一种脉冲中子活化流量测井仪的制作方法

1.本实用新型涉及测井仪技术领域，具体涉及一种脉冲中子活化流量测井仪。


背景技术：

2.脉冲中子氧活化水流测井仪，在油田注水和生产实践中经常遇到的问题之一是注入水或产出水在套管与井眼环形空间通道的垂直运动，及时对注入水的漏失状况和生产井的产水位置进行监测，以便采取适当的控制措施，1993年，国外相关研究人员开始了活化测井研究，形成了脉冲氧活化测井技术，已成为套管外水流测井优先选用的测井方法，投入商业运作的氧活化测井仪主要有斯伦贝谢公司的水流测井仪wfl和哈利伯顿公司的能谱水流测井仪spwl，其中，wfl外径为42.9mm，包括3个源距分别为30.48、60.96和457.2cm的γ探测器，通过测量活化水到达探测器所经历的时间，结合源距便可计算出水流速度，spwl测量部分包括1个发生器和2个探测器，测量未活化水段塞前沿从发生器到达探测器的时间，用测量时间谱计数率曲线下降的半幅点来确定水流速度，可在正常和倒置2种模式下工作，以实现对上下2种垂直方向水流速度的测量，可用于一级和二级水处理井机械完整性测试、水平井断裂口识别、注入剖面测井、注入井漏失区域识别、产出剖面测井、生产井漏失区域识别、水流方向识别和聚合物注入工程有效性评价等，这些国外仪器在国内油田开发中得到了一定的应用。
3.现有脉冲中子活化流量测井仪在进行工作时，通过缆绳将探头送入井中，从而使得探头长与井内壁碰撞，从而对探头产生损伤，甚至损坏探头。
4.因此，发明一种脉冲中子活化流量测井仪很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种脉冲中子活化流量测井仪，通过设置下井杆将探头放置到井中，减少了探头碰撞井内壁的机会，并通过设置减震组件对探头进行减震防护，解决了现有脉冲中子活化流量测井仪在进行工作时，通过缆绳将探头送入井中，从而使得探头长与井内壁碰撞，从而对探头产生损伤，甚至损坏探头的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种脉冲中子活化流量测井仪，包括下井杆，所述下井杆设有多组，相邻所述下井杆之间的连接方式为螺纹连接，底端所述下井杆固定连接防护壳，所述防护壳内壁上开设有滑槽，还包括：安装在所述防护壳内腔中的减震组件；
8.所述减震组件包括第一支撑板，所述第一支撑板下方设有第二支撑板，所述第一支撑板底端固定连接阻尼器和第一减震弹簧，所述阻尼器和第一减震弹簧远离所述第一支撑板的一端均固定连接所述第二支撑板，所述第二支撑板底部固定安装探头安装座，所述探头安装座上安装有测井仪探头，所述第一支撑板和第二支撑板的左端和右端均固定连接滑块，所述滑块顶端固定连接上减震弹簧，所述滑块底端固定连接下减震弹簧，所述第一支撑板顶端固定安装连接块，所述连接块设有两组，两组所述连接块均通过销轴活动连接斜
杆，所述斜杆远离所述连接块的一端活动连接挤压块，所述挤压块位于减震座内，所述减震座内设有第二减震弹簧。
9.优选的，所述防护壳外壁顶端和底端固定安装滚轮安装架，所述滚轮安装架上安装有滚轮。
10.优选的，所述第一减震弹簧设有三组，所述阻尼器设有两组，三组所述第一减震弹簧和两组所述阻尼器交错设置。
11.优选的，所述探头安装座上开设有探头安装槽和内螺纹孔，所述测井仪探头一端插入所述探头安装槽中，所述内螺纹孔内壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述测井仪探头内壁。
12.优选的，所述滑槽内壁滑动连接所述滑块，所述上减震弹簧和下减震弹簧均位于所述滑槽中。
13.优选的，所述减震座安装在所述防护壳内腔顶部，所述减震座上开设有矩形缺口，所述斜杆穿过所述矩形缺口。
14.优选的，所述上减震弹簧和下减震弹簧远离所述滑块的一端均固定连接所述滑槽内壁。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置减震组件，当测井仪探头与井壁发生碰撞时，碰撞的动能转化为上减震弹簧、第二减震弹簧、下减震弹簧和第一减震弹簧的弹性势能，从而大大降低了与井壁碰撞对测井仪探头的损伤，有效地对测井仪探头进行了防护保护；
17.2、可多方位进行减震，横向碰撞的动能会转为第二减震弹簧的势能，竖向的碰撞动能会转为上减震弹簧、下减震弹簧、阻尼器和第一减震弹簧的势能，减震更加全面，对测井仪探头的防护效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的图1的剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图2的局部放大图；
21.图4为本实用新型提供的探头安装座的立体图；
22.图5为本实用新型提供的减震座的立体图。
23.图中：下井杆1、防护壳21、下减震弹簧201、滑槽211、滚轮安装架22、滚轮23、测井仪探头3、减震组件4、阻尼器40、第一支撑板41、连接块411、滑块410、上减震弹簧42、第二减震弹簧43、减震座44、矩形缺口441、挤压块45、斜杆46、第二支撑板47、第一减震弹簧49、探头安装座5、探头安装槽51、内螺纹孔52、螺纹杆6。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照说明书附图1-5，本实用新型提供的一种脉冲中子活化流量测井仪，包括下井杆1，所述下井杆1设有多组，相邻所述下井杆1之间的连接方式为螺纹连接，底端所述下井
杆1固定连接防护壳21，所述防护壳21内壁上开设有滑槽211，还包括：安装在所述防护壳21内腔中的减震组件4；
26.所述减震组件4包括第一支撑板41，所述第一支撑板41下方设有第二支撑板47，所述第一支撑板41底端固定连接阻尼器40和第一减震弹簧49，所述阻尼器40和第一减震弹簧49远离所述第一支撑板41的一端均固定连接所述第二支撑板47，所述第二支撑板47底部固定安装探头安装座5，所述探头安装座5上安装有测井仪探头3，所述第一支撑板41和第二支撑板47的左端和右端均固定连接滑块410，所述滑块410顶端固定连接上减震弹簧42，所述滑块410底端固定连接下减震弹簧201，所述第一支撑板41顶端固定安装连接块411，所述连接块411设有两组，两组所述连接块411均通过销轴活动连接斜杆46，所述斜杆46远离所述连接块411的一端活动连接挤压块45，所述挤压块45位于减震座44内，所述减震座44内设有第二减震弹簧43；测井仪探头3的外径设置为41mm，测井仪探头3选用可耐压100mp，可耐165摄氏度的探头，测井仪探头3长度不超过7米。
27.进一步地，所述防护壳21外壁顶端和底端固定安装滚轮安装架22，所述滚轮安装架22上安装有滚轮23。
28.进一步地，所述第一减震弹簧49设有三组，所述阻尼器40设有两组，三组所述第一减震弹簧49和两组所述阻尼器40交错设置；阻尼器40的作用是进行减震，减少井壁碰撞测井仪探头3产生的损伤，另一方面有利于维持第一减震弹簧49的稳定。
29.进一步地，所述探头安装座5上开设有探头安装槽51和内螺纹孔52，所述测井仪探头3一端插入所述探头安装槽51中，所述内螺纹孔52内壁螺纹连接螺纹杆6，所述螺纹杆6穿过所述测井仪探头3内壁。
30.进一步地，所述滑槽211内壁滑动连接所述滑块410，所述上减震弹簧42和下减震弹簧201均位于所述滑槽211中。
31.进一步地，所述减震座44安装在所述防护壳21内腔顶部，所述减震座44上开设有矩形缺口441，所述斜杆46穿过所述矩形缺口441。
32.进一步地，所述上减震弹簧42和下减震弹簧201远离所述滑块410的一端均固定连接所述滑槽211内壁。
33.实施场景具体为：在使用本实用新型时，将测井仪探头3插入探头安装座5的探头安装槽51中，并用螺纹杆6将测井仪探头3固定在探头安装座5上，通过多个下井杆1将测井仪探头3放到井下，在测井仪探头3下潜的过程中，滚轮23与井壁接触碰撞，滚轮23滚动将碰撞力转化为滚轮动力，当测井仪探头3接触井壁发生碰撞时，第一减震弹簧49和阻尼器40收缩，从而将碰撞的能量转化为第一减震弹簧49的弹性势能和阻尼器40的热能，从而起到减震效果，有效地对测井仪探头3进行防护，同时碰撞的动能驱动第一支撑板41和第二支撑板47上下移动，从而带动滑块410上下移动，从而驱动下减震弹簧201和上减震弹簧42产生形变，进一步提高减震效果，进一步有效地对测井仪探头3进行减震防护。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。