一种球形零件加工夹持效果好的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种球形零件加工夹持效果好的夹具。


背景技术：

2.夹具是指在对物体进行加工的过程中用来固定加工对象，使物体被固定在正确的位置，以方便接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的夹持球形零件的夹具一般夹持的效果都比较好，由于在对球形零件进行夹持前，需要先将零件穿过夹具上的槽口，然后再对其进行夹紧，然而零件在穿过槽口时需要人工操作，由于人工操作具有一定误差，从而导致无法一次性地将零件穿过槽口，综上述问题研制出一种具有辅助零件穿过槽口功能的夹具显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球形零件加工夹持效果好的夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球形零件加工夹持效果好的夹具，包括分度盘和定位装置，所述底座上安装有分度盘，所述分度盘上开设有两个槽口，所述分度盘内插设有两个拧紧件，所述分度盘上设有定位装置，所述定位装置包括两个托板，两个所述托板固装在分度盘上，所述托板呈“u”字形，所述托板的两侧贯穿插设有推杆，两个所述推杆彼此远离的一端均固装有连接板，两个所述推杆彼此靠近的一端均固装有推板，所述连接板与托板之间固定连接有第一弹簧，所述托板靠近底座的一侧转动连接有转柱，所述转柱上固装有限位板，所述限位板的两侧与两个连接板活动连接。
6.优选的，所述托板靠近转柱的一侧固装有支撑板，所述支撑板内贯穿插设有插杆，所述插杆插设在转柱内。
7.优选的，所述插杆远离转柱的一端固装有磁块，所述磁块靠近插杆的一侧与支撑板磁吸，所述支撑板是由铁制成。
8.优选的，所述分度盘远离底座的一端设有润滑装置，所述润滑装置包括两个固定块，两个所述固定块固装在分度盘上，所述固定块呈“l”形，且固定块上开设有滑槽，所述固定块的长臂端开设有喷槽，所述滑槽的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板远离喷槽的一端固定连接有连接杆。
9.优选的，所述连接杆呈“u”字形，所述连接杆远离矩形板的一端固装有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆的一端与滑动块固定连接。
10.优选的，所述固定块的一侧固装有导流板，所述导流板上贯穿开设有进水槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，先将圆形零件安放到托板上，然后拉动磁块，使得插杆从转柱内滑出，此时转动转柱，使得矩形板不再与连接板相接触，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉
动连接板，从而使连接板推动推板，使得零件被推板夹在拖板中间，此时零件会正对槽口，然后推动零件，使得零件到达槽口处，起到了辅助连接到达槽口处的作用，接着拉动连接板，使得推板回到原位，然后转动转柱，使得矩形板挡住连接板，此时推动磁块，使得插杆插进转柱内，同时磁块会与支撑板相接触并磁吸，通过设置定位装置，能够辅助人将零件穿过槽口，避免了人工将零件穿过槽口具有一定的误差，从而导致无法一次性地将零件穿过槽口，提高了零件的夹持效率，使得该定位装置的设置更具实用性。
13.2、本实用新型中，先将润滑油倒入导流板上的进水槽内，使得润滑油进入滑槽，然后推动连接杆，使得矩形板借助连接杆的推力在滑槽内滑动，此时滑槽内的润滑油会因为受到压力从喷槽内喷出，从而使润滑油被喷到拧紧件上，然后松开连接杆，使得第二弹簧因为弹力的恢复推动连接杆，从而使连接杆回到原位，起到了对拧紧件进行润滑的作用，通过设置润滑装置，能对拧紧件进行润滑，避免了拧紧件长时间的使用会出现生锈的情况，不方便对其进行润滑，使得该润滑装置的设置更加重要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种球形零件加工夹持效果好的夹具的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种球形零件加工夹持效果好的夹具中定位装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种球形零件加工夹持效果好的夹具中图2的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种球形零件加工夹持效果好的夹具中图3的a处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种球形零件加工夹持效果好的夹具中润滑装置的结构示意图。
19.图例说明：1、分度盘；2、槽口；3、底座；4、拧紧件；5、定位装置；501、推杆；502、第一弹簧；503、连接板；504、托板；505、限位板；506、支撑板； 507、磁块；508、插杆；509、转柱；510、推板；6、润滑装置；61、连接杆； 62、滑槽；63、矩形板；64、第二弹簧；65、导流板；66、喷槽；67、固定块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种球形零件加工夹持效果好的夹具，包括分度盘1和定位装置5，底座3上安装有分度盘1，分度盘1上开设有两个槽口2，分度盘1内插设有两个拧紧件4。
23.下面具体说一下其定位装置5和润滑装置6的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，分度盘1上设有定位装置5，定位装置5包括两个托板504，两个托板504固装在分度盘1上，托板504呈“u”字形，托板504的两侧贯穿插设有推杆501，两个推杆501彼此远离的一端均固装有连接板503，两个推杆501彼此靠近的一端均固装有推板510，连接板503与托板504之间固定连接有第一弹簧 502，托板504靠近底座3的一侧转动连接有转柱509，转柱509上固装有限位板 505，限位板505的两侧与两个连接板503活动连接。
25.托板504靠近转柱509的一侧固装有支撑板506，支撑板506内贯穿插设有插杆508，插杆508插设在转柱509内，插杆508远离转柱509的一端固装有磁块507，磁块507靠近插杆508的一侧与支撑板506磁吸，支撑板506是由铁制成。
26.其整个定位装置5达到的效果为，先将圆形零件安放到托板504上，然后拉动磁块507，使得插杆508从转柱509内滑出，此时转动转柱509，使得矩形板63 不再与连接板503相接触，从而使第一弹簧502因为弹力的恢复拉动连接板503，从而使连接板503推动推板510，使得零件被推板510夹在拖板中间，此时零件会正对槽口2，然后推动零件，使得零件到达槽口2处，起到了辅助连接到达槽口2 处的作用，接着拉动连接板503，使得推板510回到原位，然后转动转柱509，使得矩形板63挡住连接板503，此时推动磁块507，使得插杆508插进转柱509内，同时磁块507会与支撑板506相接触并磁吸，通过设置定位装置5，能够辅助人将零件穿过槽口2，避免了人工将零件穿过槽口2具有一定的误差，从而导致无法一次性地将零件穿过槽口2，提高了零件的夹持效率，使得该定位装置5的设置更具实用性。
27.如图1和图5所示，分度盘1远离底座3的一端设有润滑装置6，润滑装置6包括两个固定块67，两个固定块67固装在分度盘1上，固定块67呈“l”形，且固定块67上开设有滑槽62，固定块67的长臂端开设有喷槽66，滑槽62的内壁滑动连接有矩形板63，矩形板63远离喷槽66的一端固定连接有连接杆61。
28.连接杆61呈“u”字形，连接杆61远离矩形板63的一端固装有第二弹簧64，第二弹簧64远离连接杆61的一端与滑动块固定连接。
29.固定块67的一侧固装有导流板65，导流板65上贯穿开设有进水槽。
30.其整个的润滑装置6达到的效果为，先将润滑油倒入导流板65上的进水槽内，使得润滑油进入滑槽62，然后推动连接杆61，使得矩形板63借助连接杆61 的推力在滑槽62内滑动，此时滑槽62内的润滑油会因为受到压力从喷槽66内喷出，从而使润滑油被喷到拧紧件4上，然后松开连接杆61，使得第二弹簧64因为弹力的恢复推动连接杆61，从而使连接杆61回到原位，起到了对拧紧件4进行润滑的作用，通过设置润滑装置6，能对拧紧件4进行润滑，避免了拧紧件4长时间的使用会出现生锈的情况，不方便对其进行润滑，使得该润滑装置6的设置更加重要。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。