一种饮用水生产用增压泵的制作方法

1.本实用新型属于饮用水生产技术领域，特别涉及一种饮用水生产用增压泵。


背景技术：

2.饮用水是指可以不经处理、直接供给人体饮用的水。水是体液的主要组成部分，是构成细胞、组织液、血浆等的重要物质，水作为体内一切化学反应的媒介，在饮用水生产中需要用到饮用水生产用增压泵。
3.现有技术中，饮用水生产用增压泵一般包括增压泵本体，增压泵本体底部固定连接有底座，使用时，通过底座将对增压泵的震动进行防护。
4.但是，上述饮用水生产用增压泵使用时，仅依靠底座对增压泵进行防护，防护效果欠佳，增压泵内的电子器件易由于增压泵的震动而产生损坏。为此，提出一种饮用水生产用增压泵。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种饮用水生产用增压泵，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种饮用水生产用增压泵，包括增压泵本体和底座，所述增压泵本体底部固定连接有固定板，所述固定板底部四角处均铰接有缓冲块，所述缓冲块底部开设有抗震槽，所述抗震槽内壁滑动连接有抗震杆，所述抗震杆底部铰接有限位杆，所述限位杆底部铰接有移动块，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽底部内壁四角处均开设有与限位杆形成滑动配合的限位槽，所述限位槽两侧内壁均开设有与移动块形成滑动配合的移动槽，所述移动槽的一端内壁固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧的一端与移动块固定连接。
7.在一些实施例中，所述放置槽的四周内壁均固定连接有若干等距离分布的摇摆弹簧，所述摇摆弹簧的一端与固定板固定连接。
8.在一些实施例中，所述抗震槽顶部内壁开设有锁紧槽，所述锁紧槽的水平面表面积大于抗震槽的水平面表面积，所述锁紧槽顶部内壁固定连接有若干均匀分布的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的底部一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板与抗震杆固定连接。
9.在一些实施例中，所述抗震槽的两侧底部内壁均开设有减速槽，所述减速槽的一端内壁固定连接有减速弹簧，所述减速弹簧的一端固定连接有与减速槽形成滑动配合的减速块，所述抗震杆的两侧均开设有与减速块的一端相适配的缓冲槽。
10.在一些实施例中，所述缓冲槽内壁呈圆弧状结构。
11.在一些实施例中，所述底座底部外壁四角处均固定连接有抗震垫，且抗震垫为橡胶材质。
12.在一些实施例中，所述抗震垫底部固定连接有若干均匀分布的凸块，且凸块与抗震垫一体成型。
13.在一些实施例中，所述凸块底部开设有固定槽。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.1.一种饮用水生产用增压泵，使用时，将增压泵本体置于地面，启动增压泵本体，此时增压泵本体会发生震动，当增压泵本体震动时，使得固定板发生位移，此时会出现固定板边角会抬起的情况，因而增压泵本体的重心会发生偏移，此时处于较低端的固定板会向下移动，因而会使得缓冲块向下移动，缓冲块的向下移动会使得抗震杆向下移动，抗震杆的向下移动会迫使与限位杆所成的角度发生变化，限位杆也会在限位槽内发生位移，同时，限位槽的两侧内壁也会对限位杆进行限位，进而使得移动块在移动槽内发生位移，移动块的位移会拉伸移动弹簧，而移动弹簧的弹力系数会给予移动块与移动块的运动方向相反的力，因而迫使移动块的位移不会继续并向相反的方向运动，从而使得增压泵本体重心回到初始位置，实现增压泵本体使用时对增压泵本体抗震的效果。
16.2.一种饮用水生产用增压泵，在缓冲块发生位移时，缓冲块会挤压锁紧弹簧，锁紧弹簧需要恢复形状则会挤压抗震杆，迫使锁紧板与抗震杆向下发生位移，锁紧弹簧避免了抗震杆与锁紧槽顶部内壁的碰撞而产生的震动问题，另外，在锁紧板移动到锁紧槽底部时，锁紧槽会对锁紧板进行限位，避免了抗震杆脱落的问题，进一步增强了对增压泵本体的抗震效果。
17.3.一种饮用水生产用增压泵，在抗震杆与抗震槽发生相对位移时，抗震杆会挤压减速块，使得减速块在减速槽内滑动并挤压减速弹簧，在缓冲槽与减速块处于同一水平面时，减速块会在减速弹簧的作用力下滑至缓冲槽内，因此减速块会对抗震杆的移动与很好的减速作用，进一步增强了增压泵本体的抗震效果。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型凸显移动槽和移动块的局部剖视结构图；
22.图3为图2中a处放大结构图；
23.图4为本实用新型凸显凸块和固定槽的仰视结构图。
24.附图标记：
25.1-增压泵本体、2-固定板、3-底座、4-放置槽、5-凸块、6-摇摆弹簧、7-抗震垫、8-锁紧槽、9-锁紧弹簧、10-缓冲块、11-锁紧板、13-减速槽、14-减速弹簧、15-减速块、16-抗震槽、17-抗震杆、18-限位杆、19-缓冲槽、20-移动槽、21-移动块、22-移动弹簧、23-限位槽、24-固定槽。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.如图1-4所示，一种饮用水生产用增压泵，包括增压泵本体1和底座3，增压泵本体1底部固定连接有固定板2，固定板2底部四角处均铰接有缓冲块10，缓冲块10底部开设有抗震槽16，抗震槽16内壁滑动连接有抗震杆17，抗震杆17底部铰接有限位杆18，限位杆18底部铰接有移动块21，底座3顶部开设有放置槽4，放置槽4底部内壁四角处均开设有与限位杆18形成滑动配合的限位槽23，限位槽23两侧内壁均开设有与移动块21形成滑动配合的移动槽20，移动槽20的一端内壁固定连接有移动弹簧22，移动弹簧22的一端与移动块21固定连接。
33.在本实施例中，放置槽4的四周内壁均固定连接有若干等距离分布的摇摆弹簧6，摇摆弹簧6的一端与固定板2固定连接，在增压泵本体1发生震动时，固定板2会在放置槽4内晃动，因而会使得摇摆弹簧6发生弹性形变，增强了对增压泵本体1抗震的效果。
34.在本实施例中，抗震槽16顶部内壁开设有锁紧槽8，锁紧槽8的水平面表面积大于抗震槽16的水平面表面积，锁紧槽8顶部内壁固定连接有若干均匀分布的锁紧弹簧9，锁紧弹簧9的底部一端固定连接有锁紧板11，锁紧板11与抗震杆17固定连接，在缓冲块10发生位移时，缓冲块10会挤压锁紧弹簧9，锁紧弹簧9需要恢复形状则会挤压抗震杆17，迫使锁紧板
11与抗震杆17向下发生位移，锁紧弹簧9避免了抗震杆17与锁紧槽8顶部内壁的碰撞而产生的震动问题，另外，在锁紧板11移动到锁紧槽8底部时，锁紧槽8会对锁紧板11进行限位，避免了抗震杆17脱落的问题，进一步增强了对增压泵本体1的抗震效果
35.在本实施例中，抗震槽16的两侧底部内壁均开设有减速槽13，减速槽13的一端内壁固定连接有减速弹簧14，减速弹簧14的一端固定连接有与减速槽13形成滑动配合的减速块15，抗震杆17的两侧均开设有与减速块15的一端相适配的缓冲槽19，在抗震杆17与抗震槽16发生相对位移时，抗震杆17会挤压减速块15，使得减速块15在减速槽13内滑动并挤压减速弹簧14，在缓冲槽19与减速块15处于同一水平面时，减速块15会在减速弹簧14的作用力下滑至缓冲槽19内，因此减速块15会对抗震杆17的移动与很好的减速作用，进一步增强了增压泵本体1的抗震效果。
36.在本实施例中，缓冲槽19内壁呈圆弧状结构，呈圆弧状结构的设计，可使缓冲槽19与减速块15的接触面为曲面，避免了缓冲槽19与接触面发生尖锐的拐角碰撞，进一步增强了增压泵本体1的抗震效果
37.在本实施例中，底座3底部外壁四角处均固定连接有抗震垫7，且抗震垫7为橡胶材质，橡胶材质的抗震垫7本身具备良好的形变恢复性能，可使增压泵本体1在震动时，减缓由增压泵本体1的震动而带动底座3的震动，进一步增强了增压泵本体1的抗震效果。
38.在本实施例中，抗震垫7底部固定连接有若干均匀分布的凸块5，且凸块5与抗震垫7一体成型，凸块5的设置，可增加抗震垫7与地面的距离，使得底座3的位移空间变大，减缓由增压泵本体1的震动而带动底座3的震动，进一步增强了增压泵本体1的抗震效果。
39.在本实施例中，凸块5底部开设有固定槽24，固定槽24的设置，可在放置设备时，固定槽24内的空气被挤出，使得固定槽24形成负压，进而增加了凸块5与地面的摩擦力，使得设备不会因震动而发生位移，减缓由增压泵本体1的震动而带动底座3的震动，进一步增强了增压泵本体1的抗震效果。
40.本实用新型在工作时，使用时，将增压泵本体1置于地面，启动增压泵本体1，此时增压泵本体1会发生震动，当增压泵本体1震动时，使得固定板2发生位移，此时会出现固定板2边角会抬起的情况，因而增压泵本体1的重心会发生偏移，此时处于较低端的固定板2会向下移动，因而会使得缓冲块10向下移动，缓冲块10的向下移动会使得抗震杆17向下移动，抗震杆17的向下移动会迫使与限位杆18所成的角度发生变化，限位杆18也会在限位槽23内发生位移，同时，限位槽23的两侧内壁也会对限位杆18进行限位，进而使得移动块21在移动槽20内发生位移，移动块21的位移会拉伸移动弹簧22，而移动弹簧22的弹力系数会给予移动块21与移动块21的运动方向相反的力，因而迫使移动块21的位移不会继续并向相反的方向运动，从而使得增压泵本体1重心回到初始位置，实现增压泵本体1使用时对增压泵本体1抗震的效果。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。