一种具有自动卸料功能的分条机的制作方法

1.本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种具有自动卸料功能的分条机。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。主要由：液压上料小车、液压内涨开卷机、过渡桥、纵剪分条机、收边机、过渡桥、液压涨力站、液压钳口收卷机、出料液压台车、液压系统、电气系统组成。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201820711450.5公开的一种自动装卸料的分条机中，其胶带需要人工上料，操作不便，同时切割胶卷产生的碎屑和灰尘容易附着在显示屏表面，不方便操作人员使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自动卸料功能的分条机，具有可以自动上料和对显示屏清灰的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料功能的分条机，包括分条机本体，所述分条机本体的一侧设置有滚轴，所述滚轴的下端设置有装卸单元，所述装卸单元的一侧对应滚轴设置有送料组件，所述送料组件包括推动杆、固定板、转动块和集料箱，其中，所述装卸单元的一侧设置有集料箱，所述集料箱的内部设置有胶带套，所述集料箱远离装卸单元的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧对应胶带套连接有推动杆，所述推动杆的上端固定有转动块。
6.优选的，所述固定板的表面对应转动块设置有转盘，所述转盘靠近转动块的一侧设置有传动块。
7.优选的，所述推动杆的表面对应固定板设置有齿条，所述分条机本体的上端对应胶带套设置有限位块。
8.优选的，所述固定板远离转盘的一侧设置有传动电机，所述转动块通过转轴固定连接。
9.优选的，所述分条机本体的表面设置有显示屏，所述分条机本体的表面对应显示屏设置有清灰组件，所述清灰组件包括移动杆、驱动电机、滑动架和丝杆，其中，所述分条机本体的表面对应显示屏设置有滑动架，所述滑动架的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有驱动电机，所述丝杆的表面设置有移动杆。
10.优选的，所述移动杆的内部设置有清洁绵块，所述移动杆的内部对应清洁绵块设置有螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置送料组件，实现了胶带套的自动送料，从而提高了送料的效率，节省了工作时间，且不需要人工送料，从而减少了人力成本，同时该结构简便，维护便利，方便操作人员使用，从而提高了送料的稳定性。
13.2、本实用新型通过设置清灰组件，实现了对显示屏的清灰操作，从而避免了切割胶带产生的灰尘和碎屑附着在显示屏上，影响擦作人员观察显示屏上的信息，同时该结构使用便利，方便擦作人员使用，从而提高了使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型送料组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型清灰组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型移动杆的结构示意图。
19.图中：1、分条机本体；2、清灰组件；21、螺杆；22、移动杆；23、驱动电机；24、滑动架；25、丝杆；3、显示屏；4、装卸单元；5、送料组件；51、推动杆；52、固定板；53、转动块；54、传动块；55、转盘；56、集料箱；6、滚轴；7、胶带套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有自动卸料功能的分条机，包括分条机本体1，分条机本体1的一侧设置有滚轴6，滚轴6的下端设置有装卸单元4，装卸单元4的一侧对应滚轴6设置有送料组件5，送料组件5包括推动杆51、固定板52、转动块53和集料箱56，其中，装卸单元4的一侧设置有集料箱56，集料箱56的内部设置有胶带套7，集料箱56远离装卸单元4的一侧设置有固定板52，固定板52的一侧对应胶带套7连接有推动杆51，推动杆51的上端固定有转动块53。
23.具体的，固定板52的表面对应转动块53设置有转盘55，转盘55靠近转动块53的一侧设置有传动块54。
24.通过采用上述技术方案，传动电机带动转盘55转动，从而使传动块54转动，传动块54从而使转动块53转动，从而提高了转动块53转动的稳定性。
25.具体的，推动杆51的表面对应固定板52设置有齿条，分条机本体1的上端对应胶带套7设置有限位块。
26.通过采用上述技术方案，限位块使胶带套7限位，从而方便装卸单元4对胶带套7装卸操作，提高了装卸的便利性。
27.具体的，固定板52远离转盘55的一侧设置有传动电机，转动块53通过转轴固定连接。
28.通过采用上述技术方案，转动块53通过转轴固定连接，从而提高了转动块53转动的稳定性。
29.本实施例在使用时：启动传动电机，传动电机带动转盘55转动，从而使传动块54转
动，传动块54从而使转动块53转动，从而带动推动杆51移动，推动杆51移动，使胶带套7移动，限位块使胶带套7限位，从而方便装卸单元4对胶带套7装卸操作，通过该结构实现了胶带套7的自动送料，从而提高了使用的便利性，同时转动块53通过转轴固定连接，从而提高了转动块53转动的稳定性。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，分条机本体1的表面设置有显示屏3，分条机本体1的表面对应显示屏3设置有清灰组件2，清灰组件2包括移动杆22、驱动电机23、滑动架24和丝杆25，其中，分条机本体1的表面对应显示屏3设置有滑动架24，滑动架24的内部设置有丝杆25，丝杆25的上端设置有驱动电机23，丝杆25的表面设置有移动杆22。
32.通过采用上述技术方案，启动驱动电机23，使丝杆25转动，从而带动移动杆22移动，移动杆22移动的过程中，其内部的清洁绵块与显示屏3接触，从而对显示屏3进行清灰操作，当清灰完毕后，可以转动螺杆21，从而可以将清洁绵块拆卸，方便清洁绵块的清洗，通过该结构确保了显示屏3的整洁。
33.具体的，移动杆22的内部设置有清洁绵块，移动杆22的内部对应清洁绵块设置有螺杆21。
34.通过采用上述技术方案，螺杆21提高了固定清洁绵块的牢固性。
35.本实施例在使用时：启动驱动电机23，使丝杆25转动，从而带动移动杆22移动，移动杆22移动的过程中，其内部的清洁绵块与显示屏3接触，从而对显示屏3进行清灰操作，当清灰完毕后，可以转动螺杆21，从而可以将清洁绵块拆卸，方便清洁绵块的清洗，通过该结构确保了显示屏3的整洁，同时螺杆21提高了固定清洁绵块的牢固性。
36.本实用新型中的装卸单元4的结构和使用原理在中国专利申请号为201820711450.5公开的一种自动装卸料的分条机中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，启动传动电机，传动电机带动转盘55转动，从而使传动块54转动，传动块54从而使转动块53转动，从而带动推动杆51移动，推动杆51移动，使胶带套7移动，限位块使胶带套7限位，从而方便装卸单元4对胶带套7装卸操作，通过该结构实现了胶带套7的自动送料，从而提高了使用的便利性，同时转动块53通过转轴固定连接，从而提高了转动块53转动的稳定性；启动驱动电机23，使丝杆25转动，从而带动移动杆22移动，移动杆22移动的过程中，其内部的清洁绵块与显示屏3接触，从而对显示屏3进行清灰操作，当清灰完毕后，可以转动螺杆21，从而可以将清洁绵块拆卸，方便清洁绵块的清洗，通过该结构确保了显示屏3的整洁，同时螺杆21提高了固定清洁绵块的牢固性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。