一种防粘贴型纸制品制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品技术领域，特别是一种防粘贴型纸制品制作装置。


背景技术：

2.防粘贴性纸制品不仅具有防粘贴的特性，还具有防水抗拉扯等特性，在日常生活中有着广泛的应用。
3.现有防粘贴型纸制品制作装置的缺点：现有防粘贴型纸制品制作装置在想纸张涂抹防粘贴剂时，纸张的一面向下容易导致防粘贴剂涂抹不均匀，且凝固速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防粘贴型纸制品制作装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防粘贴型纸制品制作装置，包括两个传送带，所述传送带上方的一侧固定连接有喷洒装置，所述喷洒装置的底部等距固定连接有若干喷头，所述喷洒装置的一侧转动连接有第一涂抹辊，所述第一涂抹辊的一侧转动连接有第二涂抹辊，所述第二涂抹辊的一侧转动连接有限位辊，两个所述传送带的一侧固定连接有同一个转换框。
6.可选的，两个所述传送带上下分布，上方所述传送带底部的高度高于喷洒装置顶部的高度，所述传送带同侧的支撑柱之间固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有若干支撑板，所述喷洒装置、第一涂抹辊、第二涂抹辊和限位辊均设置在支撑板上，利用两个传送带对纸张的两面进行防粘贴剂涂抹，一次只对纸张的上表面进行涂抹，使纸张防粘贴剂的涂抹效果更好更加均匀，也能通过控制传送带上的喷洒装置选择只对纸张的单面进行防粘贴处理。
7.可选的，所述第一涂抹辊、第二涂抹辊和限位辊下表面到传送带的距离与加工纸张的厚度相适配，所述第一涂抹辊一端的支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端与第一涂抹辊固定连接，所述第一涂抹辊与传送带的传送方向垂直，利用第一涂抹辊对喷洒装置喷出的防粘贴剂进行初步的涂抹压匀，并与传送带配合将纸张夹紧，带动纸张匀速移动。
8.可选的，所述第二涂抹辊向第一涂抹辊方向倾斜，所述第二涂抹辊端部的支撑板下方固定连接有接料框，纸张通过第二涂抹辊时，第二涂抹辊能够将纸张上多出的防粘贴涂料向外侧推，从而使多余的防粘贴涂料进入接料框中，节省了防粘贴涂料，也能避免涂料过多导致纸张表面不平整的情况，倾斜的第二涂抹辊也能将纸张表面的褶皱抚平，优化涂抹效果。
9.可选的，所述限位辊位于传送带的两侧，所述限位辊的上方固定连接有烘干装置，利用限位辊将纸张的两端夹紧并带动其向前进给，烘干装置对涂抹防粘贴剂的纸张进行烘干加快其凝固速度，避免纸张与传送带接触影响防粘贴剂的均匀涂抹。
10.可选的，所述转换框为半圆弧状，所述转换框的直径与两个传送带的距离相适配，两个传送带的转动方向和安装设备方向均相反，当纸张在下方传送带上对纸张的一面进行防粘贴剂涂抹后，通过转换框将纸张转移至上方传送带并对纸张的另一面进行防粘贴剂涂抹，从而使防粘贴剂涂抹的一面始终处于上方，避免重力对涂抹效果产生影响。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该防粘贴型纸制品制作装置，利用两个传送带对纸张的两面进行防粘贴剂涂抹，一次只对纸张的上表面进行涂抹，使纸张防粘贴剂的涂抹效果更好更加均匀，也能通过控制传送带上的喷洒装置选择只对纸张的单面进行防粘贴处理，利用第一涂抹辊对喷洒装置喷出的防粘贴剂进行初步的涂抹压匀，并与传送带配合将纸张夹紧，带动纸张匀速移动，纸张通过第二涂抹辊时，第二涂抹辊能够将纸张上多出的防粘贴涂料向外侧推，从而使多余的防粘贴涂料进入接料框中，节省了防粘贴涂料，也能避免涂料过多导致纸张表面不平整的情况，倾斜的第二涂抹辊也能将纸张表面的褶皱抚平，优化涂抹效果。
13.2、该防粘贴型纸制品制作装置，利用限位辊将纸张的两端夹紧并带动其向前进给，烘干装置对涂抹防粘贴剂的纸张进行烘干加快其凝固速度，避免纸张与传送带接触影响防粘贴剂的均匀涂抹，当纸张在下方传送带上对纸张的一面进行防粘贴剂涂抹后，通过转换框将纸张转移至上方传送带并对纸张的另一面进行防粘贴剂涂抹，从而使防粘贴剂涂抹的一面始终处于上方，避免重力对涂抹效果产生影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中c处的放大结构示意图。
19.图中：1-传送带，2-喷洒装置，3-喷头，4-第一涂抹辊，5-第二涂抹辊，6-限位辊，7-转换框，8-支撑板，9-电机，10-接料框，11-烘干装置。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种防粘贴型纸制品制作装置，它包括两个传送带1，传送带1上方的一侧固定连接有喷洒装置2，喷洒装置2的底部等距固定连接有若干喷头3，喷洒装置2的一侧转动连接有第一涂抹辊4，第一涂抹辊4的一侧转动连接有第二涂抹辊5，第二涂抹辊5的一侧转动连接有限位辊6，两个传送带1的一侧固定连接有同一个转换框7。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个传送带1上下分布，上方传送带1底部的高度高于喷洒装置2顶部的高度，传送带1同侧的支撑柱之间固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有若干支撑板8，喷洒装置2、第一涂抹辊4、第二涂抹辊5和限位辊6均设置在支撑板8上，利用两个传送带1对纸张的两面进行防粘贴剂涂抹，一次只对纸张的上表面进行涂抹，使纸张防粘贴剂的涂抹效果更好更加均匀，也能通过控制传送带1上的喷洒装置2选
择只对纸张的单面进行防粘贴处理。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一涂抹辊4、第二涂抹辊5和限位辊6下表面到传送带1的距离与加工纸张的厚度相适配，第一涂抹辊4一端的支撑板8上固定连接有电机9，电机9的输出端与第一涂抹辊4固定连接，第一涂抹辊4与传送带1的传送方向垂直，利用第一涂抹辊4对喷洒装置2喷出的防粘贴剂进行初步的涂抹压匀，并与传送带1配合将纸张夹紧，带动纸张匀速移动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二涂抹辊5向第一涂抹辊4方向倾斜，第二涂抹辊4端部的支撑板8下方固定连接有接料框10，纸张通过第二涂抹辊5时，第二涂抹辊5能够将纸张上多出的防粘贴涂料向外侧推，从而使多余的防粘贴涂料进入接料框10中，节省了防粘贴涂料，也能避免涂料过多导致纸张表面不平整的情况，倾斜的第二涂抹辊5也能将纸张表面的褶皱抚平，优化涂抹效果。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位辊6位于传送带1的两侧，限位辊6的上方固定连接有烘干装置11，利用限位辊6将纸张的两端夹紧并带动其向前进给，烘干装置11对涂抹防粘贴剂的纸张进行烘干加快其凝固速度，避免纸张与传送带1接触影响防粘贴剂的均匀涂抹。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：转换框7为半圆弧状，转换框7的直径与两个传送带1的距离相适配，两个传送带1的转动方向和安装设备方向均相反，当纸张在下方传送带1上对纸张的一面进行防粘贴剂涂抹后，通过转换框7将纸张转移至上方传送带1并对纸张的另一面进行防粘贴剂涂抹，从而使防粘贴剂涂抹的一面始终处于上方，避免重力对涂抹效果产生影响。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.s1、当纸张在下方传送带1上对纸张的一面进行防粘贴剂涂抹后；
29.s2、通过转换框7将纸张转移至上方传送带1并对纸张的另一面进行防粘贴剂涂抹。
30.综上所述：该防粘贴型纸制品制作装置，利用两个传送带1对纸张的两面进行防粘贴剂涂抹，一次只对纸张的上表面进行涂抹，使纸张防粘贴剂的涂抹效果更好更加均匀，也能通过控制传送带1上的喷洒装置2选择只对纸张的单面进行防粘贴处理，利用第一涂抹辊4对喷洒装置2喷出的防粘贴剂进行初步的涂抹压匀，并与传送带1配合将纸张夹紧，带动纸张匀速移动，纸张通过第二涂抹辊5时，第二涂抹辊5能够将纸张上多出的防粘贴涂料向外侧推，从而使多余的防粘贴涂料进入接料框10中，节省了防粘贴涂料，也能避免涂料过多导致纸张表面不平整的情况，倾斜的第二涂抹辊5也能将纸张表面的褶皱抚平，优化涂抹效果；利用限位辊6将纸张的两端夹紧并带动其向前进给，烘干装置11对涂抹防粘贴剂的纸张进行烘干加快其凝固速度，避免纸张与传送带1接触影响防粘贴剂的均匀涂抹，当纸张在下方传送带1上对纸张的一面进行防粘贴剂涂抹后，通过转换框7将纸张转移至上方传送带1并对纸张的另一面进行防粘贴剂涂抹，从而使防粘贴剂涂抹的一面始终处于上方，避免重力对涂抹效果产生影响。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。