一种富硒大米生产加工用降温仓的制作方法

1.本实用新型涉及降温仓技术领域，具体为一种富硒大米生产加工用降温仓。


背景技术：

2.富硒大米是通过在种植稻米时候得补硒，从而生长出富含硒的大米。属于功能性农产品，是富含硒的食物，具有较高的营养价值。
3.大米在加工时需要进行一步降温工作，而现有的降温设备都是简单地使用风或者降温设备对堆积的大米进行降温，无法很好地将所有的大米都进降温，而存留于底部的大米无法进行降温操作，而且降温效果差降温效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种富硒大米生产加工用降温仓，具备可快速降温和循环降温等优点，解决了降温效果差降温效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可快速降温和循环降温目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富硒大米生产加工用降温仓，包括降温仓本体，所述降温仓本体内部底面固定安装有转轴底座，所述转轴底座顶面活动安装有空心转轴，所述空心转轴表面固定安装有空心螺旋盘，所述空心转轴顶面活动连接有通风进口，所述空心转轴底面侧面底端处固定安装有齿轮，所述降温仓本体内壁开设有冷却水槽，所述冷却水槽顶面一端固定安装有冷却水进口，所述冷却水槽顶面另一端固定安装有冷却水出口，所述降温仓本体一侧一端固定安装有气泵，所述降温仓本体顶面一侧中端固定安装有水泵，所述降温仓本体底面固定安装有伺服电机。
8.优选的，所述降温仓本体顶面一端固定安装有进料斗，所述降温仓本体底面一端开设有出料口，所述降温仓本体顶面另一端开设有换气孔，所述换气孔内部设置有防尘网，所述转轴底座顶面固定安装有密封垫片。
9.通过上述技术方案，通过顶部安装的进料斗可快速倒入所需降温的大米，通过在降温仓本体底部开设有出料口，降温仓本体内部底面具有一定倾斜度，可快速将所有的大米倒出，通过换气孔将内部散热用的空气导出，通过密封垫片提高对转轴的密封效果。
10.优选的，所述空心螺旋盘顶面开设有散热孔，所述空心螺旋盘外部设置有防尘网，所述冷却水槽开设于降温仓本体内部四周。
11.通过上述技术方案，通过空心螺旋盘顶面开设的散热孔，配合气泵将空气导入空心转轴再通过空心螺旋盘所开设的散热孔，对空心螺旋盘表面的大米进行散热，通过防尘网避免灰尘和大米进入管道内部，通过冷却水槽避免有底部的大米无法传输到空心螺旋盘表面进行散热。
12.优选的，所述气泵通过管道与通风进口活动连接。
13.通过上述技术方案，通过气泵为空心转轴和空心螺旋盘导入散热气流。
14.优选的，所述冷却水进口与水泵出口通过水管活动连接，所述冷却水出口与水泵进口通过水管活动连接。
15.通过上述技术方案，通过冷却水进口、冷却水出口和气泵的循环连接达到循环降温效果。
16.优选的，所述伺服电机通过链条与齿轮传动连接。
17.通过上述技术方案，通过伺服电机带动齿轮的转动，通过齿轮的转动同步带动空心转轴的旋转运动，从而带动空心螺旋盘旋转带动部分大米进行升降。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种富硒大米生产加工用降温仓，具备以下有益效果：
19.1、该富硒大米生产加工用降温仓，通过伺服电机带动空心螺旋盘和空心转轴的转动，搭配气泵导入的降温气流快速对部分大米继续循环降温，达到了快速降温和循环降温的有益效果。
20.2、该富硒大米生产加工用降温仓，通过冷却水槽搭配水泵的使用，避免底部有无法降温的大米，同时避免了底部未降温的大米通过热传导将已降温的大米再次传递热量导致工作效率降低，达到了提高工作效率和降温速度的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型空心螺旋盘正视剖视结构示意图。
24.其中：1、降温仓本体；101、进料斗；102、出料口；103、换气孔；2、转轴底座；3、空心转轴；31、空心螺旋盘；301、通风进口；311、散热孔；32、齿轮；4、冷却水槽；41、冷却水进口；42、冷却水出口；5、气泵；51、水泵；6、伺服电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种富硒大米生产加工用降温仓，包括降温仓本体1，降温仓本体1内部底面固定安装有转轴底座2，转轴底座2顶面活动安装有空心转轴3，空心转轴3表面固定安装有空心螺旋盘31，空心转轴3顶面活动连接有通风进口301，空心转轴3底面侧面底端处固定安装有齿轮32，降温仓本体1内壁开设有冷却水槽4，冷却水槽4顶面一端固定安装有冷却水进口41，冷却水槽4顶面另一端固定安装有冷却水出口42，降温仓本体1一侧一端固定安装有气泵5，降温仓本体1顶面一侧中端固定安装有水泵51，降温仓本体1底面固定安装有伺服电机6。
27.具体的，降温仓本体1顶面一端固定安装有进料斗101，降温仓本体1底面一端开设有出料口102，降温仓本体1顶面另一端开设有换气孔103，换气孔103内部设置有防尘网，转
轴底座2顶面固定安装有密封垫片，优点是通过顶部安装的进料斗101可快速倒入所需降温的大米，通过在降温仓本体1底部开设有出料口102，降温仓本体1内部底面具有一定倾斜度，可快速将所有的大米倒出，通过换气孔103将内部散热用的空气导出，通过密封垫片提高对转轴底座2和空心转轴3的密封效果，避免灰尘进入转轴底座2和空心转轴3影响转轴底座2和空心转轴3内部的工作。
28.具体的，空心螺旋盘31顶面开设有散热孔311，空心螺旋盘31外部设置有防尘网，冷却水槽4开设于降温仓本体1内部四周，优点是通过空心螺旋盘31顶面开设的散热孔311，配合气泵5将空气导入空心转轴3再通过空心螺旋盘31所开设的散热孔311，对空心螺旋盘31表面的大米进行散热，通过防尘网避免灰尘和大米进入管道内部，避免灰尘对管道的堵塞影响该装置的使用寿命，通过冷却水槽4避免有底部的大米无法传输到空心螺旋盘31表面进行散热，通过将一部分大米升降起来进行快速散热，然后从顶部落回，以此反复工作，达到了快速的降温效果。
29.具体的，气泵5通过管道与通风进口301活动连接，优点是通过气泵5为空心转轴3和空心螺旋盘31导入散热气流，达到对空心螺旋盘31表面的大米进行散热。
30.具体的，冷却水进口41与水泵51出口通过水管活动连接，冷却水出口42与水泵51进口通过水管活动连接，优点是通过冷却水进口41、冷却水出口42和气泵5的循环连接达到循环降温效果，避免了水源的浪费同时可以对底部无法移动的大米进行快速降温。
31.具体的，伺服电机6通过链条与齿轮32传动连接，优点是通过伺服电机6带动齿轮的转动，通过齿轮32的转动同步带动空心转轴3的旋转运动，从而带动空心螺旋盘31旋转带动部分大米进行升降，以达到对所有的大米都散热，同时因散热时都为依次对一小部分的大米快速降温，达到了提高工作效率的效果。
32.在使用时，通过顶部的进料斗101快速倒入所需降温的大米，通过伺服电机6带动齿轮的转动，通过齿轮32的转动同步带动空心转轴3的旋转运动，从而带动空心螺旋盘31旋转带动部分大米进行升降，通过空心螺旋盘31顶面开设的散热孔311，配合气泵5将空气导入空心转轴3再通过空心螺旋盘31所开设的散热孔311，对空心螺旋盘31表面的大米进行散热，通过冷却水进口41、冷却水出口42和气泵5的循环连接达到对底部无法进行移动的大米循环降温效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。