应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置的制作方法

传感器，9-传递杆，10-传递片，11-固定螺母。
具体实施方式
15.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
16.参考图1。
17.一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，包括基座1，所述基座上设置有丝杆2，所述丝杆的上部设置有负载盘3，以作为承载负载的主体，所述负载盘的下方设置有磨损转化装置，所述负载盘上设置有与检测装置相连接的磨损监测装置。
18.在本实施例中，所述磨损转化装置包括设置于负载盘下方的转化盘4，所述转化盘不受力，其与丝杆为间隙配合，并进行润滑，所述转化盘上按圆周方向均布有多个传动孔，所述传动孔内穿有导杆5。
19.在本实施例中，所述导杆的直径与传动孔的内径形成间隙配合，使得转化盘可以在导杆上自由的上下滑动，以及时将磨损转化为转化盘与负载盘之间的距离变化，所述导杆的上端设置有螺纹部并与负载盘固连，以驱使转化盘与负载盘同步转动，在相同的时间内走过相同的行程，以减小因不同步造成的误差，所述导杆的上部设置有用于防松的防松螺母6，以避免导杆在长期使用过程中发生松动导致微小形变，致使转化盘与负载盘之间的转动不同步，所述导杆的下端设置有安装卡位7，以便于导杆的安装及检修，所述安装卡位为一六边形螺栓头。
20.在本实施例中，所述转化盘与负载盘同轴，以使转化盘能与负载盘同步转动，避免误差导致检测失误。
21.在本实施例中，所述转化盘与导杆的材料为锡青铜，以增强转化盘及导杆的耐磨性，避免长期使用导致转化盘及导杆磨损，造成不同步致使检测失误。
22.在本实施例中，所述磨损监测装置包括固定于负载盘底部的传感器8，所述传感器的下端竖直设置有传递杆9，所述传递杆上设有传递片10，所述传感器为角度传感器，通过检测传递杆的角度变化进行磨损检测。
23.在本实施例中，所述传递片的左端通过螺栓固定于转化盘上，所述传递片的右端设置有通孔，所述传递杆穿过通孔，所述通孔的上下两侧设置有用于固定的固定螺母11，以将传递片固定于转化盘与传递杆上，及时将磨损体现在传递杆的角度变化上。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有丝杆，所述丝杆的上部设置有负载盘，所述负载盘的下方设置有磨损转化装置，所述负载盘上设置有与检测装置相连接的磨损监测装置。2.根据权利要求1所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述磨损转化装置包括设置于负载盘下方的转化盘，所述转化盘上按圆周方向均布有多个传动孔，所述传动孔内穿有导杆。3.根据权利要求2所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述导杆的直径与传动孔的内径形成间隙配合，所述导杆的上端设置有螺纹部并与负载盘固连，所述导杆的上部设置有用于防松的防松螺母，所述导杆的下端设置有安装卡位。4.根据权利要求2所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述转化盘与负载盘同轴。5.根据权利要求2所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述转化盘与导杆的材料为锡青铜。6.根据权利要求2所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述磨损监测装置包括固定于负载盘底部的传感器，所述传感器的下端竖直设置有传递杆，所述传递杆上设有传递片。7.根据权利要求6所述的一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，其特征在于，所述传递片的左端通过螺栓固定于转化盘上，所述传递片的右端设置有通孔，所述传递杆穿过通孔，所述通孔的上下两侧设置有用于固定的固定螺母。

技术总结
一种应用于金刚石绳锯机的丝杆磨损检测装置，包括基座，所述基座上设置有丝杆，所述丝杆的上部设置有负载盘，所述负载盘的下方设置有磨损转化装置，所述负载盘上设置有与检测装置相连接的磨损监测装置。本实新结构紧凑，易于维护，通过设置磨损转化装置将磨损程度转化为负载盘与转化盘之间的距离变化，使得磨损情况可以被传感器探知，可靠性高，能实时监控磨损的变化。损的变化。损的变化。


技术研发人员：宿维纪 胡邦众 谢自泰 王玉清
受保护的技术使用者：福建省霞浦县众源机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/3/8