一种塑料桶及其防滑提手的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，尤其涉及一种塑料桶及其防滑提手。


背景技术：

2.在使用塑料桶这一容器的时候，为了便于搬运塑料桶，往往会在塑料桶上安装把手，利用把手提拉塑料桶至指定位置，而把手的形状决定了塑料桶使用的方便性，具体的，提手承载了塑料桶的重力，操作人员通过握提把手引导塑料桶至指定位置，而提手上过于平顺的形状，导致把手和手掌之间的摩擦力不足，容易导致把手从手掌中滑落，同时，提手在使用的过程中极易脱离塑料桶的卡接边缘，使得提手容易从塑料捅上脱落，影响塑料桶的搬运过程。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提手在使用时容易从塑料桶或操作人员手中脱离，影响塑料桶的搬运过程。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滑提手，所述防滑提手的两端设有卡块，所述卡块以偏移中心的方式连接至所述防滑提手上，所述卡块呈长条结构，所述卡块两端到所述防滑提手的间距不同，所述防滑提手中心位置凸设有防滑凸起，所述防滑凸起的截面呈圆曲面凸起的形状，所述防滑提手的外壁呈内凹结构。
5.进一步的，所述防滑凸起上刻有防滑纹，所述防滑纹呈半圆环状的凹槽结构。
6.进一步的，所述防滑提手的两端均安装有连接柱，所述卡块固定安装至所述连接柱上，所述卡块以偏移中心的方式安装至所述连接柱上。
7.进一步的，所述卡块两端到所述连接柱的间距不同，所述防滑提手呈u型结构，所述卡块沿所述防滑提手的轴向设置。
8.进一步的，所述卡块上距离所述连接柱的间距较小的端部朝向所述防滑提手的内部设置。
9.进一步的，所述卡块上距离所述连接柱的间距较大的端部朝向所述防滑提手的内部设置。
10.进一步的，一种塑料桶，包括上述任一项防滑提手，所述塑料桶包括桶体，所述桶体上开有连接孔，所述防滑提手上的所述卡块和所述连接孔对应，所述卡块可穿插至所述连接孔内。
11.进一步的，所述桶体上凸设有固定凸缘，所述连接孔开设在所述固定凸缘上。
12.进一步的，所述桶体呈单端开口的柱状空腔结构，所述桶体的开口设有翻折边，所述固定凸缘设置在所述翻折边上。
13.本实用新型的有益效果是，在防滑提手上设置卡块，利用卡块和桶体上连接孔之间的配合关系，可保证防滑提手和桶体之间的连接强度，而在防滑提手上增设防滑凸起，防滑凸起可提高工作人员掌握的舒适程度，避免防滑提手从工作人员手中脱落，同时防滑提
手的卡块以偏移中心的方式安装至防滑提手上，通过延长卡块到连接孔之间间距的方式，可避免卡块从连接孔中脱离，避免防滑提手从塑料桶上脱离，保证塑料桶的搬运过程。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型塑料桶的立体图；
16.图2是图1所述塑料桶的爆炸图；
17.图3是图1的俯视图；
18.图4是沿图3中a-a的剖视图；
19.图5是图4中b处的局部放大图；
20.图中：塑料桶100、桶体10、桶盖20、防滑提手30、翻折边110、支撑边120、加强筋130、密封边140、密封凸缘141、固定凸缘111、连接孔112、安装边210、密封夹层211、限位凸缘213、容置空腔220、防滑筋230、防滑凸起310、防滑纹311、卡块320、连接柱330。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种塑料桶100，包括桶体10、安装在桶体10上的桶盖20以及安装在桶体10上的防滑提手30。
23.如图1、图2以及图4所示，桶体10呈空心主体结构，且桶体10单端为敞口状，桶体10的开口设有翻折边110，翻折边110环绕桶体10的开口周向设置，且翻折边110朝向桶体10的轴向翻折设置，桶体10的桶底凸设有支撑边120，支撑边120设置在桶体10底部的拐角处，支撑边120和翻折边110的延伸方向相同，桶体10的桶底中心位置还凸设有环状的加强筋130，加强筋130设置在桶体10的外部，加强筋130和支撑边120朝向相同，且加强筋130呈圆环结构。桶体10的开口上还凸设有密封边140，密封边140上安装有凸设有密封凸缘141，密封边140和翻折边110反向设置，密封凸缘141朝向桶体10外凸设，桶盖20通过密封边140和密封凸缘141可拆卸的固定至桶体10上。翻折边110上凸设有固定凸缘111，固定凸缘111上开设有连接孔112。
24.如图3和图4所示，桶盖20大致呈盘状结构，桶盖20的边缘上翻折设有安装边210，安装边210对应密封边140设置，安装边210和桶盖20之间形成密封夹层211，密封夹层211和密封边140对应，桶盖20可通过密封夹层211套设至密封边140上，个，且密封夹层211中凸设有限位凸缘213，限位凸缘213设置在密封边140上，当桶盖20盖设至桶体10上时，桶盖20上的密封夹层211盖设至密封边140上，安装边210在被密封凸缘141的抵持下发生形变，当安装边210复位时，限位凸缘213和密封凸缘141相互抵持，使得桶盖20可镶嵌固定在桶体10上。桶盖20的中心平面上还凹设有容置空腔220，容置空腔220朝向桶体10的内部设置，容置空腔220占桶盖20面积的部分，在桶盖20的另一部分上凸设有若干防滑筋230，在桶盖20上
设置容置空腔220，可提高桶体10的容置体积，可搭配放置桶体10内盛放生产所需要的辅助器具，如毛刷、喷枪等，而在另一侧设置若干防滑筋230，在防滑筋230的作用下，可避免器具从桶盖20上滑落。
25.如图2和图4所示，防滑提手30呈u型结构，防滑提手30的外壁呈内凹结构，内凹结构沿提手的轴向设置，防滑提手30外壁上的内凹结构可减少防滑提手30的质量，提高防滑提手30握持时的舒适性，防滑提手30上还凸设有防滑凸起310，防滑凸起310朝向防滑提手30的内部设置，防滑凸起310的截面呈圆曲面凸起的形状，防滑凸起310上刻设有防滑纹311，防滑纹311大致呈半圆环状的凹槽结构，防滑纹311可增加防滑提手30和工作人员手掌之间的摩擦力，从而保证工作人员使用塑料桶100时的便捷性。
26.如图2、图4以及图5所示，防滑提手30的两端均安装有卡块320，卡块320呈长条状结构，卡块320和连接孔112对应，优选地，防滑提手30的端部凸设有朝向防滑提手30内部的连接柱330，卡块320固定安装在连接柱330上，且卡块320以偏移中心的方式安装至连接柱330上，即连接柱330到卡块320两端的间距不同，在安装卡块320到连接孔112内时，可先将较长的一端贯穿安装至连接孔112内，之后较短的一端以适应性的方式按压至连接孔112内，当卡块320穿插至连接孔112内后，可卡接至固定凸缘111上，由于卡块320的长端距离连接孔112的孔边距离较长，卡块320在穿插至连接孔112内时，在卡块320的长端限制下，可避免卡块320从连接孔112内伸出。
27.优选地，卡块320较短的端部朝向防滑提手30的内部设置，卡块320通过较短的一端卡接至连接孔112朝向桶体10的孔口上，可提高连接柱330以及卡块320之间的卡接强度。
28.优选地，卡块320较长的端部超远离防滑提手30的方向设置，卡块320上较长的端部贴合至翻折边110的内部，可避免卡块320跟随连接柱330转动时，从连接孔111内脱离。
29.上述的塑料桶100在使用时，将需要搬运的物料放置到桶体10内，之后将桶盖20卡嵌安装至桶体10上，桶盖20上的密封夹层211可配合套设至桶体10的密封边140上，在限位凸缘213和密封凸缘141的抵持下，桶体10和桶盖20之间的间隙被密封，之后将防滑提手30两端的卡块320穿插至固定凸缘111的连接孔112中，在固定凸缘111和卡块320之间的卡嵌关系作用下，可避免防滑提手30从连接孔112中脱落，从而保证防滑提手30和提手10之间连接的稳定性。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。