对称设置的紧固螺栓904的固定效果较好，螺纹柱903和紧固螺栓904的双重固定使得模具可以更稳定的安装在t型安装块4的底部。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。