1.本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑施工钢筋矫正装置。
背景技术:
2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面多为圆形。钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,而钢筋在使用前一般都需进行矫直操作。
3.基于上述,现有的钢筋矫正装置不能快速简便的根据钢筋的尺寸对矫正装置进行调节,导致矫正效果差,且不能良好的将钢筋进行固定,导致钢筋在纠正时出现大幅度晃动的现象,易伤害到施工人员,降低了矫正装置的实用性。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑施工钢筋矫正装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑施工钢筋矫正装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋矫正装置不能快速简便的根据钢筋的尺寸对矫正装置进行调节,导致矫正效果差,且不能良好的将钢筋进行固定,导致钢筋在纠正时出现大幅度晃动的现象,易伤害到施工人员,降低了矫正装置的实用性的问题。
6.本实用新型一种建筑施工钢筋矫正装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.一种建筑施工钢筋矫正装置,包括支撑机构;
8.所述支撑机构主体设置为t形结构,且支撑机构内部转动设置有固定装置;所述支撑机构顶部固定设置有控制机构;
9.支撑机构包括支撑台,支撑台固定设置于支撑机构顶部,且支撑台顶部开设有圆弧槽;
10.控制机构,所述控制机构外侧滑动设置有调节装置;
11.调节装置,所述调节装置底部固定设置有矫正机构。
12.进一步的,所述支撑机构还包括:
13.竖杆,竖杆滑动设置于支撑台前侧内部,且竖杆数量设置为两组;竖杆底端与支撑台底部之间设置有弹簧件;
14.固定件a,固定件a固定设置于两组竖杆顶部之间。
15.进一步的,所述固定装置包括:
16.螺纹杆,螺纹杆底部外侧配合安装有轴承,且轴承外侧配合安装于支撑台内部;螺纹杆数量设置为两组;
17.固定件b,固定件b通过螺纹连接设置于两组螺纹杆外侧之间;
18.同步轮,同步轮固定设置于螺纹杆底端,且同步轮之间通过同步带连接。
19.进一步的,所述控制机构包括:
20.控制架,控制架固定设置于支撑台顶部;
21.限位杆,限位杆固定设置于两组控制架内侧之间;
22.横杆,横杆安装于控制架内部,且横杆顶端固定设置有锥形齿轮;
23.锥形齿轮a,锥形齿轮a固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于控制架外侧;锥形齿轮a与横杆顶端锥形齿轮相啮合。
24.进一步的,所述调节装置包括:
25.调节架,调节架通过螺纹连接设置于横杆外侧,且调节架滑动设置于限位杆外侧;调节架后侧与限位杆顶端之间设置有弹簧件;
26.调节筒,调节筒安装于调节架内部。
27.进一步的,所述调节装置还包括:
28.调节杆,调节杆通过螺纹连接设置于调节筒内侧;
29.固定齿轮,固定齿轮固定设置于调节筒外侧;
30.调节齿轮,调节齿轮固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于调节架顶部;调节齿轮与固定齿轮相啮合。
31.进一步的,所述矫正机构包括:
32.矫正架,矫正架固定设置于两组调节杆底部之间;
33.矫正轴,矫正轴两端外侧配合安装有轴承,且轴承外侧配合安装于矫正架内部;
34.矫正件,矫正件固定设置于矫正轴外侧,且矫正件中间向内凹陷。
35.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
36.通过设置有同步轮与同步带,实现了使两组螺纹杆同时转动的效果,使螺纹杆带动固定件b上下移动;起到了根据钢筋尺寸对钢筋有效固定的作用;利用竖杆配合弹簧件以及固定件a,达到了防止在矫正时钢筋尾端出现大幅度晃动的目的,起到了防止钢筋尾端大幅度晃动对施工者造成损伤的作用;相比现有的钢筋矫正装置能够更有效的实现将钢筋固定的效果,有利于防止施工人员受到伤害。
37.通过设置有固定齿轮和调节齿轮,实现了使两组调节筒同时转动的效果,使调节杆带动矫正架上下移动,起到了根据钢筋尺寸对纠正高度进行调节的作用;利用锥形齿轮a配合横杆及其顶端锥形齿轮,达到了使横杆带动调节架前后移动的目的,起到了使矫正件反复对钢筋进行纠正的作用,有利于提高矫正装置的纠正效果;相比现有的钢筋矫正装置能够更简便的实现根据钢筋的尺寸对矫正装置进行调节的效果,增强了矫正装置的实用性。
附图说明
38.图1是本实用新型的主视结构示意图。
39.图2是本实用新型的固定装置结构示意图。
40.图3是本实用新型的控制机构结构示意图。
41.图4是本实用新型的调节装置结构示意图。
42.图5是本实用新型的局部a放大结构示意图。
43.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
44.1、支撑机构;101、支撑台;102、竖杆;103、固定件a;
45.2、固定装置;201、螺纹杆;202、固定件b;203、同步轮;
46.3、控制机构;301、控制架;302、限位杆;303、横杆;304、锥形齿轮a;
47.4、调节装置;401、调节架;402、调节筒;403、调节杆;404、固定齿轮;405、调节齿轮;
48.5、矫正机构;501、矫正架;502、矫正轴;503、矫正件。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
50.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.实施例:
53.如附图1至附图5所示:
54.本实用新型提供一种建筑施工钢筋矫正装置,包括支撑机构1;支撑机构1主体设置为t形结构,且支撑机构1内部转动设置有固定装置2;支撑机构1顶部固定设置有控制机构3;支撑机构1包括支撑台101、竖杆102与固定件a103,支撑台101固定设置于支撑机构1顶部,且支撑台101顶部开设有圆弧槽;竖杆102滑动设置于支撑台101前侧内部,且竖杆102数量设置为两组;竖杆102底端与支撑台101底部之间设置有弹簧件;固定件a103固定设置于两组竖杆102顶部之间,且固定件a103主体设置为圆弧形结构;其具体作用为:利用竖杆102配合弹簧件以及固定件a103,达到了防止在矫正时钢筋尾端出现大幅度晃动的目的,起到了防止钢筋尾端大幅度晃动对施工者造成损伤的作用;控制机构3外侧滑动设置有调节装置4;调节装置4底部固定设置有矫正机构5;矫正机构5包括:矫正架501、矫正轴502与矫正件503,矫正架501固定设置于两组调节杆403底部之间;矫正轴502两端外侧配合安装有轴承,且轴承外侧配合安装于矫正架501内部;矫正件503固定设置于矫正轴502外侧,且矫正件503中间向内凹陷。
55.如附图2所示,固定装置2包括:螺纹杆201、固定件b202与同步轮203,螺纹杆201底部外侧配合安装有轴承,且轴承外侧配合安装于支撑台101内部;螺纹杆201数量设置为两组;固定件b202通过螺纹连接设置于两组螺纹杆201外侧之间,且固定件b202主体设置为圆弧形结构;同步轮203固定设置于螺纹杆201底端,且同步轮203之间通过同步带连接;其具
体作用为:通过设置有同步轮203与同步带,实现了使两组螺纹杆201同时转动的效果,使螺纹杆201带动固定件b202上下移动;起到了根据钢筋尺寸对钢筋有效固定的作用。
56.如附图3所示,控制机构3包括:控制架301、限位杆302、横杆303与锥形齿轮a304,控制架301主体设置为u形结构,且控制架301固定设置于支撑台101顶部;且控制架301数量设置为两组;限位杆302固定设置于两组控制架301内侧之间,且限位杆302数量设置为两组;横杆303两端外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于控制架301内部;横杆303顶端固定设置有锥形齿轮;锥形齿轮a304固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于控制架301外侧;锥形齿轮a304与横杆303顶端锥形齿轮相啮合;其具体作用为:利用锥形齿轮a304配合横杆303及其顶端锥形齿轮,达到了使横杆303带动调节架401前后移动的目的,起到了使矫正件503反复对钢筋进行挤压纠正的作用,有利于提高矫正装置的纠正效果。
57.如附图4所示,调节装置4包括:调节架401、调节筒402、调节杆403、固定齿轮404与调节齿轮405,调节架401通过螺纹连接设置于横杆303外侧,且调节架401滑动设置于限位杆302外侧;调节架401后侧与限位杆302顶端之间设置有弹簧件;调节筒402外侧配合安装有轴承,且轴承外侧配合安装于调节架401内部;调节筒402数量设置为两组;调节杆403通过螺纹连接设置于调节筒402内侧;固定齿轮404固定设置于调节筒402外侧,且固定齿轮404数量设置为两组;调节齿轮405固定设置于电机装置轴端,且电机装置固定设置于调节架401顶部;调节齿轮405与固定齿轮404相啮合;其具体作用为:通过设置有固定齿轮404和调节齿轮405,实现了使两组调节筒402同时转动的效果,使调节杆403带动矫正架501上下移动,起到了根据钢筋尺寸对纠正高度进行调节的作用。
58.在另一实施例中,如附图2所示,竖杆102底端与支撑台101底部之间设置有弹性橡胶件,在弹性橡胶件的作用下,使固定件a103底部与钢筋尾部外侧相贴合,起到了防止钢筋尾端大幅度晃动对施工者造成损伤的作用。
59.本实施例的具体使用方式与作用:
60.本实用新型中,使用时通过支撑机构1与支撑台101对装置进行支撑,将钢筋放置于支撑台101顶部,使钢筋顶端位于固定件b202底部,转动其中一组螺纹杆201,两组螺纹杆201通过同步带配合同步轮203同时转动,螺纹杆201带动固定件b202向下移动,将钢筋顶端有效固定;起到了根据钢筋尺寸对钢筋有效固定的作用;固定件a103通过弹簧件配合竖杆102向下滑动,使固定件a103底部与钢筋尾部外侧相贴合;利用竖杆102配合弹簧件以及固定件a103,达到了防止在矫正时钢筋尾端出现大幅度晃动的目的,起到了防止钢筋尾端大幅度晃动对施工者造成损伤的作用;启动调节架401顶部电机装置带动调节齿轮405转动,调节齿轮405通过固定齿轮404带动两组调节筒402同时转动,调节筒402带动调节杆403向下移动,调节杆403带动矫正架501以及矫正件503向下移动,使矫正件503底部与钢筋顶部相贴合;起到了根据钢筋尺寸对纠正高度进行调节的作用;启动控制架301顶部电机装置带动锥形齿轮a304转动,锥形齿轮a304通过横杆303顶端锥形齿轮带动横杆303转动,使调节架401在限位杆302外侧前后滑动,使矫正件503反复对钢筋进行挤压矫正;有利于提高矫正装置的纠正效果,增强了矫正装置的实用性。
61.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。