一种钢管加工用衔接对位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管加工用衔接对位装置。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.在钢管的加工过程中需要将两个钢管进行衔接，但是现在的衔接对位装置，在实际的使用过程中不能够准确的使两个钢管进行对位，导致钢管容易出现错位的现象，而且现在衔接装置在对不同规格的钢管进行对位的时候，不能够稳定的固定钢管，使钢管容易出现翘起和移位的现象，不方便操作人员进行对位。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种钢管加工用衔接对位装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用衔接对位装置，包括底座，所述底座的内部穿插设置有第一螺纹杆，所述底座的内部活动连接有第二螺纹杆，所述底座的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的外表面固定连接有连接板，所述底座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有滑动座，所述连接板与滑动座的下表面固定连接，所述滑动座的上表面固定连接有限位框，所述限位框的内部穿插设置有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端活动连接有按压板，所述按压板的外表面固定连接有伸缩杆，所述滑动座的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有挤压板，所述滑动座的上表面开设有限位槽，所述挤压板的下表面固定连接有第三螺纹套管，所述第三螺纹套管的内部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿插设置在限位槽的内部。
8.优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有横杆，所述支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运转的时候出现移位的现象。
9.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的外表面通过轴承与底座活动连接，保证第一螺纹杆和第二螺纹杆能够进行稳定的转动，确保装置能够进行稳定运转。
10.优选的，所述支撑板的外表面固定连接有减震底座，所述减震底座的外表面固定连接有阻尼板，所述电机通过减震底座与支撑板连接，防止电机运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保护装置的稳定性。
11.优选的，所述连接板中右侧连接板的内部开设有圆形限位孔，所述第一螺纹杆穿插设置在圆形限位孔的内部，所述圆形限位孔的直径比第一螺纹杆的直径大，保证第一螺纹杆与电机之间的稳定连接。
12.优选的，所述按压板和挤压板的外表面均固定连接有橡胶垫，所述按压板位于限位框的中间位置，缓解按压板和挤压板与钢管之间的挤压，防止对钢管的外表面造成损伤。
13.优选的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转动扭，所述双向螺纹杆的另一端固定连接有限位块，所述转动扭的外表面固定连接有摩擦套，增加转动扭与操作人员手掌之间的摩擦力，方便操作人员对双向螺纹杆进行转动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管加工用衔接对位装置，具备以下有益效果：
16.(1)该钢管加工用衔接对位装置，通过设置电机和连接板，当装置进行运转的时候，由于电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所以当电机进行运转的时候，能够带动第一螺纹杆进行转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，所以当电机进行转动的时候能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套管，第一螺纹套管的外表面固定连接有连接板，连接板与滑动座固定连接，所以当第一螺纹杆和第二螺纹杆进行转动的时候，能够驱使第一螺纹套管通过连接板带动滑动座在滑轨上进行滑动，当滑动座相对滑动的时候，能够带动限位框内的钢管同时进行相对移动，直至两组钢管的端口对齐，保证钢管对位的准确性，防止出现错位的现象。
17.(2)该钢管加工用衔接对位装置，通过设置第三螺纹杆和双向螺纹杆，由于第三螺纹杆与限位框内部穿插设置的第二螺纹套管螺纹连接，第三螺纹杆的一端与按压板活动连接，所以当转动第三螺纹杆的时候，能够带动按压板进行竖直方向的移动，当转动双向螺纹杆的时候，由于双向螺纹杆与挤压板下表面固定连接的第三螺纹套管螺纹连接，挤压板与第二滑块固定连接，所以当转动双向螺纹杆的时候，能够驱使第三螺纹套管带动挤压板沿着滑槽进行相反或者相对的方向进行移动，当钢管放置滑动座上的时候，通过按压板向下按压，以及两侧挤压板的挤压，能够对钢管进行稳定的固定，防止钢管出现翘起或者移位的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
20.图3为本实用新型的侧视图。
21.图中：1、底座；2、第一螺纹杆；3、第二螺纹杆；4、支撑板；5、电机；6、齿轮；7、第一螺纹套管；8、连接板；9、滑轨；10、第一滑块；11、滑动座；12、限位框；13、第二螺纹套管；14、第三螺纹杆；15、按压板；16、伸缩杆；17、滑槽；18、第二滑块；19、挤压板；20、限位槽；21、第三螺纹套管；22、双向螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种钢管加工用衔接对位装置，包括底座1，底座1的内部穿插设置有第一螺纹杆2，底座1的内部活动连接有第二螺纹杆3，底座1的外表面固定连接有支撑板4，支撑板4的外表面固定连接有电机5，电机5的输出端与第一螺纹杆2固定连接，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的外表面均固定连接有齿轮6，齿轮6相互啮合，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的外表面均螺纹连接有第一螺纹套管7，第一螺纹套管7的外表面固定连接有连接板8，底座1的上表面固定连接有滑轨9，滑轨9的内部滑动连接有第一滑块10，第一滑块10的外表面固定连接有滑动座11，连接板8与滑动座11的下表面固定连接，滑动座11的上表面固定连接有限位框12，限位框12的内部穿插设置有第二螺纹套管13，第二螺纹套管13的内部螺纹连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的一端活动连接有按压板15，按压板15的外表面固定连接有伸缩杆16，滑动座11的外表面开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的外表面固定连接有挤压板19，滑动座11的上表面开设有限位槽20，挤压板19的下表面固定连接有第三螺纹套管21，第三螺纹套管21的内部螺纹连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22穿插设置在限位槽20的内部。
24.进一步，底座1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的外表面固定连接有横杆，支撑腿的下表面固定连接有摩擦垫，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，防止装置运转的时候出现移位的现象。
25.进一步，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3均通过轴承座与底座1的内壁活动连接，第一螺纹杆2的外表面通过轴承与底座1活动连接，保证第一螺纹杆2和第二螺纹杆3能够进行稳定的转动，确保装置能够进行稳定运转。
26.进一步，支撑板4的外表面固定连接有减震底座，减震底座的外表面固定连接有阻尼板，电机5通过减震底座与支撑板4连接，防止电机5运转时产生的震动与装置发生共振的现象，保护装置的稳定性。
27.进一步，连接板8中右侧连接板的内部开设有圆形限位孔，第一螺纹杆2穿插设置在圆形限位孔的内部，圆形限位孔的直径比第一螺纹杆2的直径大，保证第一螺纹杆2与电机5之间的稳定连接。
28.进一步，按压板15和挤压板19的外表面均固定连接有橡胶垫，按压板15位于限位框12的中间位置，缓解按压板15和挤压板19与钢管之间的挤压，防止对钢管的外表面造成损伤。
29.进一步，双向螺纹杆22的一端固定连接有转动扭，双向螺纹杆22的另一端固定连
接有限位块，转动扭的外表面固定连接有摩擦套，增加转动扭与操作人员手掌之间的摩擦力，方便操作人员对双向螺纹杆22进行转动。
30.综上所述，该钢管加工用衔接对位装置，通过设置电机5和连接板8，当装置进行运转的时候，由于电机5的输出端与第一螺纹杆2固定连接，所以当电机5进行运转的时候，能够带动第一螺纹杆2进行转动，由于第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的外表面均固定连接有齿轮6，所以当电机5进行转动的时候能够带动第一螺纹杆2和第二螺纹杆3进行转动，由于第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的外表面螺纹连接有第一螺纹套管7，第一螺纹套管7的外表面固定连接有连接板8，连接板8与滑动座11固定连接，所以当第一螺纹杆2和第二螺纹杆3进行转动的时候，能够驱使第一螺纹套管7通过连接板8带动滑动座11在滑轨9上进行滑动，当滑动座11相对滑动的时候，能够带动限位框12内的钢管同时进行相对移动，直至两组钢管的端口对齐，保证钢管对位的准确性，防止出现错位的现象，通过设置第三螺纹杆14和双向螺纹杆22，由于第三螺纹杆14与限位框12内部穿插设置的第二螺纹套管13螺纹连接，第三螺纹杆14的一端与按压板15活动连接，所以当转动第三螺纹杆14的时候，能够带动按压板15进行竖直方向的移动，当转动双向螺纹杆22的时候，由于双向螺纹杆22与挤压板19下表面固定连接的第三螺纹套管21螺纹连接，挤压板19与第二滑块18固定连接，所以当转动双向螺纹杆22的时候，能够驱使第三螺纹套管21带动挤压板19沿着滑槽17进行相反或者相对的方向进行移动，当钢管放置滑动座11上的时候，通过按压板15向下按压，以及两侧挤压板19的挤压，能够对钢管进行稳定的固定，防止钢管出现翘起或者移位的现象。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。