一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及瓶口定位机构。


背景技术：

2.瓶子是一种容器，一般用于存储液体物质，例如：水、油、酒等，现有瓶子一般瓶口较小、颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成；摇摆盖是一种可以反复开启和关闭的瓶盖，其通过自身横向铁丝、纵向铁丝等部件的配合工作实现了瓶盖的重复使用，在啤酒行业中，可常见到在瓶子的瓶口处通过设置摇摆盖进行封口。
3.为了确保食品安全，瓶子在生产线上通过摇摆盖封口后，需要在摇摆盖的横向铁丝处贴一个垂直设置的标签作为防伪，然而在生产线上，瓶口处的横向铁丝的所朝方向是随机的，需对瓶口位置进行定位，但是采用摇摆盖封口后的瓶口定位存在较多技术壁垒，目前市场上大多采用在瓶身上设置定位槽，对于玻璃瓶而言，尤其是用于存储啤酒等含气饮料的瓶子，易导致瓶子在定位槽处产生破裂，即出现爆瓶现象，且设置了定位槽的瓶子在挂盖的过程中，还需观察定位槽的方向，才能挂盖准确，产能较低；同时，此种瓶口定位方式也不能达到安全生产的目的。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构，以解决上述至少一个技术问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
7.一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构，包括瓶口定位机构本体，其特征在于，所述瓶口定位机构本体包括安装支架，所述安装支架上设有定位组件，所述定位组件包括定位活动板、用于接触摇摆盖的横向铁丝的定位轮、用于抵住摇摆盖的纵向铁丝的定位片，所述定位轮与所述定位片均设置在所述定位活动板上；
8.所述定位活动板的后部通过第一转轴与所述安装支架相连，所述安装支架上设有用于限制所述定位活动板位置的弹性连接件；
9.所述定位轮通过第二转轴设置在所述定位活动板的前部，所述定位片设置在所述定位轮的上侧。
10.所述弹性连接件采用扭簧或拉簧中的一种。
11.所述定位片呈长条状，远离所述定位活动板处的所述定位片的一侧部的横截面呈三角形。
12.所述定位轮设置在所述定位活动板的下侧，所述定位片呈倾斜设置在所述定位活动板的上侧。
13.所述定位片通过螺栓固定到所述定位活动板上。
14.所述安装支架上设有至少两组定位组件，至少两组所述定位组件呈等间距排布。
15.此设计在使用时，安装支架上的定位组件位于瓶子瓶口处的摇摆盖附近，且定位活动板在弹性连接件的作用下始终被拉向摇摆盖处，由于摇摆盖下部的横向铁丝与纵向铁丝的连接处形成凸起，凸起位于该连接处的一侧，以靠近凸起处的连接处侧面作为凸出面，以远离凸起处的连接处侧面作为凹进面；瓶子在旋转过程中，凸出面与凹进面会依次碰到定位轮，当定位组件贴近凸出面时，定位轮首先碰触凸起，凸起将定位轮推开并带动定位活动板偏转，使得定位片接触不到摇摆盖的纵向铁丝；当定位组件贴近凹进面时，定位片首先抵住纵向铁丝，使得定位片阻挡瓶子继续旋转，完成定位。
16.本实用新型通过此设计，提供了一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构，结构简单、使用便捷、运转稳定、效率高，有效实现提高产量的目的，提高了使用者的使用体验，并具备较佳的安全性，还适用于酒瓶、饮料瓶、调料瓶等多种摇摆盖瓶类的瓶口定位。
附图说明
17.图1为本实用新型的部分结构示意图；
18.图2为本实用新型的摇摆盖瓶子处的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的摇摆盖瓶子处的部分结构俯视图；
20.图4为本实用新型的使用状态示意图一；
21.图5为本实用新型的使用状态示意图二。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
23.如图1～5所示，一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构，包括瓶口定位机构本体，瓶口定位机构本体包括安装支架11，安装支架11上设有定位组件，定位组件包括定位活动板1、用于接触摇摆盖8的横向铁丝9的定位轮4、用于抵住摇摆盖8的纵向铁丝10的定位片5，定位轮4与定位片5均设置在定位活动板1上；定位活动板1的后部通过第一转轴2与安装支架11相连，安装支架11上设有用于限制定位活动板1位置的弹性连接件3；定位轮4通过第二转轴6设置在定位活动板1的前部，定位片5设置在定位轮4的上侧。本实用新型通过此设计，提供了一种用于封口后摇摆盖瓶子的瓶口定位机构，结构简单、使用便捷、运转稳定、效率高，有效实现提高产量的目的，提高了使用者的使用体验，并具备较佳的安全性，还适用于酒瓶、饮料瓶、调料瓶等多种摇摆盖瓶类的瓶口定位。
24.为了保证瓶口定位机构的使用效果，定位片5可采用钢片。在设置定位轮4时，定位轮4的下表面与摇摆盖8的横向铁丝9的下端面位于同一水平面。使得瓶子在旋转过程中，定位轮4可有效接触摇摆盖8横向铁丝9与纵向铁丝10的连接处形成的凸起。
25.弹性连接件3采用扭簧或拉簧中的一种。扭簧或拉簧的一端部固定在定位活动板1上，其另一端部固定在安装支架11上。以通过弹性连接件的作用使得定位组件始终贴近瓶子上的摇摆盖8处。
26.为了便于定位片5抵住摇摆盖8的纵向铁丝10，定位片5呈长条状，远离定位活动板1处的定位片5的一侧部的横截面呈三角形。
27.定位轮4设置在定位活动板1的下侧，定位片5呈倾斜设置在定位活动板1的上侧。定位片5通过螺栓固定到定位活动板1上。定位片5可通过螺栓拆卸连接定位活动板1，便于
定位片5的维修或更换。
28.为了提高产能，安装支架11上设有至少两组定位组件，至少两组定位组件呈等间距排布，便于多组定位组件对多个瓶子进行瓶口定位。或者，可在生产线上设置多个瓶口定位机构本体实现提高产能的目的。
29.本实用新型的工作原理：在瓶子的瓶口设置摇摆盖8进行封口后，如图2与图3所示，摇摆盖8下部的横向铁丝9与纵向铁丝10的连接处形成凸起13，凸起13位于该连接处的一侧，以靠近凸起13的连接处侧面作为凸出面，以远离凸起13的连接处侧面作为凹进面，以摇摆盖8的纵向铁丝10作为定位铁丝；
30.如图4与图5所示，设置好瓶口定位机构，瓶子的瓶身7在外部的摩擦轮12或摩擦皮带的作用下发生旋转，带动瓶子的瓶口旋转，定位组件在弹性连接件3的作用下始终始终依靠在瓶口处，以瓶身7逆时针旋转为例，随着瓶身7旋转，可依次发生如下四种情况：
31.(1)、定位组件贴近瓶口处，定位轮4直接接触瓶口外表面，定位片5无接触，瓶身7继续旋转；
32.(2)、定位组件贴近凸出面处，随着瓶身7转动，连接处的凸起先于定位铁丝接近定位组件，定位轮4先碰触凸起13，由凸起13将定位轮4推开并带动定位活动板1偏转，使得定位片5不接触定位铁丝，瓶身7继续旋转；
33.(3)、定位组件贴近瓶口处的横向铁丝9，定位轮4接触摇摆盖8下部的横向铁丝9，定位片5无接触，瓶身7继续旋转；
34.(4)、定位组件贴近凹进面处，随着瓶身7转动，定位片5先碰触定位铁丝并阻挡瓶身7继续旋转，完成定位。瓶身7为顺时针旋转时，其工作原理与上述类似。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。