一种钢板加工用热轧辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种钢板加工用热轧辊装置。


背景技术：

2.轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，常利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。轧辊种类很多，按产品类型分，有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等；按制造方法分，有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等；按所轧钢材状态分，有热轧辊、冷轧辊等。其中，热轧辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而使其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。
3.在对钢板进行热轧的过程中，通常两个热轧辊之间的间距不能调节距离，因此只能适配一种钢板进行热轧，适用范围相对有限。
4.为了解决上述问题，本技术人提出一种钢板加工用热轧辊装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用热轧辊装置，适配不同厚度的钢板进行热轧作业。
6.为达到上述实用新型的目的，本实用新型的一种钢板加工用热轧辊装置，包括安装座和一对热轧辊；
7.所述安装座包括底板和顶板；所述底板和顶板之间设有若干支撑柱，所述底板和顶板通过若干所述支撑柱相固定；所述底板的上表面和顶板的下表面上均设有放置槽；所述放置槽内均水平转动设有丝杠，两条所述丝杠均沿着所述放置槽的长度方向设置，且相互平行；两条所述丝杠均穿过所述放置槽的一端，两条所述丝杠上穿过所述放置槽的一端上固定有卡盘，所述卡盘上设有若干卡块；
8.两条所述丝杠上从其中间位置向两端延伸分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反；
9.一对所述热轧辊均包括热轧辊本体、上滑块、下滑块和电机；两个所述上滑块滑动套接在所述顶板上的丝杠上，且位于所述顶板上的丝杠的中点的两侧，两个所述上滑块与顶板上的丝杠的中点距离相等；所述电机固定在所述上滑块的下表面，且电机的输出轴竖直向下设置；所述热轧辊本体的一端与所述电机上的传输轴固定连接，热轧辊本体的另一端与所述下滑块转动连接，两个所述下滑块滑动套接在所述底板上的丝杠上，且位于所述底板上的丝杠的中点的两侧，两个所述下滑块与底板上的丝杠的中点距离相等。
10.优选地，所述底板和顶板上位于进料的一侧上均水平设有滑槽，滑槽上滑动设有两块限位板，两块所述限位板的一端滑动设置在底板上的滑槽上，另一端滑动设置在顶板上的滑槽上，且所述限位板的两端均设有顶丝，所述顶丝与所述滑槽相适配。
11.优选地，所述安装座上设有若干加强筋。
12.本实用新型一种钢板加工用热轧辊装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
13.(1)可以快速调节两个热轧辊之间的距离，以适配不同厚度的钢板进行热轧作业，适用范围较为广泛；
14.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实施例的安装座的结构示意图；
16.图2为本实施例的一种钢板加工用热轧辊装置的的结构示意图1；
17.图3为本实施例中的一种钢板加工用热轧辊装置的主视图；
18.图4为本实施例中的丝杠的结构示意图；
19.图5为本实施例的一种钢板加工用热轧辊装置的的结构示意图2。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
21.如图2和图3所示，一种钢板加工用热轧辊装置，包括安装座和一对热轧辊；
22.如图1所述，所述安装座包括底板1和顶板2；所述底板1和顶板2之间设有若干支撑柱3，所述底板1和顶板2通过若干所述支撑柱3相固定；所述底板1的上表面和顶板2的下表面上均设有放置槽4；所述放置槽4内均水平转动设有丝杠5，两条所述丝杠5均沿着所述放置槽4的长度方向设置，且相互平行；两条所述丝杠5均穿过所述放置槽4的一端，两条所述丝杠5上穿过所述放置槽4的一端上固定有卡盘6，所述卡盘6上设有若干卡块；两条丝杠5通过端部的卡盘6以及卡块卡接在外部的驱动装置下，实现转动。
23.如图4所示，两条所述丝杠5上从其中间位置向两端延伸分别设有第一外螺纹11和第二外螺纹12，所述第一外螺纹11和第二外螺纹12旋向相反。
24.如图2和图3所示，一对所述热轧辊均包括热轧辊本体9、上滑块7、下滑块8和电机10；两个所述上滑块7滑动套接在所述顶板2上的丝杠5上，且位于所述顶板2上的丝杠5的中点的两侧，两个所述上滑块7与顶板2上的丝杠5的中点距离相等；所述电机10固定在所述上滑块7的下表面，且电机10的输出轴竖直向下设置；所述热轧辊本体9的一端与所述电机10上的传输轴固定连接，热轧辊本体9的另一端与所述下滑块8转动连接，两个所述下滑块8滑动套接在所述底板1上的丝杠5上，且位于所述底板1上的丝杠5的中点的两侧，两个所述下滑块7与底板1上的丝杠5的中点距离相等。
25.在进行使用时，首先根据待热轧钢板的厚度，启动外部的驱动装置，两条丝杠5转动，一对所述热轧辊相互远离或者相互靠近直至与待热轧钢板的厚度相适配，关闭外部的驱动装置，启动两个电机10，一对热轧辊开始转动，外部的传输装置将钢板传输至一对热轧辊上进行热轧作业。
26.在本实施例中，如图5所示，所述底板1和顶板2上位于进料的一侧上均水平设有滑槽13，滑槽13上滑动设有两块限位板14，两块所述限位板14的一端滑动设置在底板1上的滑槽13上，另一端滑动设置在顶板2上的滑槽13上，且所述限位板14的两端均设有顶丝15，所述顶丝15与所述滑槽13相适配，在限位板14滑动到合适位置后，拧紧其两端的顶丝15，即可固定住限位板14。待热轧的钢板穿过两块限位板14之间进入到一对热轧辊之间进行热轧，上述两块限位板14起到导向限位的作用。
27.进一步地，所述安装座上设有若干加强筋(图中未画出)，起到提高安装座强度的作用。
28.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
31.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。