一种挖掘机配件加工用焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机配件加工的技术领域，特别涉及一种挖掘机配件加工用焊接夹具。


背景技术：

2.挖掘机的配件在生产加工的过程中，会涉及到焊接，其中挖斗的挖齿与挖斗本体就是通过焊接来完成的，现有的衔接方式主要是工人现将一个挖齿放入定位槽内然后再进行焊接，依次将所有挖齿进行焊接，但是这种焊接方式存在一定的弊端，主要是工人在将挖斗本体与挖齿进行相对定位时，操作较为复杂，大大的降低了焊接的效率，因此本申请设置了一种挖掘机配件加工用焊接夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一挖掘机配件加工用焊接夹具，用于解决背景技术中描述的现有技术中挖掘机挖齿与挖斗本体焊接时效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种挖掘机配件加工用焊接夹具，包括
5.焊接台，设置于支撑架上；
6.转盘，转动设置于焊接台上；
7.驱动组件，设置于支撑架上，用于驱动转盘转动；
8.两个定位组件，设置于转盘上，用于定位挖斗本体；
9.升降板，可升降的连接于转盘上，该升降板位于转盘的上方；
10.夹持组件，设置于升降板上，用于定位挖齿；
11.该夹持组件包括
12.横梁板，设置于升降板上；
13.若干定位套，均匀的设置有横梁板上，该定位套开口朝下；
14.若干电磁铁，分别设置于定位套内；
15.其中，该升降板上对应每个定位套的位置设置有定位孔。
16.优选的：该升降板与若干升降气缸连接，该升降气缸设置于支撑板上，该支撑板设置于转盘上。
17.优选的：该夹持组件包括设置于转盘上的挡板，该挡板上设置有两个第一滑孔，该第一滑孔内设置有滑动贯穿该第一滑孔的挡柱，该挡板上还设置有两个支撑板，该支撑板上设置有第二滑孔，该第二滑孔内设置有滑动贯穿第二滑孔的滑杆，该滑杆与挡柱连接，两个该滑杆与同一拉板连接，该挡柱与支撑板之间通过弹簧连接，该滑杆贯穿该弹簧。
18.优选的：该驱动组件包括设置于转盘上的转动柱，该转动柱上套设有齿环，该支撑架上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
19.采用以上技术方案的有益效果是：
20.本申请通过设置的两个定位组件能够将挖斗本体的位置固定，然后通过设置的夹持组件能够将多个挖齿进行固定，通过升降板带动挖齿向下移动，使得挖齿能够进入挖斗本体的焊接槽内，然后进行焊接，在焊接的过程中需要对两面都进行焊接，此时需要转盘转动，实现挖斗本体的转动，方便焊接。
附图说明
21.图1是本实用新型一种挖掘机配件加工用焊接夹具的主视图。
22.图2是本实用新型一种挖掘机配件加工用焊接夹具的结构示意图。
23.图3是本实用新型定位组件的示意图。
24.其中：焊接台10、支撑架11、转盘20、驱动组件30、转动柱31、齿环32、齿轮33、伺服电机34、定位组件40、挡板41、第一滑孔42、挡柱43、支撑板44、第二滑孔45、滑杆46、拉板47、弹簧48、升降板50、升降气缸51、支撑板52、夹持组件60、横梁板61、定位套62、电磁铁63、定位孔64、挖齿70、挖斗本体80。
具体实施方式
25.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
26.实施例，如图1-3，在本实施例中，一种挖掘机配件加工用焊接夹具，包括
27.焊接台10，设置于支撑架11上；
28.转盘20，转动设置于焊接台10上；
29.驱动组件30，设置于支撑架11上，用于驱动转盘20转动；
30.两个定位组件60，设置于转盘20上，用于定位挖斗本体；
31.升降板50，可升降的连接于转盘20上，该升降板50位于转盘20的上方；
32.夹持组件60，设置于升降板50上，用于定位挖齿；
33.该夹持组件60包括
34.横梁板61，设置于升降板50上；
35.若干定位套62，均匀的设置有横梁板61上，该定位套62开口朝下；
36.若干电磁铁63，分别设置于定位套62内；
37.其中，该升降板50上对应每个定位套62的位置设置有定位孔64。
38.优选的：该升降板50与若干升降气缸51连接，该升降气缸51设置于支撑板52上，该支撑板52设置于转盘20上。
39.优选的：该夹持组件40包括设置于转盘20上的挡板41，该挡板41上设置有两个第一滑孔42，该第一滑孔42内设置有滑动贯穿该第一滑孔42的挡柱43，该挡板43上还设置有两个支撑板44，该支撑板44上设置有第二滑孔45，该第二滑孔45内设置有滑动贯穿第二滑孔45的滑杆46，该滑杆46与挡柱43连接，两个该滑杆46与同一拉板47连接，该挡柱43与支撑板44之间通过弹簧48连接，该滑杆46贯穿该弹簧48。
40.优选的：该驱动组件30包括设置于转盘20上的转动柱31，该转动柱31上套设有齿环32，该支撑架11上设置有伺服电机34，该伺服电机34的输出端设置有与齿环32啮合的齿轮33。
41.本实施例的具体实施方式：
42.本申请在使用时，先拉动两个拉板47，使得挡柱43远离两个挡板41之间的空隙，然后将挖斗本体80至于两个挡板41之间，然后通过释放拉板47，在弹簧48的作用下，使得挡柱43能够回到原来位置，从而对挖斗本体80的位置进行限制，然后将挖齿70至于定位套62内，此时挖齿70被电磁铁63吸住，然后升降板50在升降气缸51的作用下，向下移动，使得挖齿70进入挖斗本体80的焊接槽内，然后进行焊接，然后一面完成后，伺服电机34通过齿轮33与齿环32的配合带动转盘20转动，使得挖斗本体80转动180度，然后在对另一面进行焊接。
43.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种挖掘机配件加工用焊接夹具，其特征在于：包括焊接台，设置于支撑架上；转盘，转动设置于焊接台上；驱动组件，设置于支撑架上，用于驱动转盘转动；两个定位组件，设置于转盘上，用于定位挖斗本体；升降板，可升降的连接于转盘上，该升降板位于转盘的上方；夹持组件，设置于升降板上，用于定位挖齿；该夹持组件包括横梁板，设置于升降板上；若干定位套，均匀的设置有横梁板上，该定位套开口朝下；若干电磁铁，分别设置于定位套内；其中，该升降板上对应每个定位套的位置设置有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机配件加工用焊接夹具，其特征在于，该升降板与若干升降气缸连接，该升降气缸设置于支撑板上，该支撑板设置于转盘上。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机配件加工用焊接夹具，其特征在于，该夹持组件包括设置于转盘上的挡板，该挡板上设置有两个第一滑孔，该第一滑孔内设置有滑动贯穿该第一滑孔的挡柱，该挡板上还设置有两个支撑板，该支撑板上设置有第二滑孔，该第二滑孔内设置有滑动贯穿第二滑孔的滑杆，该滑杆与挡柱连接，两个该滑杆与同一拉板连接，该挡柱与支撑板之间通过弹簧连接，该滑杆贯穿该弹簧。4.根据权利要求3所述的一种挖掘机配件加工用焊接夹具，其特征在于，该驱动组件包括设置于转盘上的转动柱，该转动柱上套设有齿环，该支撑架上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。

技术总结
本实用新型公开了一种挖掘机配件加工用焊接夹具,涉及挖掘机配件加工的技术领域，包括焊接台，设置于支撑架上；转盘，转动设置于焊接台上；驱动组件，设置于支撑架上，用于驱动转盘转动；两个定位组件，设置于转盘上，用于定位挖斗本体；升降板，可升降的连接于转盘上，该升降板位于转盘的上方；夹持组件，设置于升降板上，用于定位挖齿；该夹持组件包括横梁板，设置于升降板上；若干定位套，均匀的设置有横梁板上，该定位套开口朝下；若干电磁铁，分别设置于定位套内；其中，该升降板上对应每个定位套的位置设置有定位孔；本实用新型具有使用方便、焊接效率高、焊接精度高、稳定性强等优点。稳定性强等优点。稳定性强等优点。


技术研发人员：冯海涛 回玉松
受保护的技术使用者：蚌埠市昊哲机械有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8