一种用于包装机的包装盒叠放送料机构

一种用于包装机的包装盒叠放送料机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及包装设备的技术领域，特别是一种用于包装机的包装盒叠放送料机构。


背景技术：

2.包装盒是包装方式的一种社会需要的延伸，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等。
3.为了方便运输，瓦楞包装盒在出厂时压缩成片状，经叠合后采用固定带捆扎在一起，在自动化进行包装加工时，首先要将叠放在一起的包装盒逐个输出，再将其打开进行开盒处理。现有技术中包装盒的叠放送料机构，包括工作台以及竖直设置在工作台上的容置架，该容置架内具有竖直设置的容置腔，包装盒呈片状叠合在该容置腔中，并在容置将下方设置由气缸控制的吸盘，利用该吸盘将最底部的包装盒吸取并结合下降动作完成送料。当瓦楞包装盒的体积和质量较大时，采用竖直放置的形式，费时费力，同时由于瓦楞包装盒的表面较为粗糙，吸盘难以将其顺利吸取，并且由于固定带的捆扎作用，使得瓦楞包装盒的边沿受固定带的挤压将发生变形，在该变形处极容易产生粘合，吸盘难以将其顺利分离，使用极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于包装机的包装盒叠放送料机构，能够适用于大体积包装盒，完成自动送料。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于包装机的包装盒叠放送料机构，包括水平设置的工作台和两块呈水平状相对设置在工作台上的容置板，所述容置板的两侧壁呈平行分布的倾斜状，且两块容置板之间形成用于倾斜叠放包装盒的容置腔，所述工作台内转动设有位于容置腔前端出口处的拨动块，所述拨动块与拨动气缸连接且具有朝向容置腔内的拨动端，所述拨动气缸能够驱动所述拨动块摆动，以使其拨动端从工作台的端面伸出，所述容置腔的出口上方升降设有挤压块。
6.作为优选，所述工作台内设有位于出口处下方的凹槽，所述拨动块经销轴转动安装在所述凹槽内，所述拨动块中位于拨动端一侧转动设有限位柱，所述拨动气缸固定在工作台底部，且其活塞杆上转动设有支臂，所述支臂与限位柱转动连接。
7.作为优选，两块所述容置板上设有横置的加固梁，所述加固梁上设有挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆与挤压块连接，所述挤压块呈倾斜设置，且其倾斜角度与所述容置板的侧壁对应。
8.作为优选，所述工作台上设有位于出口一侧的通槽，所述通槽内升降设有由电机驱动能够旋转的输送轮，升降所述输送轮能够使其从通槽中伸出。
9.作为优选，所述通槽内设有竖直分布并向下延伸的竖导轨，所述通槽中设有与所述竖导轨滑动配合的电机座，所述竖导轨的底部设有与所述电机座驱动连接的升降气缸，
所述输送轮及电机安装在所述电机座内。
10.作为优选，所述容置腔内设有推料板，所述推料板经固定在工作台上的滚珠丝杆螺母副与推料电机连接，所述推料电机能够驱动所述推料板向出口移动。
11.作为优选，所述挤压块上设有橡胶片。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型利用容置板水平设置的结构，在其内形成水平分布的容置腔，以便将叠合在一起的包装盒装入该容置腔内并保持倾斜状，通过拨动块的摆动，使得拨动端在伸出过程中实现对最前方的包装盒底部的逐渐拨动，配合上方挤压块对该包装盒的下压作用，从而将其剥离，达到自动送料，与现有技术相比，本实用新型改变竖直状的放料方式以及吸盘式的送料方式，适用于大体积包装盒的送料工作，解决表面粗糙难以吸取的问题，保证顺利送料的同时，提高了送料的稳定性。
13.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中剖面示意图；
16.图3是图2的a处放大图；
17.图4是图2的b处放大图；
18.图中：1-工作台、2-容置板、3-容置腔、4-拨动块、5-拨动端、6-挤压块、7-凹槽、8-限位柱、9-支臂、10-加固梁、11-挤压气缸、12-通槽、13-电机、14-输送轮、15-竖导轨、16-电机座、17-升降气缸、18-推料板、19-滚珠丝杆螺母副、20-推料电机、21-橡胶片。
【具体实施方式】
19.参阅图1至图4，本实用新型包括水平设置的工作台1和两块呈水平状相对设置在工作台1上的容置板2，两块容置板2向内凹陷并形成用于倾斜叠放包装盒的容置腔3，所述容置板2的两侧壁为平行分布的倾斜状，其侧壁由出口处向进口倾斜，所述工作台1内转动设有位于容置腔3前端出口处的拨动块4，起始时，拨动块4未从工作台1的台面中伸出，所述拨动块4与拨动气缸22连接且具有朝向容置腔3内的拨动端5，所述拨动气缸22能够驱动所述拨动块4摆动，以使其拨动端5从工作台1的端面伸出并向出口移动，从而逐渐拨动包装盒底部，使其从整叠的包装盒中剥离，并带动下端继续移动，所述容置腔3的出口上方升降设有挤压块6，挤压块6与拨动块4未处于同一直线上，两者呈倾斜分布，当挤压块6下压时能够作用至包装盒的上端，而拨动端5则能够作用在包装盒的下端。
20.具体的，所述工作台1内设有位于出口处下方的凹槽7，所述拨动块4经销轴转动安装在所述凹槽7内，所述拨动块4中位于拨动端5一侧转动设有限位柱8，所述拨动气缸22固定在工作台1底部，且其活塞杆上转动设有杆状的支臂9，所述支臂9与限位柱8转动连接。当拨动气缸22的活塞杆伸出时，将通过支臂9带动拨动块4围绕其销轴进行摆动，从而实现对拨动端5的伸缩控制。
21.具体的，两块所述容置板2上设有横置的加固梁10，该加固梁10与容置板2垂直分布，且其两端分别与容置板2固定连接，所述加固梁10上设有挤压气缸11，所述挤压气缸11的活塞杆与挤压块6连接，所述挤压块6呈倾斜设置，且其倾斜角度与所述容置板2的侧壁对
应。利用挤压气缸11控制挤压块6下压，使其作用至包装盒的上端，从而配合拨动端5完成对包装盒的送料。
22.具体的，所述工作台1上设有位于出口一侧的通槽12，所述通槽12内升降设有由电机13驱动能够旋转的输送轮14，升降所述输送轮14能够使其从通槽12中伸出。由于挤压块6和拨动端5的作用行程较短，难以使得包装盒完全从容置腔3中移出，利用升降设置的输送轮14，实现包装盒的移动，从而完成送料。
23.具体的，所述通槽12内设有竖直分布并向下延伸的竖导轨15，所述通槽12中设有与所述竖导轨15滑动配合的电机座16，所述竖导轨15的底部设有与所述电机座16驱动连接的升降气缸17，该电机座16中具有用于容纳输送轮14的轮腔，而电机13安装在所述电机座16，且其输出轴与输送轮14连接，输送轮的顶部从该轮腔中伸出。
24.具体的，所述容置腔3内设有推料板18，所述推料板18经固定在工作台1上的滚珠丝杆螺母副19与推料电机20连接，所述推料电机20能够驱动所述推料板18向出口移动。利用推料板18的移动，能够逐渐推动包装盒，以便完成出料。
25.具体的，所述挤压块6、输送轮14和拨动端5上均设有橡胶片21，以便提高其作用面的摩擦力，保证送料效果。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。