一种冷轧型钢精度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧钢领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷扎型钢精度检测装置。


背景技术：

2.冷轧钢就是经过冷轧生产的钢，冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。
3.生产出来的冷轧钢需要经过精度检测工艺才能作为合格的产品包装，而目前的精度检测在检测厚度时，通常需要将检测仪器夹住物件，而加工出的冷轧钢面积较大，检测仪器不方便将冷轧钢中间部位夹住，造成检测困难，又因为冷轧钢面积大，所需要检测的位置也多，而检测仪器的检测过程繁琐，需要耗费大量时间，造成生产效率变低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷扎型钢精度检测装置，以解决冷轧钢中间部位不易被检测的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷扎型钢精度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有立柱，所述立柱的侧面活动安装有压辊，所述立柱的侧面固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定安装有刻度板，所述横梁的底部活动安装有滚轮组件，所述滚轮组件包括固定轮，所述固定轮的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部一体形成有圆头；
6.所述底座的一侧活动安装有顶起组件，所述顶起组件的一端固定安装有手臂摇杆。
7.其中，所述导柱的数量为四个，所述立柱的数量为两个，四个所述导柱两两分为两组，每组所述导柱的表面活动套装在立柱的底部，所述压辊的最低点与滚轮组件的最低点处于同一水平线。
8.其中，所述横梁内壁的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔的表面活动安装有转柱，所述转柱的侧面固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有固定板，所述转杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有圆弧板，所述圆弧板的顶部固定安装有齿板，所述齿板的表面啮合安装有滚轮，所述滚轮的侧面固定安装有指针，所述固定板的底部开设有圆槽。
9.其中，所述连接杆活动安装在横梁的底部，所述滚轮活动安装在横梁的内腔。
10.其中，所述顶起组件包括输出杆，所述输出杆的表面固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有螺纹板，所述螺杆的顶部固定安装有限位板。
11.其中，所述螺杆的表面活动安装在底座的顶部，所述螺纹板固定安装在立柱的侧面。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，加工出的冷轧钢面积较大，检测仪器不方便将冷轧钢中间部位夹住，造成检测困难，又因为冷轧钢面积大，所需要检测的位置也多，而检测仪器的检测过程繁琐，需要耗费大量时间，造成生产效率变低，此时通过滚轮组件的顶起或下落来使转杆旋转，以控制指针的旋转，即可观测出何处的冷轧钢厚度不符合要求，即可完成厚度的检测，达到节省时间的效果；上述方案中，由于生产的冷轧板厚度要求不一样，就需要一个可以调节检测厚度的装置，此时转动手臂摇杆以带动第一斜齿轮转动，再带动第二斜齿轮和螺杆的转动，以带动螺纹板和横梁的升降，以适应不同厚度的冷轧板，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的精度检测机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的滚轮组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的顶起组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的顶起组件立体装配结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、底座；2、传送带；3、导柱；4、立柱；5、压辊；6、横梁；7、刻度板；8、滚轮组件；9、顶起组件；10、手臂摇杆；71、转柱；72、转杆；73、固定板；74、连接板；75、圆弧板；76、齿板；77、滚轮；78、指针；79、圆槽；81、固定轮；82、连接杆；83、圆头；91、输出杆；92、第一斜齿轮；93、第二斜齿轮；94、螺杆；95、螺纹板；96、限位板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种冷扎型钢精度检测装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有传送带2，所述底座1的顶部固定安装有导柱3，所述导柱3的表面活动套接有立柱4，所述立柱4的侧面活动安装有压辊5，所述立柱4的侧面固定安装有横梁6，所述横梁6的顶部固定安装有刻度板7，所述横梁6的底部活动安装有滚轮组件8，所述滚轮组件8包括固定轮81，所述固定轮81的顶部固定安装有连接杆82，所述连接杆82的顶部一体形成有圆头83；
[0023]
所述底座1的一侧活动安装有顶起组件9，所述顶起组件9的一端固定安装有手臂摇杆10，所述导柱3的数量为四个，所述立柱4的数量为两个，四个所述导柱3两两分为两组，每组所述导柱3的表面活动套装在立柱4的底部，所述压辊5的最低点与滚轮组件8的最低点处于同一水平线，所述横梁6内壁的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔的表面活动安装有转柱71，所述转柱71的侧面固定安装有转杆72，所述转杆72的表面固定安装有固定板73，所述转杆72的顶部固定安装有连接板74，所述连接板74的顶部固定安装有圆弧板75，所述圆弧板75的顶部固定安装有齿板76，所述齿板76的表面啮合安装有滚轮77，所述滚轮77的
侧面固定安装有指针78，所述固定板73的底部开设有圆槽79，所述连接杆82活动安装在横梁6的底部，所述滚轮77活动安装在横梁6的内腔，所述顶起组件9包括输出杆91，所述输出杆91的表面固定安装有第一斜齿轮92，所述第一斜齿轮92的表面啮合安装有第二斜齿轮93，所述第二斜齿轮93的顶部固定安装有螺杆94，所述螺杆94的表面螺纹安装有螺纹板95，所述螺杆94的顶部固定安装有限位板96，所述螺杆94的表面活动安装在底座1的顶部，所述螺纹板95固定安装在立柱4的侧面。
[0024]
如附图2至附图3，所述导柱3的数量为四个，所述立柱4的数量为两个，四个所述导柱3两两分为两组，每组所述导柱3的表面活动套装在立柱4的底部，所述压辊5的最低点与滚轮组件8的最低点处于同一水平线，所述横梁6内壁的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔的表面活动安装有转柱71，所述转柱71的侧面固定安装有转杆72，所述转杆72的表面固定安装有固定板73，所述转杆72的顶部固定安装有连接板74，所述连接板74的顶部固定安装有圆弧板75，所述圆弧板75的顶部固定安装有齿板76，所述齿板76的表面啮合安装有滚轮77，所述滚轮77的侧面固定安装有指针78，所述固定板73的底部开设有圆槽79，所述连接杆82活动安装在横梁6的底部，所述滚轮77活动安装在横梁6的内腔；
[0025]
具体的，当冷轧板由传送带2传送至滚轮组件8的底部时，由压辊5压紧冷轧钢，然后滚轮组件8会根据冷轧板的厚度会使固定板73顶起或降下，使得转杆72做小角度旋转，然后连接板74会带动圆弧板75摆动，使得滚轮77旋转，以带动指针78旋转，操作人员即可观测出指针78方向，来判断冷轧板厚度是否符合标准，即可完成厚度的检测，达到了节省时间的效果。
[0026]
如附图4至附图5，所述顶起组件9包括输出杆91，所述输出杆91的表面固定安装有第一斜齿轮92，所述第一斜齿轮92的表面啮合安装有第二斜齿轮93，所述第二斜齿轮93的顶部固定安装有螺杆94，所述螺杆94的表面螺纹安装有螺纹板95，所述螺杆94的顶部固定安装有限位板96，所述螺杆94的表面活动安装在底座1的顶部，所述螺纹板95固定安装在立柱4的侧面；
[0027]
具体的，首先转动手臂摇杆10，使得输出杆91旋转，同时带动第一斜齿轮92旋转，同时，与第一斜齿轮92表面啮合的第二斜齿轮93也会旋转，以带动螺杆94旋转，然后螺纹板95会上下移动，以带动横梁6和压辊5上下移动，以适应不同厚度的冷轧板，提高了装置的实用性。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
当冷轧板由传送带2传送至滚轮组件8的底部时，由压辊5压紧冷轧钢，然后滚轮组件8会根据冷轧板的厚度会使固定板73顶起或降下，使得转杆72做小角度旋转，然后连接板74会带动圆弧板75摆动，使得滚轮77旋转，以带动指针78旋转，操作人员即可观测出指针78方向，来判断冷轧板厚度是否符合标准，即可完成厚度的检测，达到了节省时间的效果；首先转动手臂摇杆10，使得输出杆91旋转，同时带动第一斜齿轮92旋转，同时，与第一斜齿轮92表面啮合的第二斜齿轮93也会旋转，以带动螺杆94旋转，然后螺纹板95会上下移动，以带动横梁6和压辊5上下移动，以适应不同厚度的冷轧板，提高了装置的实用性。
[0030]
上述方案中，通过滚轮组件8的顶起或下落来使转杆72旋转，以控制指针78的旋转，即可观测出何处的冷轧钢厚度不符合要求，即可完成厚度的检测，达到节省时间的效果；上述方案中，转动手臂摇杆10以带动第一斜齿轮92转动，再带动第二斜齿轮93和螺杆94
的转动，以带动螺纹板95和横梁6的升降，以适应不同厚度的冷轧板，提高了装置的实用性。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。