一种不锈钢卷板折边设备的制作方法

1.本实用新型涉及折边设备技术领域，特别涉及一种不锈钢卷板折边设备。


背景技术：

2.不锈钢是一种强度大于铝合金的材料，随着社会的发展，不锈钢制成品逐渐融入人们的日常生活中，成为人们不可缺少的组成部分，而不锈钢的加工需要使用不锈钢卷板折边设备，将不锈钢板材弯折，使其便于人们的使用与加工；
3.中国专利授权公告号cn212219245u，公告日2020年12月25，公开了一种热压折边设备，包括压实机构和第四推板，所述压实机构的顶部固定有横梁，且横梁的中部底端安装有第四气缸，所述第四推板焊接于第四气缸的端部，且第四推板的底部固定有压柱，所述压柱的底部安置有调节机构，且调节机构的底部安装有工作台，所述工作台的侧端顶部穿设有支撑柱，且支撑柱的外壁旋接有转块，所述转块的端部熔接有连接杆，且连接杆的端部安装有导热板。该热压折边设备通过压实机构的设置，将固定在活动杆内壁的滑块滑动于支撑杆外壁开设的槽孔中，便于以此调节压合板到操作板之间的距离，使的两块片料的位置可以相互重合叠放，保证准确性，避免出现位置偏移的情况发生，有利于增加装置热压折边的成功率；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在不便于定卷板位置的缺陷，卷板在折边的过程中，由于压板的突然下压，导致不锈钢卷板翘起，影响折边的效果，导致折边不锈钢卷板不符合要求，影响装置的工作效率。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种不锈钢卷板折边设备，用以解决现有的不锈钢卷板折边设备不便于限制卷板的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷板折边设备，包括底座、液压伸缩杆和连接板，所述底座的底端安装有控制器，所述底座的顶端均设置有导向结构，所述底座的顶端固定有凹槽，且凹槽的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有限位机构，所述支撑柱的顶端固定有顶板，且顶板的内部均插设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有拆卸结构，所述连接板的底端设置有压板，所述限位机构包括限位板、套壳、滚轮和电动伸缩杆，所述限位板固定在底座的顶端，所述限位板的顶端设置有套壳。
9.优选的，所述导向结构包括固定板、滑动板、导杆和滚珠，所述滑动板固定在液压伸缩杆的底端，所述滑动板的内部插设有固定板，且固定板的内部均设置有滚珠，所述固定板的内部插设有导杆。
10.优选的，所述滚珠在固定板的内部设置有若干组，且若干组滚珠在固定板的内部
呈等间距分布。
11.优选的，所述套壳的内部均安装有滚轮，所述套壳的顶端安装有电动伸缩杆。
12.优选的，所述限位板与套壳位于同一垂直线上，所述限位板与底座呈焊接一体化。
13.优选的，所述拆卸结构包括连接块、支撑块、螺杆和套板，所述套板固定在连接板的底端，所述套板两侧的内部均插设有螺杆，所述螺杆的外侧套设有支撑块，且支撑块的底端固定有连接块。
14.优选的，所述支撑块的内壁上开设有内螺纹，所述螺杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块与螺杆通过内外螺纹的啮合构成转动结构。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢卷板折边设备不仅实现了限定位置，实现了便捷导向，而且实现了便于拆卸：
17.（1）通过启动电动伸缩杆推动套壳向下移动，同时套壳推动板材紧贴在限位板的表面，将板材的位置限制，防止装置折边时板材翘起，通过滚轮在套壳的内部滚动，降低套壳与板材之间的摩擦力，由此实现了此装置的限定位置功能，防止卷板折边时翘起，影响装置折边效果；
18.（2）通过液压伸缩杆推动滑动板带动压板移动，同时滑动板带动固定板沿着导杆的表面滑行进行限位，从而降低压板移动时产生的晃动，通过滚珠降低固定板与导杆之间的阻力，由此实现了此装置的便捷导向功能，防止倾斜，导致装置折边时晃动；
19.（3）通过旋转螺杆使螺杆通过螺纹的啮合向套板外侧移动，使螺杆拔出支撑块的内部，紧接着向下拉动压板带动连接块向下移动，将压板拆卸进行更换，由此实现了此装置的便于拆卸功能，便于定期检查，延长装置的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的导向结构正视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的导向结构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的限位机构正视剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、底座；2、导向结构；201、固定板；202、滑动板；203、导杆；204、滚珠；3、凹槽；4、支撑柱；5、限位机构；501、限位板；502、套壳；503、滚轮；504、电动伸缩杆；6、液压伸缩杆；7、顶板；8、连接板；9、拆卸结构；901、连接块；902、支撑块；903、螺杆；904、套板；10、压板；11、控制器。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢卷板折边设备，包括底座1、液压伸缩杆6和连接板8，底座1的底端安装有控制器11，底座1的顶端均设置有导向结构2，底座1的顶端固定有凹槽3，且凹槽3的两侧均设置有支撑柱4，支撑柱4的一侧设置有限位机构5，支撑柱4的顶端固定有顶板7，且顶板7的内部均插设有液压伸缩杆6，该液压伸缩杆6的型号可为dtz-100，液压伸缩杆6的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，液压伸缩杆6的底端设置有连接板8，连接板8的底端设置有拆卸结构9，连接板8的底端设置有压板10，限位机构5包括限位板501、套壳502、滚轮503和电动伸缩杆504，限位板501固定在底座1的顶端，限位板501的顶端设置有套壳502，套壳502的内部均安装有滚轮503，套壳502的顶端安装有电动伸缩杆504，该电动伸缩杆504的型号可为skw-1-24，电动伸缩杆504的输入端通过导线与控制器11的输出端电性连接，限位板501与套壳502位于同一垂直线上，便于对卷板进行限位，限位板501与底座1呈焊接一体化，防止限位板501脱落；
31.具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过启动电动伸缩杆504，使电动伸缩杆504推动套壳502向下移动，同时套壳502推动板材紧贴在限位板501的表面，将板材的位置限制，防止装置折边时板材翘起，通过滚轮503在套壳502的内部滚动，降低套壳502与板材之间的摩擦力，便于推动板材移动；
32.导向结构2包括固定板201、滑动板202、导杆203和滚珠204，滑动板202固定在液压伸缩杆6的底端，滑动板202的内部插设有固定板201，且固定板201的内部均设置有滚珠204，固定板201的内部插设有导杆203，滚珠204在固定板201的内部设置有若干组，增大接触面积，且若干组滚珠204在固定板201的内部呈等间距分布，减少导杆203与固定板201之间的摩擦力；
33.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过液压伸缩杆6推动滑动板202向下移动从而带动压板10移动，同时滑动板202带动固定板201沿着导杆203的表面滑行，使滑动板202的移动位置受到限制，仅可进行垂直运动，从而降低压板10移动时产生的晃动，同时滚珠204在导杆203与固定板201之间滚动，降低固定板201与导杆203之间的阻力；
34.拆卸结构9包括连接块901、支撑块902、螺杆903和套板904，套板904固定在连接板8的底端，套板904两侧的内部均插设有螺杆903，螺杆903的外侧套设有支撑块902，且支撑块902的底端固定有连接块901，支撑块902的内壁上开设有内螺纹，螺杆903的外壁上开设有外螺纹，支撑块902与螺杆903通过内外螺纹的啮合构成转动结构，便于螺杆903将支撑块
902与套板904固定，防止脱落；
35.具体地，如图1、图2和图6所示，使用时，通过旋转螺杆903使螺杆903通过螺纹的啮合向套板904外侧移动，使螺杆903拔出支撑块902的内部，紧接着向下拉动压板10带动连接块901向下移动，将压板10拆卸进行更换。
36.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，紧接着将待加工的板材放置在压板10与凹槽3之间，通过启动液压伸缩杆6推动压板10向下挤压卷板，使板材弯折，通过启动电动伸缩杆504，使电动伸缩杆504推动套壳502向下移动，同时套壳502推动板材紧贴在限位板501的表面，将板材的位置限制，防止装置折边时板材翘起，通过滚轮503在套壳502的内部滚动，降低套壳502与板材之间的摩擦力，便于推动板材移动，完成对板材的限位；
37.其次，压板10升降时，通过液压伸缩杆6推动滑动板202向下移动从而带动压板10移动，同时滑动板202带动固定板201沿着导杆203的表面滑行，使滑动板202的移动位置受到限制，仅可进行垂直运动，从而降低压板10移动时产生的晃动，同时滚珠204在导杆203与固定板201之间滚动，降低固定板201与导杆203之间的阻力，完成对压板10的导向；
38.最后，当压板10需要对压板10进行更换时，通过旋转螺杆903使螺杆903通过螺纹的啮合向套板904外侧移动，使螺杆903拔出支撑块902的内部，紧接着向下拉动压板10带动连接块901向下移动，将压板10拆卸进行更换，最终完成该不锈钢卷板折边设备的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。