一种新型离心风机叶片的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机设备技术领域，尤其涉及一种新型离心风机叶片。


背景技术：

2.目前，轴流风扇是风扇中的一种，通过叶轮的转动推动空气的流通。其主要结构包括风扇叶轮、电机以及框架，空气依次通过框架、电机和风扇叶轮后形成出风。
3.目前一些离心风机需要在高温环境下工作，比如高温锅炉用的通引离心风机，输送的是高温气流，传统的离心风机是无法在高温环境下长期工作的。高温气流使得电机和驱动轴的温度升高，容易造成驱动轴的烧毁或损坏，因此必需改善离心风机的散热效果效果差的问题。
4.对此，特提出一种新型离心风机叶片以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有的方案的不足之处，本实用新型提供了一种新型离心风机叶片，本实用新型可以通过散热槽a与散热槽b对离心风机传动轴与轮毂的接触部分进行有效散热，本实用新型在多条连接片之间形成有散热槽c，可以进一步增加散热效果，进而使得离心风机具有长期有效的散热功能，提高了离心风机的使用寿命。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型离心风机叶片，包括稳定环、风机叶片、轮毂与固定环，所述固定环设置在所述稳定环的中心位置，在固定环的外围一体连接有偏转环，所述风机叶片设置在稳定环的一侧，所述风机叶片与的一端所述稳定环之间相互固定连接，所述风机叶片的另一端与偏转环相互固定连接，所述轮毂设置在固定环的中心位置，在轮毂上开设有散热槽a与散热槽b。
7.进一步，所述轮毂与所述固定环之间设置有多条连接片，所述轮毂与所述固定环之间通过连接片相互固定连接。
8.进一步，所述连接片之间的间距相同，在多条连接片之间形成有散热槽 c。
9.进一步，所述风机叶片的一端一体连接有延长叶片，延长叶片与所述稳定环之间相互固定连接。
10.进一步，所述散热槽a环向设置在所述轮毂的外缘处，所述散热槽b沿轮毂轴向方向延伸。
11.进一步，所述轮毂的内侧壁上开设有键槽，该键槽用于使轮毂与轴承键之间相互卡接固定。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种新型离心风机叶片，包括稳定环、风机叶片、轮毂与固定环，固定环设置在稳定环的中心位置，在固定环的外围一体连接有偏转环，风机叶片设置在稳定环的一侧，轮毂设置在固定环的中心位置，在轮毂上开设有散热槽a与散热槽b，在离心风机进行工作时，本实用新型可以通过散热槽a与散热槽b对离心风机传动轴与轮毂的接触部分进行有效散热，本实用新型在多条连接片之间形成有散热槽c，
可以进一步增加散热效果，进而使得离心风机具有长期有效的散热功能，提高了离心风机的使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.其中：
16.1、稳定环；
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2、风机叶片；
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3、出风口；
17.4、轮毂；
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5、延长叶片；
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6、偏转环；
18.7、连接片；
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8、散热槽a；
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9、散热槽b；
19.10、键槽；
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11、固定环；
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12、散热槽c。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1：
23.图1为本实用新型结构示意图，如图1所示的一种新型离心风机叶片，包括稳定环1、风机叶片2、轮毂4与固定环11，所述固定环11设置在所述稳定环1的中心位置，在固定环11的外围一体连接有偏转环6，所述风机叶片2设置在稳定环1的一侧，所述风机叶片2与的一端所述稳定环1之间相互固定连接，所述风机叶片2的另一端与偏转环6相互固定连接，所述轮毂 4设置在固定环11的中心位置，在轮毂4上开设有散热槽a8与散热槽，可以通过散热槽a8与散热槽b9对离心风机传动轴与轮毂4的接触部分进行有效散热。
24.实施例2：
25.图1为本实用新型结构示意图，如图1所示的一种新型离心风机叶片，所述轮毂4与所述固定环11之间设置有多条连接片7，所述轮毂4与所述固定环11之间通过连接片7相互
固定连接，所述连接片7之间的间距相同，在多条连接片7之间形成有散热槽，所述风机叶片2的一端一体连接有延长叶片5，延长叶片5与所述稳定环1之间相互固定连接，在叶片转动时稳定环1 与叶片整体转动，叶片的整体结构更为稳定，所述轮毂4的内侧壁上开设有键槽10，该键槽10用于使轮毂4与轴承键之间相互卡接固定，所述散热槽a8环向设置在所述轮毂4的外缘处，所述散热槽b9沿轮毂4轴向方向延伸，如此设置，可以明显增加散热效果，可有效防止电机和驱动轴的温度升高，容易造成驱动轴的烧毁或损的技术问题。
26.此研发的新结构已经在多个离心风机设备中采用，是确实可行的，是科学的。从实践运行效果来看，能够达到预期的效果。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种新型离心风机叶片，包括稳定环(1)、风机叶片(2)、轮毂(4)与固定环(11)，其特征在于：所述固定环(11)设置在所述稳定环(1)的中心位置，在固定环(11)的外围一体连接有偏转环(6)，所述风机叶片(2)设置在稳定环(1)的一侧，所述风机叶片(2)与的一端所述稳定环(1)之间相互固定连接，所述风机叶片(2)的另一端与偏转环(6)相互固定连接，所述轮毂(4)设置在固定环(11)的中心位置，在轮毂(4)上开设有散热槽a(8)与散热槽b(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型离心风机叶片，其特征在于：所述轮毂(4)与所述固定环(11)之间设置有多条连接片(7)，所述轮毂(4)与所述固定环(11)之间通过连接片(7)相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型离心风机叶片，其特征在于：所述连接片(7)之间的间距相同，在多条连接片(7)之间形成有散热槽c(12)。4.根据权利要求1所述的一种新型离心风机叶片，其特征在于：所述风机叶片(2)的一端一体连接有延长叶片(5)，延长叶片(5)与所述稳定环(1)之间相互固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新型离心风机叶片，其特征在于：所述散热槽a(8)环向设置在所述轮毂(4)的外缘处，所述散热槽b(9)沿轮毂(4)轴向方向延伸。6.根据权利要求1所述的一种新型离心风机叶片，其特征在于：所述轮毂(4)的内侧壁上开设有键槽(10)，该键槽(10)用于使轮毂(4)与轴承键之间相互卡接固定。

技术总结
本实用新型涉及离心风机设备技术领域，尤其涉及一种新型离心风机叶片，包括稳定环、风机叶片、轮毂与固定环，固定环设置在稳定环的中心位置，在固定环的外围一体连接有偏转环，风机叶片设置在稳定环的一侧，风机叶片与的一端稳定环之间相互固定连接，风机叶片的另一端与偏转环相互固定连接，轮毂设置在固定环的中心位置，在轮毂上开设有散热槽A与散热槽B。本实用新型可以通过散热槽A与散热槽B对离心风机传动轴与轮毂的接触部分进行有效散热，本实用新型在多条连接片之间形成有散热槽C，可以进一步增加散热效果，进而使得离心风机具有长期有效的散热功能，提高了离心风机的使用寿命。命。命。


技术研发人员：王孟波 靳楠
受保护的技术使用者：天津市金中基暖通净化设备有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/8